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一种智能车槽机进料感应装置的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种智能车槽机进料感应装置的制作方法

1.本实用新型涉及车槽机技术领域,具体是一种智能车槽机进料感应装置。


背景技术:

2.车槽是用车削方法加工工件的槽,实现对工件的进一步加工,用于工件的组装与使用,一般使用车槽机进行工件的车槽加工工序;
3.但是,现有的在车槽机无法智能感应进料,经常需要使用者手动操作,存在自动化程度较低的问题。使用过程中,因此,本领域技术人员提供了一种智能车槽机进料感应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种智能车槽机进料感应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种智能车槽机进料感应装置,包括固定架,所述固定架的外侧安装有外壳体,所述外壳体的底部固定有连接架,所述连接架的外侧配合安装有气缸,所述气缸的外侧铰接有驱动块,所述外壳体的内部设置有嗦咀主体,所述嗦咀主体的内部连接有工件,所述嗦咀主体的内部配合安装有顶料棒,所述顶料棒的另一端设置有连接轴,所述顶料棒的外侧安装有弹簧,所述顶料棒的外侧配合安装有卡紧环,所述顶料棒的外侧安装有连接杆,所述连接杆的另一端连接有延长杆,所述驱动块的外侧安装有套环,所述嗦咀主体的外侧配合安装有嗦咀锁紧杆,所述延长杆的外侧连接有轴承,所述固定架的外侧配合安装有感应器。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架与所述外壳体之间通过螺栓固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架的外侧设置有限位板,且该限位板与所述套环之间为配合构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳体的内部开设有安装槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架的外侧设置有安装架,且该安装架固定在所述感应器的外侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接架与所述外壳体之间焊接固定。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置在使用时,当工件进入嗦咀主体时,接触顶料棒,弹簧压缩,延长杆向远离工件一侧移动,至被感应器感应到,气缸工作驱动块带动套环,向远离工件一侧移动,嗦咀收缩夹紧工件。机械加工完成后,气缸再次工作驱动块带动套环,向工件一侧移动,嗦咀释放,弹簧回弹将工件顶出。达到了自动夹紧和弹出工件,且具有检测是否有工件进入嗦咀的功能,提供机械加工效率,自动化程度高。
附图说明
13.图1和图2为一种智能车槽机进料感应装置不同角度的立体图;
14.图3为一种智能车槽机进料感应装置的剖视图。
15.图中:1、固定架;2、外壳体;3、连接架;4、气缸;5、驱动块;6、工件;7、嗦咀主体;8、顶料棒;9、连接轴;10、弹簧;11、卡紧环;12、连接杆;13、延长杆;14、套环;15、嗦咀锁紧杆;16、轴承;17、感应器。
具体实施方式
16.请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种智能车槽机进料感应装置,包括固定架1,固定架1的外侧安装有外壳体2,外壳体2的内部开设有安装槽,固定架1与外壳体2之间通过螺栓固定,外壳体2的底部固定有连接架3,连接架3的外侧配合安装有气缸4,固定架1的外侧设置有限位板,且该限位板与套环14之间为配合构件,气缸4的外侧铰接有驱动块5,外壳体2的内部设置有嗦咀主体7,嗦咀主体7的内部连接有工件6,嗦咀主体7的内部配合安装有顶料棒8,顶料棒8的另一端设置有连接轴9,顶料棒8的外侧安装有弹簧10,顶料棒8的外侧配合安装有卡紧环11,顶料棒8的外侧安装有连接杆12,连接杆12的另一端连接有延长杆13,驱动块5的外侧安装有套环14,嗦咀主体7的外侧配合安装有嗦咀锁紧杆15,延长杆13的外侧连接有轴承16,固定架1的外侧配合安装有感应器17,固定架1的外侧设置有安装架,且该安装架固定在感应器17的外侧,工件6进入后,气缸4工作并带动驱动块5向远离工件6的一侧移动,并可带动套环14移动,能够使嗦咀锁紧杆15同时向远离工件6的一侧移动,嗦咀主体7移动自身收缩,使得工件6被夹紧,在对工件6机械加工完成后,气缸4工作并带动驱动块5向靠近工件6的一侧移动,能够使嗦咀主体7释放,通过顶料棒8将工件6弹出,实现了智能感应进料的目的。
17.本实用新型的工作原理是:本装置在使用时,当工件6进入嗦咀主体7时,能够接触到顶料棒8,使顶料棒8水平方向移动,并能够使弹簧10外侧的卡紧环11压缩,卡紧环11与连接杆12可同时水平方向移动,当连接杆12到达感应器17的感应位置后,感应器17收到信号,工件6进入后,气缸4工作并带动驱动块5向远离工件6的一侧移动,并可带动套环14移动,能够使嗦咀锁紧杆15同时向远离工件6的一侧移动,嗦咀主体7移动自身收缩,使得工件6被夹紧,在对工件6机械加工完成后,气缸4工作并带动驱动块5向靠近工件6的一侧移动,能够使嗦咀主体7释放,通过顶料棒8将工件6弹出,实现了智能感应进料的目的,减少了手动操作。
18.以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种智能车槽机进料感应装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的外侧安装有外壳体(2),所述外壳体(2)的底部固定有连接架(3),所述连接架(3)的外侧配合安装有气缸(4),所述气缸(4)的外侧铰接有驱动块(5),所述外壳体(2)的内部设置有嗦咀主体(7),所述嗦咀主体(7)的内部连接有工件(6),所述嗦咀主体(7)的内部配合安装有顶料棒(8),所述顶料棒(8)的另一端设置有连接轴(9),所述顶料棒(8)的外侧安装有弹簧(10),所述顶料棒(8)的外侧配合安装有卡紧环(11),所述顶料棒(8)的外侧安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的另一端连接有延长杆(13),所述驱动块(5)的外侧安装有套环(14),所述嗦咀主体(7)的外侧配合安装有嗦咀锁紧杆(15),所述延长杆(13)的外侧连接有轴承(16),所述固定架(1)的外侧配合安装有感应器(17)。2.根据权利要求1所述的一种智能车槽机进料感应装置,其特征在于,所述固定架(1)与所述外壳体(2)之间通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种智能车槽机进料感应装置,其特征在于,所述固定架(1)的外侧设置有限位板,且该限位板与所述套环(14)之间为配合构件。4.根据权利要求1所述的一种智能车槽机进料感应装置,其特征在于,所述外壳体(2)的内部开设有安装槽。5.根据权利要求1所述的一种智能车槽机进料感应装置,其特征在于,所述固定架(1)的外侧设置有安装架,且该安装架固定在所述感应器(17)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种智能车槽机进料感应装置,其特征在于,所述连接架(3)与所述外壳体(2)之间焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及车槽机技术领域,公开了一种智能车槽机进料感应装置,包括固定架,所述固定架的外侧安装有外壳体,所述外壳体的底部固定有连接架,所述连接架的外侧配合安装有气缸,所述气缸的外侧铰接有驱动块,所述外壳体的内部设置有嗦咀主体,所述嗦咀主体的内部连接有工件,所述嗦咀主体的内部配合安装有顶料棒,所述顶料棒的另一端设置有连接轴;本装置在使用时,当工件进入嗦咀主体时,接触顶料棒,弹簧压缩,延长杆向远离工件一侧移动,至被感应器感应到,气缸工作驱动块带动套环,向远离工件一侧移动,嗦咀收缩夹紧工件。机械加工完成后,气缸再次工作驱动块带动套环,向工件一侧移动,嗦咀释放,弹簧回弹将工件顶出。达到了自动夹紧和弹出工件,且具有检测是否有工件进入嗦咀的功能,提供机械加工效率,自动化程度高。高。高。


技术研发人员:齐秀永
受保护的技术使用者:东莞增添智能设备科技有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2022/2/11