1.本实用新型涉及电焊机技术领域，特别涉及一种便携式电焊机。
背景技术：
2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，在使用过程中电焊机有时需要进行移动，在进行平移时可以进行推动，较为省力，但电焊机在移动过程中经常需要搬运到小车上，并且在完成移动后，电焊机也需要放置在与地面有一定垂直高度的防潮架上使用，此时若由人工进行搬运，费时费力，不便于使用，为此我们提出了一种便携式电焊机。
技术实现要素：
3.本技术的目的在于提供一种便携式电焊机，以解决上述背景技术中提出的传统电焊机在移动过程中人工搬运费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式电焊机，包括电焊机主体，所述电焊机主体的下方设置有底面板，所述电焊机主体滑动安装于所述底面板的顶部，所述底面板内部设置有空腔，所述空腔的底部开设有四个矩形设置的转孔，四个所述转孔均通过轴承安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端均延伸至所述空腔内并安装有从动齿轮，四个所述支撑柱内均螺纹安装有螺纹杆，四个所述螺纹杆的的底端安装有限位板，所述限位板的底部转动安装有四个矩形设置的轮子，所述底面板的底部安装有电机，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与四个所述从动齿轮啮合，所述空腔内设置有两个导向杆，其中一个所述导向杆的侧部安装有齿条，所述齿条与相邻的两个所述从动齿轮啮合，所述空腔的一侧内壁上开设有两个导向孔，两个所述导向杆的一端分别贯穿两个导向孔并均安装有第一连接柱，两个所述第一连接柱上均转动安装有连杆，所述底面板的侧部连接有转轴，所述转轴的侧部转动连接有侧面板，所述侧面板的两侧部均安装有第二连接柱，两个所述第二连接柱与两个所述连杆转动连接。
5.优选地，所述电焊机主体的底部安装有滑块，所述底面板的顶部开设有第一滑轨，所述滑块滑动安装于所述第一滑轨内，所述侧面板的与电焊机主体相对的侧部上开设有两个第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨的位置相对应。
6.优选地，所述轮子为万向自锁轮，所述电焊机主体的侧部安装有把手，所述侧面板的侧部安装有两个支撑架。
7.优选地，所述支撑柱、所述从动齿轮的转动中心与所述螺纹杆的中心线位于同一条直线上。
8.优选地，所述底面板与所述转轴通过铰链相连，所述转轴与所述侧面板通过铰链相连。
9.优选地，两个所述导向杆对称设置，所述连杆位于相靠近的所述导向杆和所述侧面板之间。
10.优选地，所述底面板与所述侧面板相互远离的一侧均安装有阻挡板，两个所述阻挡板与第一滑轨和第二滑轨的位置相对应。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，通过轮子的设置，便于使用者推动，使装置在平移时更为便捷，通过电机、齿轮的设置为装置在使用时提供动力，通过螺纹杆和转动的支撑柱的设置使装置可以在垂直方向上进行移动，通过两个导向杆和与齿轮啮合的齿条的设置，使装置在升高高度的同时，也会带动侧面板旋转至水平位置，随后可以沿滑轨推动电焊机主体移动至侧面板上，此时电焊机主体移动到了平台上，移动完成后可以控制电机反转，收回底面板，操作过程简单，省时省力。
13.2、本实用新型中，当不需要移动时可以将轮子锁死，在需要移动时支撑架可以起到把手的作用，便于使用者推动，当本装置放置在平台上时，支撑架又可以起到支撑的作用，电焊机主体上设置有把手，方便在侧面板放平时对电焊机主体进行推动，滑轨的两端设置有阻挡板，可以对电焊机主体的移动进行限位。
附图说明
14.图1为本技术实施例中一种便携式电焊机的立体结构示意图；
15.图2为本技术实施例中一种便携式电焊机的左视结构示意图；
16.图3为本技术实施例中一种便携式电焊机的俯视结构示意图；
17.图4为本技术实施例中一种便携式电焊机的爆炸图结构示意图；
18.图5为本技术实施例中空腔内部的结构示意图。
19.图中：1、电焊机主体；2、把手；3、侧面板；4、支撑架；5、底面板；6、转轴；7、支撑柱；8、螺纹杆；9、轮子；10、电机；11、滑块；12、第二滑轨；13、第一滑轨；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、齿条；17、导向杆；18、第一连接柱；19、连杆；20、第二连接柱；21、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1-5所示的一种便携式电焊机，包括电焊机主体1，电焊机主体1的下方设置有底面板5。底面板5可以是现有技术中的任意一种。电焊机主体1滑动安装于底面板5的顶部，底面板5内部设置有空腔，空腔的底部开设有四个矩形设置的转孔，四个转孔均通过轴承安装有支撑柱7，四个支撑柱7的顶端均延伸至空腔内并焊接安装有从动齿轮15。支撑柱7和从动齿轮15可以是现有技术中的任意一种。四个支撑柱7内均螺纹安装有螺纹杆8，四个螺纹杆8的的底端焊接安装有限位板21。螺纹杆8和限位板21可以是现有技术中的任意一种。限位板21的底部转动安装有四个矩形设置的轮子9，底面板5的底部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有主动齿轮14。主动齿轮14可以是现有技术中的任意一种。主动齿轮14与四个从动齿轮15啮合，空腔内设置有两个导向杆17，其中一个导向杆17的侧部焊接安装有齿条16。导向杆17和齿条16可以是现有技术中的任意一种。述齿条16与相
邻的两个从动齿轮15啮合，空腔的一侧内壁上开设有两个导向孔，两个导向杆17的一端分别贯穿两个导向孔并均焊接安装有第一连接柱18，两个第一连接柱18上均转动安装有连杆19，底面板5的侧部转动连接有转轴6，转轴6的侧部转动连接有侧面板3，侧面板3的两侧部均焊接安装有第二连接柱20。第一连接柱18、连杆19、转轴6、侧面板3和第二连接柱20可以是现有技术中的任意一种。两个第二连接柱20与两个连杆19转动连接。
22.借由上述结构，通过轮子9的设置，便于使用者推动，使装置在平移时更为便捷，通过电机10和齿轮的设置为装置在使用时提供动力，通过螺纹杆8和转动的支撑柱7的设置使装置可以在垂直方向上进行移动，通过两个导向杆17和与从动齿轮15啮合的齿条16的设置，使装置在升高高度的同时，也会带动侧面板3旋转至水平位置，随后可以沿滑轨推动电焊机主体1移动至侧面板3上，此时电焊机主体1移动到了平台上，移动完成后可以控制电机10反转，收回底面板5，操作过程简单，省时省力。
23.如图1所示，两个导向杆17对称设置，连杆19位于相靠近的导向杆17和侧面板3之间。连杆19设置于导向杆17和侧面板3之间的位置，不会阻挡住侧面板3的转动轨迹，可以更好的转动。
24.如图1所示，轮子9为万向自锁轮，电焊机主体1的侧部焊接安装有把手2，侧面板3的侧部焊接安装有两个支撑架4。把手2和支撑架4可以是现有技术中的任意一种。通过轮子9的设置使本装置可以在水平方向上进行移动，通过支撑架4的设置，在需要移动时支撑架4可以起到把手的作用，便于使用者推动，当本装置放置在平台上时，支撑架4又可以起到支撑的作用，电焊机主体1上设置有把手2，方便在侧面板3放平时对电焊机主体1进行推动.
25.如图2所示，支撑柱7、从动齿轮15的转动中心与螺纹杆8的中心线位于同一条直线上。支撑柱7、从动齿轮15、螺纹杆8同步转动，由从动齿轮15带动支撑柱7旋转，支撑柱7的旋转带动螺纹杆8向外伸出，移动完成后，从动齿轮15反转带动支撑柱7反转，带动螺纹杆8收回。
26.如图2和图4所示，电焊机主体1的底部焊接安装有滑块11。滑块11可以是现有技术中的任意一种。底面板5的顶部开设有第一滑轨13，滑块11滑动安装于第一滑轨13内，侧面板3的与电焊机主体1相对的侧部上开设有两个第二滑轨12，第二滑轨12与第一滑轨13的位置相对应。底面板5与侧面板3相互远离的一侧均安装有阻挡板。阻挡板可以是现有技术中的任意一种。两个阻挡板与第一滑轨13和第二滑轨12的位置相对应。通过第一滑轨13的设置，使电焊机主体1可以在底面板5上滑动，通过位置对应的第二滑轨12的设置，是电焊机主体1可以由底面板5滑动到侧面板3上，通过在滑轨两端设置的阻挡板，可以对电焊机主体1的移动范围进行限制。
27.如图4所示，底面板5与转轴6通过铰链相连，转轴6与侧面板3通过铰链相连。转轴6通过铰链来连接底面板5和侧面板3，增加了转动的可靠性。
28.本实用工作原理：
29.需要将本装置移动到车上或者需要放置在有一定高度的置物架上时，可以抓住支撑架4推动本装置移动，到达指定位置时锁死轮子9，本装置不再移动，此时启动电机10正转，电机10带动主动齿轮14正转，主动齿轮14带动从动齿轮15正转，从动齿轮15的正转带动支撑柱7正转，将螺纹杆8向外伸出，使本装置升高，同时从动齿轮15的正转还会带动与之啮合的齿条16，将导向杆17向外伸出，导向杆17的末端与连杆19转动连接，导向杆17向外伸出
会带动连杆19一起向外移动，连杆19与侧面板3转动连接，连杆19向外移动会带动侧面板3围绕转轴6进行旋转，最终螺纹杆8完全伸出，侧面板3旋转至水平位置，此时抓住把手2推动电焊机主体1沿第一滑轨13、第二滑轨12的方向移动，当电焊机主体1完全移动至侧面板3上方时，启动电机10反转，电机10带动主动齿轮14反转，主动齿轮14带动从动齿轮15反转，从动齿轮15带动支撑柱7反转将螺纹杆8收回，同时从动齿轮15带动齿条16将导向杆17收回，此时本装置移动到了平台上，侧面板3位于电焊机主体1下方，底面板5位于电焊机主体1的侧面，支撑架4起到支撑作用。
30.支撑架4在本装置移动时可以起到把手的作用，当本装置放置在平台上时，支撑架4又可以对电焊机主体1起到支撑的作用，底面板5底部设置的支撑柱7可以稳定的支撑电焊机主体1，轮子9可以方便的对本装置进行移动，当需要固定本装置的时候，可以将轮子9锁死，当从动齿轮15旋转时，支撑柱7旋转，螺纹杆8不旋转，螺纹杆8从支撑柱7中伸出或收回。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。