1.本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置。
背景技术：
2.黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，在冶炼黑色金属时，为了使黑色金属的厚度变薄，一般还需要对黑色金属进行压延处理，经过压延处理后的产品也称之为压延品，在压延的过程中，需要对热镀管进行冷却，通常是直接对其进行水冷，但是目前市场上用的水冷箱适用范围不广，对热镀管的规格存在一定的限制，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，包括两侧敞口设置的冷却箱和水箱，所述冷却箱的外壁上安装有控制器，水箱安装在冷却箱的顶部，且在冷却箱的内顶壁上安装有与水箱相连通的喷淋板，冷却箱的内部两侧在其内壁之间均焊有固定轴，靠近底部的位置在冷却箱内安装有固定盒，两侧的固定轴之间通过调节块滑动设有调节盒，固定盒和调节盒内均通过辊轴安装有多组导辊，且固定盒的顶壁和调节盒底壁均为孔板结构设置，导辊的外壁上设有多个与之适配的调节片，调节片与导辊之间设有弹簧，且其之间还螺纹连接有松紧螺钉。
6.优选的，所述固定盒和调节盒规格形状均一致，且均为凹槽型结构。
7.优选的，所述固定盒和调节盒的两侧侧壁上均开设有多个安装孔，安装孔与辊轴适配。
8.优选的，所述调节盒的两侧外壁上均焊接有所述调节块，调节块滑动在固定轴上且与之通过紧定螺钉连接固定。
9.优选的，所述导辊的表面上开设有多个弹簧槽和螺钉槽，弹簧槽和螺钉槽相邻设置，弹簧的一端焊接在弹簧槽的内壁上，且弹簧的另一端焊接在调节片上。
10.优选的，所述调节片的长度与导辊的长度相等，且调节片上开设有与松紧螺钉相适配的螺钉孔，螺钉孔与螺钉槽适配。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过将导辊的辊轴安插在不同的安装孔中，使得相邻的导辊之间的距离得以调节，同时，通过对导辊上的调节片进行调节其松紧程度，使得导辊的外圈直径大小改变，二者配合操作，使得导辊能够根据热镀管的大小来调节对热镀管的限位区间，从而使得能够适用于多种规格的热镀管进行冷却作业。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置的固定盒及导辊安装示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置的导辊调节示意图。
16.图中：1冷却箱、11控制器、12固定轴、13排水孔、14水箱、2喷淋板、3固定盒、4调节盒、41调节块、5导辊、51辊轴、52弹簧槽、6安装孔、7调节片、71松紧螺钉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，包括两侧敞口设置的冷却箱1和水箱14，冷却箱1的外壁上安装有控制器11，水箱14安装在冷却箱1的顶部，水箱14内置有水泵，冷却箱1的底壁上开设有多个排水孔13，且在冷却箱1的内顶壁上安装有与水箱14相连通的喷淋板2，冷却箱1的内部两侧在其内壁之间均焊有固定轴12，固定轴12对调节块14起导向限位的作用，靠近底部的位置在冷却箱1内安装有固定盒3，两侧的固定轴12之间通过调节块41滑动设有调节盒4，固定盒3和调节盒4内均通过辊轴51安装有多组导辊5，导辊5是为了对热镀管进行限位，且固定盒3的顶壁和调节盒4底壁均为孔板结构设置，导辊5的外壁上设有多个与之适配的调节片7，调节片7是为了调节导辊5对热镀管的限位距离，调节片7与导辊5之间设有弹簧，且其之间还螺纹连接有松紧螺钉71，松紧螺钉71的设置是为了方便对调节片7与导辊5之间的距离进行调节。
19.进一步的，固定盒3和调节盒4规格形状均一致，且均为凹槽型结构，固定盒3和调节盒4的两侧侧壁上均开设有多个安装孔6，安装孔6与辊轴51适配，调节盒4的两侧外壁上均焊接有调节块41，调节块41可带动调节盒4在竖直方向上移动调节，调节块41滑动在固定轴12上且与之通过紧定螺钉连接固定。
20.进一步的，导辊5的表面上开设有多个弹簧槽52和螺钉槽，弹簧槽52和螺钉槽相邻设置，弹簧的一端焊接在弹簧槽52的内壁上，且弹簧的另一端焊接在调节片7上，调节片7的长度与导辊5的长度相等，且调节片7上开设有与松紧螺钉71相适配的螺钉孔，螺钉孔与螺钉槽适配。
21.本实施例中，首先，根据所需冷却的热镀管的大小来调节固定盒3和调节盒4内导辊5的安装间距，安装时，将导辊5的辊轴51插入对应的安装孔6中即可，当安装完毕后相邻导辊5之间的距离仍不足时，可以向导辊5的外侧拧动松紧螺钉71，使得调节片7在弹簧的作用下向外移动，微调后不再拧动，此过程中松紧螺钉71始终与螺钉槽和螺钉孔接触，以此进一步扩大导辊5的外圈直径位置，从而使得热镀管能够架在相邻的导辊5之间；
22.先安装固定盒3内的导辊5，安装完毕后将热镀管逐个架在上面，随后再进行调节盒4内导辊5的安装工作，待全部安装完毕后，拧松紧定螺钉，使调节块41沿着固定轴12下
移，移至与热镀管接触时停止，这时再拧紧紧定螺钉将调节盒4的位置固定住；
23.然后，启动控制器11，令水箱14内的水泵开始工作，水沿喷淋板2被喷出，再从调节盒4上落下，落下后，喷淋在热镀管上，然后从固定盒3上落出，落出后最后从底部的排水孔13流至外面，在水向下流动的过程中，借助水流的速度带动固定盒3和调节盒4内的导辊5在其内部转动，使得架在它们之间的热镀管也随之原地翻滚，从而使得冷却的水能够对热镀管进行全面的冷却降温；
24.结束后，关闭水泵，并上调调节盒4，随后将冷却处理过后的热镀管取下即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，包括两侧敞口设置的冷却箱(1)和水箱(14)，其特征在于，所述冷却箱(1)的外壁上安装有控制器(11)，水箱(14)安装在冷却箱(1)的顶部，且在冷却箱(1)的内顶壁上安装有与水箱(14)相连通的喷淋板(2)，冷却箱(1)的内部两侧在其内壁之间均焊有固定轴(12)，靠近底部的位置在冷却箱(1)内安装有固定盒(3)，两侧的固定轴(12)之间通过调节块(41)滑动设有调节盒(4)，固定盒(3)和调节盒(4)内均通过辊轴(51)安装有多组导辊(5)，且固定盒(3)的顶壁和调节盒(4)底壁均为孔板结构设置，导辊(5)的外壁上设有多个与之适配的调节片(7)，调节片(7)与导辊(5)之间设有弹簧，且其之间还螺纹连接有松紧螺钉(71)。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，其特征在于，所述固定盒(3)和调节盒(4)规格形状均一致，且均为凹槽型结构。3.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，其特征在于，所述固定盒(3)和调节盒(4)的两侧侧壁上均开设有多个安装孔(6)，安装孔(6)与辊轴(51)适配。4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，其特征在于，所述调节盒(4)的两侧外壁上均焊接有所述调节块(41)，调节块(41)滑动在固定轴(12)上且与之通过紧定螺钉连接固定。5.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，其特征在于，所述导辊(5)的表面上开设有多个弹簧槽(52)和螺钉槽，弹簧槽(52)和螺钉槽相邻设置，弹簧的一端焊接在弹簧槽(52)的内壁上，且弹簧的另一端焊接在调节片(7)上。6.根据权利要求5所述的一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，其特征在于，所述调节片(7)的长度与导辊(5)的长度相等，且调节片(7)上开设有与松紧螺钉(71)相适配的螺钉孔，螺钉孔与螺钉槽适配。
技术总结
本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种黑色金属冶炼压延品用热镀管冷却装置，包括两侧敞口设置的冷却箱和水箱，所述冷却箱的外壁上安装有控制器，水箱安装在冷却箱的顶部，且在冷却箱的内顶壁上安装有与水箱相连通的喷淋板，冷却箱的内部两侧在其内壁之间均焊有固定轴，靠近底部的位置在冷却箱内安装有固定盒，两侧的固定轴之间通过调节块滑动设有调节盒，固定盒和调节盒内均通过辊轴安装有多组导辊，且固定盒的顶壁和调节盒底壁均为孔板结构设置，导辊的外壁上设有多个与之适配的调节片。相比于现有技术，本实用新型大大的提高了该冷却装置的调节性，为多种规格的热镀管的冷却工作提供了方便。却工作提供了方便。却工作提供了方便。
技术研发人员：高之忠 高湛坤
受保护的技术使用者：滨州福禧机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/11