1.本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体为一种钢带卷固定切割装置。
背景技术：
2.钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。由于钢带比较薄，将钢带卷拆封后由于张力的作用，钢带卷将会向外膨胀，导致钢带凌乱，不整齐，占用空间，因此通过使用一个装置将其固定，但是通过装置固定后，每次需要钢带时，都需要拿着切割机过来进行切割，十分不方便，因此需要一种装置既能够进行固定，又能够随时进行切割，而不需要每次都去找切割机。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于钢带卷固定又能够随时实现快速切割的装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种钢带卷固定切割装置，包括底座、支架、挡板、支腿和切割部件；所述底座顶部设有支架，所述支架通过两个支腿与所述底座固定连接，所述支腿一端与所述支架中部固定连接，另一端与所述底座端部连接，两根所述支腿与所述底座构成了等腰三角形结构，所述支架包括多根支杆、承载柱和夹持部件，多根所述支杆与所述承载柱的一端固定连接，所述承载柱的另一端中央处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与所述螺纹孔相配匹的旋紧螺栓，通过所述旋紧螺栓和螺纹孔将挡板固定在所述承载柱上，所述支杆的两端均设有夹持部件，所述底座的一侧部设有切割部件，所述切割部件包括支撑板、滑轨、滑块和切割机；所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块固定安装有切割机，所述切割机上设有切割轮，所述切割轮对应的滑块顶部表面上开设有与所述切割轮相匹配的凹槽。
6.进一步地，所述底座包括横杆和纵杆，两根所述纵杆平行设置，两根所述横杆分别与两根所述纵杆固定连接，两根所述纵杆之间设有加强横梁。
7.进一步地，所述夹持部件包括压杆、轴承和圆盘，所述压杆的一端与支杆端部垂直连接，所述压杆另一端部设有圆盘，所述压杆的端部加工有螺纹，所述圆盘通过紧固螺母与压杆固定连接，远离所述圆盘一侧的压杆上设有多个轴承，所述轴承等间隔排列。
8.进一步地，所述轴承与压杆焊接连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过夹持部件与挡板以及支杆相配合，形成了一个封闭式的容纳空间，阻止了钢带卷的膨胀，并且加持部件的轴承能够使钢带抽拉方便、容易，切割部件的设置可以随时对钢带进行切割，而不需要每次都去找切割机，节约了时间，提高效率，此结构设计简单，合理，易于维护且成本低廉。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型的支架结构示意图；
12.图3为本实用新型的切割部件结构示意图；
13.其中，1-底座、101-纵杆、102-横杆、103-加强横梁、2-支架、201-承载柱、202-支杆、203-螺纹孔、204-旋紧螺栓、3-挡板、301-圆弧形导向面， 302-翻转通道，4-夹持部件、401-压杆、402-轴承、403-圆盘、404-紧固螺母、5-切割部件、501-支撑板、502-滑轨、503-滑块、504-切割机、505-凹槽、506-切割轮、6-支腿。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
15.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.一种钢带卷固定切割装置，包括底座1、支架2、挡板3、支腿6和切割部件5；所述底座1顶部设有支架2，所述支架2通过两个支腿6与所述底座 1固定连接，所述支腿6一端与所述支架2中部固定连接，另一端与所述底座 1端部连接，两根所述支腿6与所述底座1构成了等腰三角形结构，所述支架 2包括多根支杆202、承载柱201和夹持部件4，多根所述支杆202与所述承载柱201的一端固定连接，所述承载柱201的另一端中央处开设有螺纹孔203，所述螺纹孔203内设有与所述螺纹孔203相配匹的旋紧螺栓204，通过所述旋紧螺栓204和螺纹孔203将挡板3固定在所述承载柱201上，所述支杆202 的两端均设有夹持部件4，所述底座1的一侧部设有切割部件5，所述切割部件5包括支撑板501、滑轨502、滑块503和切割机504；所述支撑板501上设有滑轨502，所述滑轨502上设有滑块503，所述滑块503固定安装有切割机504，所述切割机504上设有切割轮506，所述切割轮506对应的滑块503 顶部表面上开设有与所述切割轮506相匹配的凹槽505。
18.具体而言，所述底座1包括横杆102和纵杆101，两根所述纵杆101平行设置，两根所述横杆102分别与两根所述纵杆101固定连接，两根所述纵杆101之间设有加强横梁103。
19.具体而言，所述夹持部件4包括压杆401、轴承402和圆盘403，所述压杆401的一端与支杆202端部垂直连接，所述压杆401另一端部设有圆盘403，所述压杆401的端部加工有螺纹，所述圆盘403通过紧固螺母404与压杆401 固定连接，远离所述圆盘403一侧的压杆401上设有多个轴承402，所述轴承 402等间隔排列。
20.具体而言，所述轴承402与压杆401焊接连接。
21.参见图1，图1介绍了本实用新型的整体结构，包括底座1、支架2、挡板3、支腿6和切割部件5；所述底座1顶部设有支架2，所述支架2通过两个支腿6与所述底座1固定连接，所述
支腿6一端与所述支架2中部固定连接，另一端与所述底座1端部连接，两根所述支腿6与所述底座1构成了等腰三角形结构，所述底座1的一侧部设有切割部件5。
22.参见图2，图2介绍了支架的结构，所述支架2包括多根支杆202、承载柱201和夹持部件4，多根所述支杆202与所述承载柱201的一端固定连接，所述承载柱201的另一端中央处开设有螺纹孔203，所述螺纹孔203内设有与所述螺纹孔203相配匹的旋紧螺栓204，通过所述旋紧螺栓204和螺纹孔203 将挡板3固定在所述承载柱201上，所述支杆202的两端均设有夹持部件4，所述夹持部件4包括压杆401、轴承402和圆盘403，所述压杆401的一端与支杆202端部垂直连接，所述压杆401另一端部设有圆盘403，所述压杆401 的端部加工有螺纹，所述圆盘403通过紧固螺母404与压杆401固定连接，远离所述圆盘403一侧的压杆401上设有多个轴承402，所述轴承402等间隔排列，所述轴承402与压杆401焊接连接。
23.参见图3，图3介绍了切割部件的结构，所述切割部件5包括支撑板501、滑轨502、滑块503和切割机504；所述支撑板501上设有滑轨502，所述滑轨502上设有滑块503，所述滑块503固定安装有切割机504，所述切割机504 上设有切割轮506，所述切割轮506对应的滑块503顶部表面上开设有与所述切割轮506相匹配的凹槽505。
24.上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
25.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。