1.本实用新型涉及空气滤清器技术领域，具体为一种自清洁空气滤清器加工设备。
背景技术：
2.空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。
3.现市面上的空气滤清器加工设备在使用时大多数都是存在以下问题：
4.1.传统在对空气滤清进行切割时只能单一的对其进行加工，无法实现将多个空气滤清进行固定，其工作的方式存在一定的局限性，同时大大的影响了工作效率，使用时非常的不便捷；
5.2.传统的利用切割刀进行切割，在切割时会产生较大的冲击力，随着使用时间不断的增加，所产生的冲击力会对切割刀造成一定的损伤，应用时较为麻烦。
技术实现要素：
6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清洁空气滤清器加工设备，解决了现有传统在对空气滤清进行切割时只能单一的对其进行加工，无法实现将多个空气滤清进行固定，其工作的方式存在一定的局限性，同时大大的影响了工作效率，使用时非常的不便捷；传统的利用切割刀进行切割，在切割时会产生较大的冲击力，随着使用时间不断的增加，所产生的冲击力会对切割刀造成一定的损伤，应用时较为麻烦的问题。
8.（二）技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自清洁空气滤清器加工设备，包括支撑底座、切割刀、支撑块、横向支撑板以及工作台，所述工作台的顶部通过焊接的方式连接滑轨，所述滑轨的内部通过活动的方式连接滑块，所述滑块的顶部设有移动板，所述移动板的顶部分别开设第一放置槽和第二放置槽，所述滑轨外壁的两侧设有限位板，所述限位板的内部开设固定槽，所述工作台的两侧设有固定块，所述固定块通过插入的方式连接在固定槽的内部。
10.优选的，所述支撑块的内部设有减震块，所述减震块呈平均分布形式，所述减震块的底部设有挤压板，所述挤压板的底部设有伸缩块，所述伸缩块位于支撑块的底部，所述伸缩块的底部固定连接切割刀。
11.优选的，所述横向支撑板的外部设有液压升降杆，所述液压升降杆位于支撑块的顶部。
12.优选的，所述支撑底座的顶部设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆呈平均分布形式，所述竖向支撑杆位于工作台的底部。
13.优选的，所述支撑底座的顶部设有竖向支撑板，所述竖向支撑板呈对称分布形式。
14.优选的，所述第一放置槽和第二放置槽均呈方形状，所述第一放置槽和第二放置槽位于切割刀的底部。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供了一种自清洁空气滤清器加工设备。具备以下有益效果：
17.（1）、该自清洁空气滤清器加工设备，通过设有的移动板，该移动板的顶部开设了第一放置槽和第二放置槽，可将需要加工的空气滤清放置在第一放置槽和第二放置槽的内部，从而可同时切割多个空气滤清，大大的提升了工作时的工作效率，在切割时，操作人员可将移动板进行左右位置的滑动，以便将第一放置槽和第二放置槽进行位置的移动，移动的同时分布在工作台两侧的固定块同时的插入固定槽的内部，以便在切割时其移动板能够更加的稳定，从而大大的提升了使用时的灵活性，操作简单，应用时较为便捷；
18.（2）、该自清洁空气滤清器加工设备，通过在支撑块的内部设有的减震块，其底部的切割刀在进行切割时，可利用减震块对其进行减震，减少所产生的冲击力以便提升切割刀使用时的寿命，在切割时，该伸缩块向支撑块的内部进行伸缩，利用所设有的挤压板对减震块进行挤压，以便辅助伸缩块进行缓冲，极大程度上提升了使用时的灵活性，使用时非常的便捷。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型工作台整体的结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑块内部整体的结构示意图；
22.图4为本实用新型滑轨整体的结构示意图。
23.图中，支撑底座-1、竖向支撑板-2、横向支撑板-3、工作台-4、液压升降杆-5、支撑块-6、移动板-7、第一放置槽-8、第二放置槽-9、固定块-10、固定槽-11、限位板-12、竖向支撑杆-13、减震块-14、伸缩块-15、切割刀-16、挤压板-17、滑块-18、滑轨-19。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种自清洁空气滤清器加工设备，包括支撑底座1、切割刀16、支撑块6、横向支撑板3以及工作台4，所述工作台4的顶部通过焊接的方式连接滑轨19，所述滑轨19的内部通过活动的方式连接滑块18，所述滑，在切割时，操作人员可将移动板7进行左右位置的滑动，以便将第一放置槽8和第二放置槽9进行位置的移动，所述滑轨19外壁的两侧设有限位板12，所述限位板12的内部开设固定槽11，所述工作台4的两侧设有固定块10，所述固定块10通过插入的方式连接在固定槽11的内部，移动的同时分布在工作台4两侧的固定块10同时的插入固定槽11的内部，以便在切割时其移动板7能够更加的稳定，同时在移动时，两侧的限位板12可防止在滑动时出现滑出的现象。
26.所述支撑块6的内部设有减震块14，所述减震块14呈平均分布形式，所述减震块14的底部设有挤压板17，所述挤压板17的底部设有伸缩块15，所述伸缩块15位于支撑块6的底部，所述伸缩块15的底部固定连接切割刀16，底部的切割刀16在进行切割时，可利用减震块14对其进行减震，减少所产生的冲击力以便提升切割刀16使用时的寿命，在切割时，该伸缩块15向支撑块6的内部进行伸缩，利用所设有的挤压板17对减震块14进行挤压，以便辅助伸缩块15进行缓冲。
27.所述横向支撑板3的外部设有液压升降杆5，所述液压升降杆5位于支撑块6的顶部，由液压升降杆5带动支撑块6进行高低位置的伸缩，以便更好位置的进行切割，使用时非常的便捷。
28.所述支撑底座1的顶部设有竖向支撑杆13，所述竖向支撑杆13呈平均分布形式，所述竖向支撑杆13位于工作台4的底部，随着使用时间不断的增加，其底部的竖向支撑杆13可对工作台4进行支撑，以便工作台4在进行切割工作时，更加的稳定。
29.所述支撑底座1的顶部设有竖向支撑板2，所述竖向支撑板2呈对称分布形式，由竖向支撑板2对横向支撑板3进行支撑，应用性较强。
30.所述第一放置槽8和第二放置槽9均呈方形状，所述第一放置槽8和第二放置槽9位于切割刀16的底部，该移动板7的顶部开设了第一放置槽8和第二放置槽9，可将需要加工的空气滤清放置在第一放置槽8和第二放置槽9的内部，从而可同时切割多个空气滤清。
31.工作原理：在使用该自清洁空气滤清器加工设备时，首先将需要切割的空气滤清分别放置在第一放置槽8和第二放置槽9的内部，然后操作人员可手动对移动板7进行左右位置的移动，然后由液压升降杆5带动支撑块6进行伸缩，利用切割刀16对第一放置槽8进行切割工作，然后再将移动板7进行移动，将第二放置槽9滑动至切割刀16的底部，再次进行切割，在移动时由滑块18在滑轨19的内部进行滑动，以便辅助其进行移动，移动的同时该固定块10将插入在固定槽11的内部，以便提升切割时的稳定性，最后其底部的切割刀16在进行切割时，可利用减震块14对其进行减震，减少所产生的冲击力以便提升切割刀16使用时的寿命，在切割时，该伸缩块15向支撑块6的内部进行伸缩，利用所设有的挤压板17对减震块14进行挤压，以便辅助伸缩块15进行缓冲，使用时非常的便捷。
32.本实用新型的支撑底座1、竖向支撑板2、横向支撑板3、工作台4、液压升降杆5、支撑块6、移动板7、第一放置槽8、第二放置槽9、固定块10、固定槽11、限位板12、竖向支撑杆13、减震块14、伸缩块15、切割刀16、挤压板17、滑块18、滑轨19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统在对空气滤清进行切割时只能单一的对其进行加工，无法实现将多个空气滤清进行固定，其工作的方式存在一定的局限性，同时大大的影响了工作效率，使用时非常的不便捷；传统的利用切割刀16进行切割，在切割时会产生较大的冲击力，随着使用时间不断的增加，所产生的冲击力会对切割刀16造成一定的损伤，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合通过设有的移动板7，该移动板7的顶部开设了第一放置槽8和第二放置槽9，可将需要加工的空气滤清放置在第一放置槽8和第二放置槽9的内部，从而可同时切割多个空气滤清，大大的提升了工作时的工作效率，通过在支撑块6的内部设有的减震块14，其底部的切割刀16在进行切割时，可利用减震块14对其进行减震，减少所产生的冲击力以便提升切割刀16使用时的寿命。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。