1.本实用新型涉及一种滑台，尤其涉及一种高精度滑台。
背景技术：
2.滑台是组合机床，对头铣床，以及其他专用机床的主体床身，滑台采用双封闭结构，动态性能好，滑台有机械滑台、伺服滑台、液压滑台等等。
3.现有的位移台大多结构复杂，操作繁琐，且其精准度较低，因而需要针对现有的滑台进行改进。
技术实现要素：
4.鉴于目前滑台存在的上述不足，本实用新型提供一种高精度滑台，能够达到便于操作、且提高其滑动精准度的效果。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种高精度滑台，所述高精度滑台包括：底板；驱动机构与传动机构，所述驱动机构与传动机构设于所述底板上，所述驱动机构驱动机构运转；驱动板，所述驱动板设置在传动机构的移动端上并由驱动机构驱动延直线位移；滑动平台，所述滑动平台由驱动板带动延驱动板位移方向的垂直方向位移；以及限位机构，所述限位机构限制住滑动平台朝向驱动板位移方向的自由度。
7.依照本实用新型的一个方面，所述传动机构包括丝杆以及与丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述驱动板设置在丝杆螺母上。
8.依照本实用新型的一个方面，所述传动机构还包括轴承座，所述轴承座设置在底板上，所述丝杆的两端设置在轴承座的轴承内。
9.依照本实用新型的一个方面，所述驱动机构为电机，所述丝杆通过联轴器设置在电机的动力输出轴上。
10.依照本实用新型的一个方面，所述驱动板上设置有导轨，所述导轨与驱动板的位移方向具有夹角n,所述滑动平台上设有与导轨相配合的滑槽，所述滑槽与驱动板的位移方向也具有夹角n。
11.依照本实用新型的一个方面，所述限位机构包括设于滑动平台上的滚轮、设于底板上的支撑柱和设于支撑柱顶面上的挡板，所述滚轮设于滑动平台上驱动板移动方向的两侧、且其安置在所述支撑柱上。
12.依照本实用新型的一个方面，所述导轨采用交叉滚子导轨，所述滑动平台的底部设有相互平行的滑轨，所述滑轨之间形成滑槽，所述滑轨滑动设置在滑槽内。
13.本实用新型实施的优点：
14.本实用新型提供了一种高精度滑台，所述高精度滑台包括：底板；驱动机构与传动机构，所述驱动机构与传动机构设于所述底板上，所述驱动机构驱动机构运转；驱动板，所述驱动板设置在传动机构的移动端上并由驱动机构驱动延直线位移；滑动平台，所述滑动
平台由驱动板带动延驱动板位移方向的垂直方向位移；以及限位机构，所述限位机构限制住滑动平台朝向驱动板位移方向的自由度。能够达到便于操作、且提高其滑动精准度的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所述的一种高精度滑台的外观示意图；
17.图2为本实用新型所述的一种高精度滑台滑动平台底面的结构示意图；
18.图3为本实用新型所述的一种高精度滑台去除滑动平台后的立体视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、图2和图3所示，一种高精度滑台，所述高精度滑台包括：底板1；驱动机构(驱动机构并未在图中展示)与传动机构3，所述驱动机构与传动机构3设于所述底板1上，所述驱动机构驱动机构运转；驱动板5，所述驱动板5设置在传动机构3的移动端上并由驱动机构驱动延直线位移；滑动平台4，所述滑动平台4由驱动板5带动延驱动板5位移方向的垂直方向位移；以及限位机构3，所述限位机构3限制住滑动平台4朝向驱动板5位移方向的自由度。
21.在本实施例中，所述传动机构3包括丝杆3-1以及与丝杆3-1螺纹连接的丝杆3-1螺母，所述驱动板5设置在丝杆3-1螺母上。
22.在本实施例中，所述传动机构3还包括轴承座3-2，所述轴承座3-2设置在底板1上，所述丝杆3-1的两端设置在轴承座3-2的轴承内。
23.在本实施例中，所述驱动机构为电机，所述丝杆3-1通过联轴器设置在电机的动力输出轴上。
24.在本实施例中，所述驱动板5上设置有导轨5-1，所述导轨5-1与驱动板5的位移方向具有夹角n,所述滑动平台4上设有与导轨5-1相配合的滑槽4-3，所述滑槽4-3与驱动板5的位移方向也具有夹角n。
25.在本实施例中，所述限位机构3包括设于滑动平台4上的滚轮4-5、设于底板1上的支撑柱7和设于支撑柱7顶面上的挡板8，所述滚轮4-5设于滑动平台4上驱动板5移动方向的两侧、且其安置在所述支撑柱7上。
26.在实际使用中，所述滑动平台上还设置有安装槽4-1用于滚轮安装部件4-4以及安装滚轮4-5。
27.在本实施例中，所述导轨5-1采用交叉滚子导轨5-1，所述滑动平台4的底部设有相
互平行的滑轨4-2，所述滑轨4-2之间形成滑槽4-3，所述滑轨4-2滑动设置在滑槽4-3内。
28.交叉滚子导轨能使顶面保持平衡，其材料使用铁质材料，是滑台能承受力更好，滑台本体强度更高。
29.本发明的优点是可以通过底部位移实现上部的小位移，在n角度为3度的情况下，位移比例为1：20，即底部移动0.2mm，上部移动0.01mm，这样既可实现更精准的调节，对加工和实验提供更精准的数据。预留了轴上的电机安装和手动滚轮的位置，可以电动和手动两种运动方式。
30.本实用新型实施的优点：
31.本实用新型提供了一种高精度滑台，所述高精度滑台包括：底板；驱动机构与传动机构，所述驱动机构与传动机构设于所述底板上，所述驱动机构驱动机构运转；驱动板，所述驱动板设置在传动机构的移动端上并由驱动机构驱动延直线位移；滑动平台，所述滑动平台由驱动板带动延驱动板位移方向的垂直方向位移；以及限位机构，所述限位机构限制住滑动平台朝向驱动板位移方向的自由度。能够达到便于操作、且提高其滑动精准度的效果。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种高精度滑台，其特征在于：所述高精度滑台包括：底板；驱动机构与传动机构，所述驱动机构与传动机构设于所述底板上，所述驱动机构驱动机构运转；驱动板，所述驱动板设置在传动机构的移动端上并由驱动机构驱动延直线位移；滑动平台，所述滑动平台由驱动板带动延驱动板位移方向的垂直方向位移；以及限位机构，所述限位机构限制住滑动平台朝向驱动板位移方向的自由度。2.根据权利要求1所述的一种高精度滑台，其特征在于：所述传动机构包括丝杆以及与丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述驱动板设置在丝杆螺母上。3.根据权利要求2所述的一种高精度滑台，其特征在于：所述传动机构还包括轴承座，所述轴承座设置在底板上，所述丝杆的两端设置在轴承座的轴承内。4.根据权利要求3所述的一种高精度滑台，其特征在于：所述驱动机构为电机，所述丝杆通过联轴器设置在电机的动力输出轴上。5.根据权利要求4所述的一种高精度滑台，其特征在于：所述驱动板上设置有导轨，所述导轨与驱动板的位移方向具有夹角n,所述滑动平台上设有与导轨相配合的滑槽，所述滑槽与驱动板的位移方向也具有夹角n。6.根据权利要求5所述的一种高精度滑台，其特征在于：所述限位机构包括设于滑动平台上的滚轮、设于底板上的支撑柱和设于支撑柱顶面上的挡板，所述滚轮设于滑动平台上驱动板移动方向的两侧、且其安置在所述支撑柱上。7.根据权利要求6所述的一种高精度滑台，其特征在于：所述导轨采用交叉滚子导轨，所述滑动平台的底部设有相互平行的滑轨，所述滑轨之间形成滑槽，所述滑轨滑动设置在滑槽内。
技术总结
本实用新型提供了一种高精度滑台，所述高精度滑台包括：底板；驱动机构与传动机构，所述驱动机构与传动机构设于所述底板上，所述驱动机构驱动机构运转；驱动板，所述驱动板设置在传动机构的移动端上并由驱动机构驱动延直线位移；滑动平台，所述滑动平台由驱动板带动延驱动板位移方向的垂直方向位移；以及限位机构，所述限位机构限制住滑动平台朝向驱动板位移方向的自由度。能够达到便于操作、且提高其滑动精准度的效果。滑动精准度的效果。滑动精准度的效果。
技术研发人员：王建立 汪平良 戚欣 徐俊福
受保护的技术使用者：上海派尼科技实业股份有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/11