1.本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体地说，涉及一种可调节固定夹具。


背景技术：

2.数控工作台是驱动工件x轴、y轴方向进给移动的工作台，能够保证一定精度，是微机控制技术的最简单的应用，用了微机的软件硬件功能以实现对机床的控制;使机床的加工范围扩大，精度和可靠性进一步得到提高，机台在数控机床上得到广泛的使用，数控工作台上常安装有固定夹具，进行工件的夹持固定。
3.但现有市场中机台用的固定夹具结构较为传统简单，多由夹臂、卡盘能，固定夹具结构多为固定不能进行高度的调节，不利于夹持工件的z轴方向的调节，且固定夹具上没有设置灰尘收集组件，固定夹具不具有灰尘、切削屑等的收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节固定夹具，能进行高度的调节，利于夹持工件在x轴、y轴和z轴方向的调节，且固定夹具能进行灰尘、切削屑的收集。
5.本实用新型公开的一种可调节固定夹具所采用的技术方案是:包括机台，所述机台的顶端外壁上固定有安装座，所述安装座的顶端外壁上通过高度调节组件连接有卡盘夹具，所述安装座的内部设置有灰尘收集组件。
6.作为优选方案，所述高度调节组件包括t型安装架、导杆、导孔、限位块、安装通槽、齿条、安装轴、齿轮、手轮、固定块、转动轴、棘爪、复位弹簧和压把，所述安装座的顶端外壁上螺栓安装有t型安装架，所述卡盘夹具的底端两侧外壁上固定连接有导杆，所述t型安装架的顶端两侧外壁上贯通开设有导孔，所述导杆的一端贯穿于导孔的内部，且导杆的底端固定有限位块，所述t型安装架的顶端中部外壁上贯通开设有安装通槽，所述卡盘夹具的底端中部外壁上固定连接有齿条，且齿条的底端贯穿于安装通槽的内部，所述安装通槽一侧的内壁上通过安装轴转动安装有齿轮，且齿轮和齿条啮合连接，所述安装轴一端的外壁上固定有手轮，所述t型安装架的顶端一侧外壁上固定有固定块，所述固定块一侧的外壁上通过转动轴转动安装有棘爪，所述棘爪和t型安装架之间的外壁上连接有复位弹簧，所述棘爪一端的外壁上固定连接有压把。
7.作为优选方案，所述灰尘收集组件包括内置槽、集尘抽屉、引风机和吸尘孔，所述安装座一侧的内壁上开设有内置槽，且内置槽的内部插装有集尘抽屉，所述集尘抽屉的底部内壁上安装有引风机，所述安装座位于内置槽上方的外壁上分布开设有吸尘孔。
8.作为优选方案，所述齿条的底端外壁上固定有移动块，所述t型安装架的两侧内壁上对应移动块开设有移动槽，所述移动块的两端插装于移动槽的内壁。
9.作为优选方案，所述齿轮和棘爪为配合构件，且棘爪的一端插装于齿轮的齿槽内。
10.作为优选方案，所述吸尘孔的顶端外壁上铺设有滤网。
11.本实用新型公开的一种可调节固定夹具的有益效果是：该实用新型，结构较为紧
凑合理，在传统机台用固定夹具的基础上设置高度调节组件，使固定夹具能根据使用的需要进行高度的调节，夹具高度的调节操作较为便捷，且夹具高度调节后能通过棘爪和齿轮结构进行定位，给夹具的调节带来方便，利于夹持工件的z轴方向的调节，其中灰尘收集组件的设置，实现固定夹具具有灰尘、切削屑等收集的能力，利于后期固定夹具上固定工件加工的进行。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型高度调节组件的立体剖切结构示意图；
14.图3为本实用新型图1中a区域的结构放大图；
15.图4为本实用新型图2中b区域的结构放大图;
16.图5为本实用新型图1中c区域的结构放大图。
17.图中：1、机台；2、安装座；3、高度调节组件；4、卡盘夹具；5、灰尘收集组件；6、移动块；7、移动槽；31、t型安装架；32、导杆；33、导孔；34、限位块；35、安装通槽；36、齿条；37、安装轴；38、齿轮；39、手轮；310、固定块；311、转动轴；312、棘爪；313、复位弹簧；314、压把；51、内置槽；52、集尘抽屉；53、引风机；54、吸尘孔。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
19.如图1所示：
20.一种可调节固定夹具，包括机台1，机台1的顶端外壁上固定有安装座2，安装座2的顶端外壁上通过高度调节组件3连接有卡盘夹具4，通过卡盘夹具4进行工件的固定，通过机台1带动卡盘夹具4及工件进行z、y轴反向的进给调节；
21.如图1、图2、图3和图4所示：
22.高度调节组件3包括t型安装架31、导杆32、导孔33、限位块34、安装通槽35、齿条36、安装轴37、齿轮38、手轮39、固定块310、转动轴311、棘爪312、复位弹簧313和压把314，安装座2的顶端外壁上螺栓安装有t型安装架31，卡盘夹具4的底端两侧外壁上固定连接有导杆32，t型安装架31的顶端两侧外壁上贯通开设有导孔33，导杆32的一端贯穿于导孔33的内部，且导杆32的底端固定有限位块34，t型安装架31的顶端中部外壁上贯通开设有安装通槽35，卡盘夹具4的底端中部外壁上固定连接有齿条36，且齿条36的底端贯穿于安装通槽35的内部，安装通槽35一侧的内壁上通过安装轴37转动安装有齿轮38，且齿轮38和齿条36啮合连接，安装轴37一端的外壁上固定有手轮39，t型安装架31的顶端一侧外壁上固定有固定块310，固定块310一侧的外壁上通过转动轴311转动安装有棘爪312，棘爪312和t型安装架31之间的外壁上连接有复位弹簧313，棘爪312一端的外壁上固定连接有压把314，齿条36的底端外壁上固定有移动块6，t型安装架31的两侧内壁上对应移动块6开设有移动槽7，移动块6的两端插装于移动槽7的内壁，齿轮38和棘爪312为配合构件，且棘爪312的一端插装于齿轮38的齿槽内；在工件在卡盘夹具4上固定后，通过顺时针转动手轮39，通过安装轴37带动齿轮38进行转动，在齿轮38和齿条36的配合作用下，使齿条36带动卡盘夹具4进行上移，导杆32和导孔33的配合设置起到卡盘夹具4移动导向的作用，避免位置的偏移，齿轮38顺时针转
动过程中能越过棘爪312不影响转动的进行，在复位弹簧313的作用下棘爪312的端部会复位卡合到齿轮38的齿槽内，能进行齿轮38逆时针转动的限位，从而实现卡盘夹具4上移调节后的自动固定，后期需要进行卡盘夹具4下移调节时，能按压压把314，在转动轴311作用下带动棘爪312进行翻转，使棘爪312从齿轮38的齿槽内移开，能通过手轮39带动齿轮38进行逆时针转动，从而实现卡盘夹具4的下移调节，放开压把314在复位弹簧313的作用下带动棘爪312进行复位，实现卡盘夹具4调节后的固定；
23.如图1和图5所示：
24.安装座2的内部设置有灰尘收集组件5，灰尘收集组件5包括内置槽51、集尘抽屉52、引风机53和吸尘孔54，安装座2一侧的内壁上开设有内置槽51，且内置槽51的内部插装有集尘抽屉52，集尘抽屉52的底部内壁上安装有引风机53，安装座2位于内置槽51上方的外壁上分布开设有吸尘孔54，吸尘孔54的顶端外壁上铺设有滤网，在固定夹具的使用过程中，能在安装座2的内置槽51内插装到集尘抽屉52，通过引风机53工作，产生的抽吸离心力通过吸尘孔54处进行卡盘夹具4处产生灰尘、切屑等的收集，抽吸存储在集尘抽屉52内，后期能抽出集尘抽屉52进行灰尘、切屑等的倾倒。
25.工作原理：在工件在卡盘夹具4上固定后，通过顺时针转动手轮39，通过安装轴37带动齿轮38进行转动，在齿轮38和齿条36的配合作用下，使齿条36带动卡盘夹具4进行上移，齿轮38顺时针转动过程中能越过棘爪312不影响转动的进行，在复位弹簧313的作用下棘爪312的端部会复位卡合到齿轮38的齿槽内，能进行齿轮38逆时针转动的限位，从而实现卡盘夹具4上移调节后的自动固定，后期需要进行卡盘夹具4下移调节时，能按压压把314，在转动轴311作用下带动棘爪312进行翻转，使棘爪312从齿轮38的齿槽内移开，能通过手轮39带动齿轮38进行逆时针转动，从而实现卡盘夹具4的下移调节；在固定夹具的使用过程中，能在安装座2的内置槽51内插装到集尘抽屉52，通过引风机53工作，产生的抽吸离心力通过吸尘孔54处进行卡盘夹具4处产生灰尘、切屑等的收集，抽吸存储在集尘抽屉52内，后期能抽出集尘抽屉52进行灰尘、切屑等的倾倒。
26.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。