1.本实用新型属于点焊技术领域，尤其涉及一种用于激光发射组件加工用点焊装置。
背景技术：
2.点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器，点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。
3.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
4.目前市场上的点焊机大多采用人工点焊，点焊的焊点位置也由工作人凭经验和感觉操作，影响了焊件的美观以及焊接位置，同时，人工点焊也对人体身体健康带来了不良影响。
5.基于此，本实用新型设计了一种用于激光发射组件加工用点焊装置，以解决上述提到的问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种用于激光发射组件加工用点焊装置，旨在解决焊接质量不佳、焊接安全的问题。
7.本实用新型是这样实现的，一种用于激光发射组件加工用点焊装置，包括点焊装置本体，其特征在于：所述点焊装置本体设置有阻焊控制器、焊接变压器、焊接执行机构，所述阻焊控制器设置有电源、控制器、数控编程装置，所述电源设有保险装置，所述控制器和所述数控编程装置连接有控制面板，所述控制面板设置有显示屏，所述焊接执行机构设置有焊笔、移动装置，所述移动装置的外部设置有传感器，所述点焊装置本体的外部设置有散热网、报警装置，所述报警装置连接所述保险装置，所述点焊装置本体的下部设置有焊件变位装置，所述焊件变位装置设置有底座、滑动柱、夹紧架、滑槽、t型块、凹槽、装夹台，所述焊件变位装置的下部设有放置台、支撑脚。
8.更进一步地，所述控制器可控制焊接执行机构设置按照所述数控编程装置编译出的程序移动。
9.更进一步地，所述传感器与所述显示屏相连。
10.更进一步地，所述显示屏可显示所述焊笔的运动轨迹。
11.更进一步地，所述报警装置设有烟雾报警器。
12.更进一步地，所述保险装置与所述电源连接在同一电路上。
13.更进一步地，所述底座可在所述放置台上前后移动。
14.更进一步地，所述t型块设置有自锁式按钮开关。
15.更进一步地，所述移动装置、所述支撑脚可拉伸。
16.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于设置有所述控制器、所述数控编程装置，所述控制器可控制焊接执行机构设置按照所述数控编程装置编译出的程序移动，所以有助于提高点焊时的精准度，保证焊件的质量，满足使用者对于激光发射组件点焊的精度要求；其次，由于设置了所述传感器、所述报警装置、所述保险装置，所述传感器能检测所述焊件运动，所述报警装置设有烟雾报警器，所以有助于使用者能够确保运动与所设定的运动的一致性，事故发生时所述烟雾报警器响起，便于使用者及时察觉，所述保险装置与所述电源连接在同一电路上，有助于报警装置报警时保险装置能及时切断电源，保障电路以及阻焊控制器、焊接变压器、焊接执行机构的功能；最后，由于设置了所述自锁式按钮开关，所以有助于将焊件固定在凹槽内，提高焊件焊接时的位置精度。
附图说明
17.图1是本实用新型的第一视角整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的第二视角整体结构示意图；
19.图3是本实用新型的第三视角整体结构示意图；
20.图4是本实用新型的剖视图；
21.图5为图3中a处放大结构示意图。
22.1-点焊装置本体；2-保险装置；3-控制面板；4-传感器；5-散热网；6-报警装置；7-焊件变位装置；8-放置台；9-支撑脚；11-阻焊控制器；12-焊接变压器；13-焊接执行机构；31-显示屏；61-烟雾报警器；71-底座；72-滑动柱；73-夹紧架；74-滑槽；75-t型块；76-凹槽；77-装夹台；111-电源；112-控制器；113-数控编程装置；131-焊笔；132-移动装置；751-自锁式按钮开关。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-图5，本实用新型为一种用于激光发射组件加工用点焊装置，包括点焊装置本体1，其特征在于：点焊装置本体1设置有阻焊控制器11、焊接变压器12、焊接执行机构13，阻焊控制器11设置有电源111、控制器112、数控编程装置113，电源111设有保险装置2，控制器112和数控编程装置113连接有控制面板3，控制面板3设置有显示屏31，焊接执行机构13设置有焊笔131、移动装置132，移动装置132的外部设置有传感器4，点焊装置本体1的外部设置有散热网5、报警装置6，报警装置6连接保险装置2，点焊装置本体1的下部设置有焊件变位装置7，焊件变位装置7设置有底座71、滑动柱72、夹紧架73、滑槽74、t型块75、凹槽76、装夹台77，焊件变位装置7的下部设有放置台8、支撑脚9。
25.控制器112可控制焊接执行机构13设置按照数控编程装置113编译出的程序移动，
有助于提高点焊时的精准度，保证焊件的质量，满足使用者对于激光发射组件点焊的精度要求。
26.传感器4与显示屏31相连，便于传感器4接收到的信息能通过电路传到显示屏31上。
27.显示屏31可显示焊笔131的运动轨迹，有助于使用者能够确保传送到显示屏31的运动轨迹与所设定的运动轨迹的一致性，为点焊提供质量保证。
28.报警装置6设有烟雾报警器61，有助于确保装置的安全性，提高安全性能，事故发生时有助于提醒使用者，便于使用者及时有效地采取补救措施。
29.保险装置2与电源111连接在同一电路上，有助于报警装置6报警时保险装置2能及时切断电源111，保障电路以及阻焊控制器11、焊接变压器12、焊接执行机构13的功能。
30.底座71可在放置台8上前后移动，便于使用者调整点焊位置，提高便捷性。
31.t型块75设置有自锁式按钮开关751，有助于将焊件固定在凹槽76内，提高焊件焊接时的位置精度。
32.装夹台77可绕滑动柱72旋转，便于使用者根据焊件形状和焊接点调节合适的焊接位置。
33.移动装置132、支撑脚9可拉伸，便于使用者调节焊件焊接的最佳位置。
34.本实用新型的工作原理为：在使用本实用新型时，将工件放置在夹紧架73上，推动t型块75沿滑槽74移动，选择点焊位置并移到凹槽76上，向下按t型块75，自锁式按钮开关751开启，工件固定，移动底座71、滑动柱72和移动装置132，旋转装夹台77，调节焊笔131位置，开启电源111，在控制面板3上编写焊笔131运动轨迹，阻焊控制器11、焊接变压器12工作，驱动移动装置132带动焊笔131工作，传感器4测量焊笔131的运动并发送到显示屏31上，点焊装置本体1内部产生的热量通过散热网5散出，烟雾报警器61检测到烟雾浓度到达设定值时，烟雾报警器61发出警报，报警装置6内部电流增大，保险装置2断路。
35.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于设置有控制器112、数控编程装置113，控制器112可控制焊接执行机构13设置按照数控编程装置113编译出的程序移动，所以有助于提高点焊时的精准度，保证焊件的质量，满足使用者对于激光发射组件点焊的精度要求；其次，由于设置了传感器4、报警装置6、保险装置2，传感器4能检测焊件运动，报警装置6设有烟雾报警器61，所以有助于使用者能够确保运动与所设定的运动的一致性，事故发生时烟雾报警器61响起，便于使用者及时察觉，保险装置2与电源111连接在同一电路上，有助于报警装置6报警时保险装置2能及时切断电源111，保障电路以及阻焊控制器11、焊接变压器12、焊接执行机构13的功能；最后，由于设置了自锁式按钮开关751，所以有助于将焊件固定在凹槽76内，提高焊件焊接时的位置精度。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。