1.本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种模具钢加工的切割设备。
背景技术：
2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，模具的质量与使用寿命受很多因素影响，其中加工环节尤为重要。
3.通常在对模具钢进行加工时，因其在不断切割中产生大量钢屑，若不及时有效的处理掉，堆积的钢屑不仅会影响后续模具钢的切割精度，同时在对模具钢进行切割时，飞溅和掉落在地上的的钢屑也会造成安全隐患和对环境产生污染。
技术实现要素：
4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种模具钢加工的切割设备，通过将操作台设置于壳体内腔中进行模具钢的切割，同时在壳体内增设吸尘器及收集箱，有效避免钢屑造成的安全隐患。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种模具钢加工的切割设备，包括壳体、设于壳体内部的操作台和通过活动轴活动连接于操作台上的切割机，壳体的侧面开对称开设有两组凹槽，壳体的外侧对称固定安装有两组与凹槽连通的收集箱，所述壳体的内侧对应凹槽的位置镜像固定安装有两组吸尘器，吸尘器的侧面对称开设有活动槽，两组活动槽的内部均活动安装有移动板，移动板的侧面固定安装有第一磁块，吸尘器的侧面固安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至活动槽的内部，旋转轴的侧面固定安装有第二磁块。
6.作为优选，所述操作台上设有用于固定模具的夹紧件。
7.作为优选，所述切割机中的切割把手延伸至壳体外的一侧。
8.作为优选，所述操作台滑动设置于壳体内，所述操作台右侧面板固定连接有拉手，所述操作台顶部右侧设有侧板，所述侧板中间开设有限位槽，且限位槽的位置与所述切割把手相对应，所述侧板与壳体贴合。
9.作为优选，所述吸尘器的内部设置有过滤网。
10.作为优选，所述过滤网包括活动板，活动板为矩形板，活动板活动安装在吸尘器的内部，活动板的侧面等距开设有过滤槽，活动板固定安装在两组移动板相互靠近的一侧。
11.作为优选，所述第二磁块为二分之一的圆形环状。
12.作为优选，所述第一磁块和第二磁块相互靠近的一侧为同性的磁极。
13.作为优选，两组所述吸尘器相互靠近的一侧固定安装有连接板，连接板为弧形的块。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种模具钢加工的切割设备。具备以下有益效果：
16.（1）、该模具钢加工的切割设备，切割的同时会启动吸尘器，吸尘器开始吸收壳体内部的钢屑，钢屑随着过滤槽之间的间隙进入吸尘器的内部，再通过凹槽进入收集箱的内部进行收集，移动板带动活动板产生震动，通过震动来震落附着在过滤槽内部的钢屑，使其整个切割过程中免受钢屑的干扰，有效提高了切割精度。
17.（2）、该模具钢加工的切割设备，通过将操作台设置于壳体内腔中进行模具钢的切割，用于切割机中的切割把手延伸至壳体外一侧设置，实际操作中只需操控把手即可进行切割，切割过程在壳体中进行，避免了操作中飞溅的钢屑对操作者带来的安全隐患。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型切割机与操作台结构示意图；
20.图3为本实用新型局部结构示意图；
21.图4本实用新型图1中a处结构放大示意图。
22.图例说明：
23.1、壳体；2、凹槽；3、收集箱；4、吸尘器；5、过滤网；51、活动板；52、过滤槽；6、连接板；7、活动槽；8、移动板；9、第一磁块；10、旋转电机；11、旋转轴；12、第二磁块；13、切割机；14、操作台；15、夹紧件；16、拉手；17、切割把手；18、侧板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-3所示
26.一种模具钢加工的切割设备，包括壳体1、设于壳体1内部的操作台14和通过活动轴活动连接于操作台14上的切割机13，其中用于切割机13中的切割把手17延伸至壳体1外的一侧，其中操作台14滑动设置于壳体1内，操作台14顶部右侧设有侧板18，侧板18中间开设有限位槽，且限位槽的位置与切割把手17相对应，侧板18与壳体1贴合，操作台14上设置有用于固定模具的夹紧件15，通过设于操作台14右侧面板上的拉手16对操作台14进行抽拉，当要进行切割时，将操作台14拉出，模具钢置于操作台14上，夹紧件15可对模具钢进行固定，在这里夹紧件15是通过转动螺栓使螺栓向下延伸接触模具钢使其固定。固定之后可通过切割把手17操控切割机13进行切割，壳体1前端面板应设置为透明面板，以便观察切割过程；
27.如图1-4所示
28.在壳体1的侧面对称开设有两组凹槽2，壳体1的外侧对称固定安装有两组与凹槽2连通的收集箱3，壳体1的内侧对应凹槽2的位置镜像固定安装有两组吸尘器4，吸尘器4为梯形的空心块，两组吸尘器4相互靠近的一侧固定安装有连接板6，连接板6为弧形的块，吸尘器4的内部设置有过滤网5，吸尘器4的侧面对称开设有活动槽7，活动槽7为矩形槽，两组活动槽7的内部均活动安装有移动板8，移动板8为矩形块，移动板8的侧面固定安装有第一磁块9，吸尘器4的侧面固安装有旋转电机10，旋转电机10为已有技术在此不作赘述，旋转电机
10的输出端固定连接有旋转轴11，旋转轴11延伸至活动槽7的内部，旋转轴11的侧面固定安装有第二磁块12，第二磁块12为二分之一的圆形环状，启动吸尘器4，吸尘器4开始吸收壳体1内部的钢屑，钢屑随着过滤槽52之间的间隙进入吸尘器4的内部，再通过凹槽2进入收集箱3的内部进行收集；
29.过滤网5包括活动板51，活动板51为矩形板，活动板51活动安装在吸尘器4的内部，活动板51的侧面等距开设有过滤槽52，过滤槽52为矩形槽，活动板51固定安装在两组移动板8相互靠近的一侧；
30.第一磁块9和第二磁块12相互靠近的一侧为同性的磁极，通过风的吸力带动活动板51在吸尘器4的内部移动，活动板51带动移动板8在活动槽7的内部移动，移动板8带动第一磁块9在活动槽7内部移动，第一磁块9往旋转轴11的方向进行移动，此时启动旋转电机10，旋转电机10带动旋转轴11进行转动，旋转轴11带动第二磁块12进行转动，当第二磁块12与第一磁块9相互靠近的时候通过磁块的斥力使第一磁块9往远离旋转轴11的一侧运动，第一磁块9带动移动板8往远离旋转轴11的一侧运动，移动板8带动活动板51往远离旋转轴11的一侧运动，使活动板51产生震动，通过震动来震落附着在过滤槽52内部的钢屑。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，通过拉手16拉出操作台14，通过夹紧件15将模具钢固定在操作台14上，将操作台14推回至壳体1中，此时切割把手17一端置于壳体1的一侧，同时切割把手17上有控制切割机13的开关，通过操控切割把手17来进行切割，切割的同时启动吸尘器4，吸尘器4开始吸收壳体1内部的切割产生的钢屑，钢屑随着过滤槽52之间的间隙进入吸尘器4的内部，再通过凹槽2进入收集箱3的内部进行收集，通过风的吸力带动活动板51在吸尘器4的内部移动，活动板51带动移动板8在活动槽7的内部移动，移动板8带动第一磁块9在活动槽7内部移动，第一磁块9旋转轴11的方向进行移动，此时启动旋转电机10，旋转电机10带动旋转轴11进行转动，旋转轴11带动第二磁块12进行转动，当第二磁块12与第一磁块9相互靠近的时候通过磁块的斥力使第一磁块9往远离旋转轴11的一侧运动，第一磁块9带动移动板8往远离旋转轴11的一侧运动，移动板8带动活动板51往远离旋转轴11的一侧运动，使活动板51产生震动，通过震动来震落附着在过滤槽52内部的钢屑，使其整个切割过程中免受钢屑的干扰，有效提高了切割精度。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。