1.本实用新型涉及一种仙草压榨提取装置。


背景技术：

2.仙草中含有大量的仙草胶，这种仙草胶具有跟淀粉结合形成凝胶的特性，是目前中国所知的草本中唯一具有这种特性的草本植株，并且其还具有降火解暑、降血糖、保肝护肾等保健功效，因此仙草的深加工工业一直拥有巨大的市场，在此产业中，如何将仙草中的胶质高效率的提取出来，并尽可能不破坏其凝胶性能一直都是本行业中最大的热点，也是仙草行业中最为关键的工艺步骤。
3.现在市面上主流的仙草胶提取方式都是利用已经晒干，加工处理剪切成一定长度的仙草干；先将仙草干投入到提取罐中，加20-30倍量的水进行熬煮6个小时左右，才可将仙草内的有效物质提取出来，煮完后的仙草渣内还含有大量的残留水，如果不进行挤压就会浪费很多有效物质，需要额外利用其它设备将其挤压出来；此传统的工艺技术也做过诸多的实用创新，例如逆流提取，高压提取，多功能提取罐的改造等等，都是围绕着减少提取时间，提高熬煮温度，减少提取水量，降低劳动效率等等一系列的改造措施；但无论采用何种创新工艺技术，都还是存在需要大量水去熬煮，生产成本高，有效物质损失、凝胶性能会有所下降等诸多不可避免的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新鲜的仙草连续压榨提取装置，以全新的提取方式，对背景现有技术存在的种种技术问题均可进行不同程度的改进。其主要目的是利用该设备的结构特点，可以将新鲜的仙草直接进行压榨提取，省掉了仙草要经过晒干，大包、剪切的前道处理过程，还节省了大量不必要的水，直接提高仙草提取物的最终浓度，最后还可以利用其联动的压榨设备对仙草渣直接进行压榨处理，提高了仙草有效物质的收得率，所得渣因为是新鲜的仙草直接处理而成的，相比经过晒干再大量水提后的渣相比，没有黑色溶出物，更有利率环保回收处理。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种仙草压榨提取装置，包括支架；进料仓，上部设有进料口；第一挤压仓，连接于所述进料仓，下方安装有第一挤压出汁槽；混合仓，连接所述第一挤压仓，前端上部设有进液口，内部水平设有第二螺杆，后端上部设有保压泄气口；第二挤压仓，连接于所述混合仓，下方安装有第二挤压出汁槽；出渣仓，连接所述第二挤压仓，下部设有出渣口；所述第一挤压仓、第二挤压仓均为若干根金属丝相互密集排布，形成栅格滤网，并箍成管状结构的仓体；所述进料仓与第一挤压仓内设第一变径螺纹杆，所述第一变径螺纹杆从进料仓与第一挤压仓处开始变径，直径逐渐变大，后端通过联轴器连接所述第二螺杆；所述混合仓的尾部及第二挤压仓内设有第三变径螺杆，所述第三变径螺杆前端通过联轴器连接所述第二螺杆，所述第三变径螺杆从前端向后端直径逐渐变大；所述出渣仓内设有第四螺杆，所述第四
螺杆前端通过联轴器连接所述第三变径螺杆，后端通过联轴器连接动力机构。
7.优选的，若干根所述金属丝为不锈钢材质制成。
8.优选的，所述栅格滤网的目数为100目-300目之间。
9.优选的，所述动力机构为带减速器的电机，或为带减速器的内燃机。
10.优选的，所述壳体与支架连接处设有减震垫。
11.本实用新型的使用方法为：
12.一、将新鲜的仙草从进料口出倒入，开启电机，第一变径螺纹杆开始旋转输送新鲜的仙草挤压往前推进，由于新鲜的仙草水分含量约有85％，当其被挤压推进到变径端时，因通道变窄，挤压力急剧上升，这时仙草内部的汁液就会通过该段周边的不锈钢丝围成的100目以上栅格滤网滤出到挤压出汁收集槽进行回收；进行经过第一挤压仓压榨后其含水量大约为65％，也就是大约投入1吨新鲜的仙草经过此段压榨会有约650kg的汁(含有效物质)被挤压出来；第一挤压仓即可直接得到60％以上的有效物质，而通过这种方式得到的有效物质因不经过任何热处理，其凝胶和保健功效最为天然。
13.二、新鲜的仙草经过第一挤压仓变径压榨后，其组织状态被挤压揉成不定型的组织碎块，进入到混合仓，推进的同时进行熬煮，在进液口输入90-95℃左右的热水，对已经挤压揉烂的仙草进行混合加热并往前推进，此段大约总体推进1小时，由于此设备处理的仙草是新鲜的，不像晒干后的植物草本一样，脱水收缩后形成致命的纤维保护组织；新鲜的仙草再经过了挤压揉捻，变成了非常容易渗透的组织碎块，因此在此1小时的热水浸泡旋转推进的过程中，热水可充分渗透到草本组织当中与剩余的有效物质当成充分的混合溶解。此段所加的水量大约是经过挤压后的仙草重量的5倍。
14.三、经过上述的热水熬煮推进后，原料到达后段的第二挤压仓，继续挤压压榨，跟第一道的变径压榨的原理相同，在此过程中，新鲜的仙草组织碎块中充分渗透溶胀的水被重新挤压出来变成仙草汁，被此段的挤压出汁收集槽回收，其水分含量由原先的94％再次被压榨到60％左右。也就是1吨熬煮后的原料可压榨得到870kg的汁(含有效物质)；所以采用本设备，1吨新鲜的仙草合计只需要1.75吨的水进行熬煮提取，最终合计可获得约2.5吨的仙草汁，最后剩下约275kg的仙草渣。
15.本实用新型的有益效果为：针对新鲜仙草的特点进行设计，改变了传统的仙草干提取工艺技术；1吨新鲜的仙草合计只需要1.75吨的水进行熬煮提取，最终合计可获得约2.5吨的仙草汁，最后剩下约275kg的仙草渣；本实用新型设计不仅可以采用更加天然环保的方式获得大部分仙草有效物质，还可以大量减少仙草的提取用水量，最终产出的仙草渣没有黑色溶出物也比较绿色环保便于回收处理，整个提取环节没有污水产生。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明：
18.如图1所示的一种仙草压榨提取装置，包括支架1；进料仓2，上部设有进料口21；第
一挤压仓3，连接于所述进料仓2，下方安装有第一挤压出汁槽31；混合仓4，连接所述第一挤压仓3，前端上部设有进液口41，内部水平设有第二螺杆82，后端上部设有保压泄气口42；第二挤压仓5，连接于所述混合仓4，下方安装有第一挤压出汁槽51；出渣仓6，连接所述第二挤压仓5，下部设有出渣口61；所述第一挤压仓3、第二挤压仓5均为若干根金属丝相互密集排布，形成栅格滤网，并箍成管状结构的仓体；所述进料仓2与第一挤压仓内3设第一变径螺纹杆81，所述第一变径螺纹杆81从进料仓与第一挤压仓处开始变径，直径逐渐变大，后端通过联轴器连接所述第二螺杆82；所述混合仓的尾部及第二挤压仓内设有第三变径螺杆83，所述第三变径螺杆83的前端通过联轴器连接所述第二螺杆82，所述第三变径螺杆83从前端向后端直径逐渐变大；所述出渣仓内6设有第四螺杆84，所述第四螺杆84的前端通过联轴器连接所述第三变径螺杆83，后端通过联轴器连接动力机构7。
19.优选的，若干根所述金属丝为不锈钢材质制成。
20.优选的，所述栅格滤网的目数为100目-300目之间。
21.优选的，所述动力机构7为带减速器的电机，或为带减速器的内燃机。
22.优选的，所述壳体与支架连接处设有减震垫(图中未示出)。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。