1.本实用新型属于电焊机领域，具体涉及一种电容电焊机。


背景技术：

2.传统的电焊机大多是采用蓄电池或外接电源进行工作，因此，导致大多数电焊机的体积较大便携性较差。针对于此，市面上推出了电容电焊机，电容电焊机相较于传统的电焊机而言，体积较小，而且操作性好。但是大多数的电容电焊机只具备简单的输出能力，难以满足日渐多样化的焊接需求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电容电焊机，所述电容电焊机的结构简单，解决了电容电焊机输出单一的问题。
4.根据本实用新型实施例的电容电焊机，包括：
5.电容组件，用于存储电能；
6.mos功率组件，其输入端与所述电容组件连接；
7.焊笔，与所述mos功率组件的输出端连接；
8.控制单元，与所述mos功率组件的控制端连接，用于调整所述电容组件和所述mos功率组件向所述焊笔进行放电的放电状态；
9.显控部件，与所述控制单元连接。
10.根据本实用新型实施例的电容电焊机，至少具有如下技术效果：通过电容组件可以实现电能存储；通过mos功率组件可以实现对电容组件中存储电能的有效输出；通过控制单元可以改变mos功率组件的通断状态，进而可以改变电容组件和mos功率组件放电状态，从而能够精准的提供多种不同脉冲持续时间、不同脉冲间隔的脉冲，最终达到满足多种焊接需求的目的；通过显控部件可以实现对mos功率组件的放电状态的精准调节，从而辅助控制单元完成在不同焊接需求时的控制。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述电容组件包括多组法拉电容。
12.根据本实用新型的一些实施例，上述电容电焊机还包括与所述法拉电容连接的低压充电单元，所述低压充电单元用于为多组所述法拉电容进行充电。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述低压充电单元采用电池充电宝。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述控制单元与所述mos功率组件的控制端之间连接有光耦单元。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述显控部件包括：
16.按键单元，与所述控制单元连接；
17.显示单元，与所述控制单元连接。
18.根据本实用新型的一些实施例，上述电容电焊机还包括与所述控制单元连接的电压传感器，所述电压传感器用于检测所述电容组件的电容电压。
19.根据本实用新型的一些实施例，上述电容电焊机还包括与所述控制单元连接的电流传感器，所述电流传感器用于检测所述mos功率组件输出端的电流。
20.根据本实用新型的一些实施例，上述电容电焊机还包括：
21.主壳体，其内置有存储空间；所述电容组件、mos功率组件皆设置于所述存储空间内；所述控制单元设置于所述主壳体一侧；
22.保护壳，设置于所述主壳体上并位于所述控制单元所在一侧，用于保护所述控制单元；所述显控部件设置于所述保护壳上。
23.根据本实用新型的一些实施例，上述电容电焊机还包括设置于所述主壳体上并与所述控制单元连接的指示灯组件。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是本实用新型实施例的电容电焊机的系统框图；
27.图2是本实用新型实施例的电容电焊机的立体图；
28.图3是本实用新型实施例的光耦单元的原理简图；
29.图4是本实用新型实施例的mos功率组件的原理简图(仅展示3个mos 管)。
30.附图标记：
31.电容组件100、
32.mos功率组件200、
33.焊笔300、
34.控制单元400、
35.显控部件500、
36.低压充电单元600、
37.光耦单元700、
38.电压传感器810、电流传感器820、指示灯组件830、
39.主壳体910、保护壳920。
具体实施方式
40.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
43.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
44.下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的电容电焊机。
45.根据本实用新型实施例的电容电焊机，包括：电容组件100、mos功率组件200、焊笔300、控制单元400、显控部件500。
46.电容组件100，用于存储电能；
47.mos功率组件200，其输入端与电容组件100连接；
48.焊笔300，与mos功率组件200的输出端连接；
49.控制单元400，与mos功率组件200的控制端连接，用于调整电容组件100 和mos功率组件200向焊笔300进行放电的放电状态；
50.显控部件500，与控制单元400连接。
51.参考图1至图3，电容组件100包括了多个电容，从而通过多个电容可以实现储能，具体电容的多少则可以根据实际需求的容量来进行调整。电容组件 100中的电能并不是直接输出到焊笔300，而是会通过mos功率组件200后再输出到焊笔300。mos功率组件200包括多个mos管，进而可以实现对电容组件 100中电能是否输出到焊笔300中进行控制。在本实用新型的一些实施例中，考虑到放电时的脉冲电流较大，mos功率组件200会使用足够数量的大功率mos 管，以保证足够的冗余量，防止放电时被击穿或因为长时间大电流放电导致mos 管寿命降低。在本实用新型的一些实施例中，mos功率组件200中采用的大功率mos管数量为12个，具体采用的型号为aufs_8047，足以保证正常使用的需求。这里需要说明，图4中仅示出3个mos管，在需要增加mos管的数量时，可以通过串并联的方式来增加，以提供更大的功率冗余量。
52.控制单元400可以控制mos功率组件200内mos管的通断状态，在mos 功率组件200中mos管开通时，电容组件100中的电能会通过mos功率组件 200释放到焊笔300中，以实现焊接，在关断mos管后便可以停止向焊笔300 放电。因此，只需要在控制单元400内设置好脉冲参数，便可以让控制单元400 以预设的脉冲参数完成对电容组件100和mos功率组件200的放电控制；脉冲参数通常需要包括脉冲持续时间、脉冲间隔，以保证对脉冲输出的可控性。在本实用新型的一些实施例中，会根据不同的焊接需求预设好不同的脉冲参数，进而在需要切换脉冲参数时，可以通过显控部件500修改脉冲参数。且通过显控部件 500可以直观的看到设置好的脉冲参数，从而让使用者知晓脉冲放电的具体状态，便于使用者实现精准调节和选择。此外，控制单元400在执行脉冲参数时，可以同步记录焊接的次数，从而可以在显控部件500中实时知晓焊接次数，以便对电容电焊机进行充电和保养。
53.根据本实用新型实施例的电容电焊机，通过电容组件100可以实现电能存储；通过mos功率组件200可以实现对电容组件100中存储电能的有效输出；通过控制单元400可以改变mos功率组件200的通断状态，进而可以改变电容组件100和mos功率组件200放电状态，从
而能够精准的提供多种不同脉冲持续时间、不同脉冲间隔的脉冲，最终达到满足多种焊接需求的目的；通过显控部件500可以实现对mos功率组件200的放电状态的精准调节，从而辅助控制单元400完成在不同焊接需求时的控制。
54.在本实用新型的一些实施例中，电容组件100包括多组法拉电容。法拉电容具备较大的电能存储量，具备多次反复使用的能力，使用多个法拉电容进行串联之后便可以达到焊接所需要的电压值，且多个法拉电容形成的串联结构的电压也高于蓄电池的电压，可以提升发电时的功率和瞬间电流。
55.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，上述电容电焊机还包括与法拉电容连接的低压充电单元600，低压充电单元600用于为多组法拉电容进行充电。采用法拉电容后，可以使用低压充电单元600进行充电，以保证充电时的安全性，同时也通过低压充电也可以降低对充电装置的需求，增加了便携性。
56.在本实用新型的一些实施例中，低压充电单元600采用电池充电宝。因为不再需要使用220v电压进行充电，采用12v进行充电即可，此时，可以直接使用具备12v输出能力的电池充电宝即可进行充电。
57.在本实用新型的一些实施例中，参考图1、图3，控制单元400与mos功率组件200的控制端之间连接有光耦单元700。控制单元400通过光耦单元700 实现对mos功率组件200的控制，可以避免mos功率组件200在放电时的大电流对控制单元400的冲击，提高了安全性。
58.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，显控部件500包括：按键单元、显示单元。按键单元，与控制单元400连接；显示单元，与控制单元400连接。按键单元采用多个按键，可以实现对脉冲参数的调整和选择。在本实用新型的一些实施例中，显示单元、控制单元400直接通过电容组件100进行供电，为了减少带能量的流失以及提高充电的效率，显示单元会与电容组件100进行可拆卸连接，在不需要使用时，可以将显示单元与电容组件100分离，从而减少电量的消耗。在本实用新型的一些实施例中，显控部件500也可以直接采用液晶触摸屏，以达到更好的操作和显示效果。
59.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，上述电容电焊机还包括与控制单元400连接的电压传感器810，电压传感器810用于检测电容组件100的电容电压。检测电容电压后，可以通过显控部件500进行实时显示，从而可以知晓当前电容的状态，是否需要进行补充充电，或是是否已经充电完成。
60.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，上述电容电焊机还包括与控制单元400连接的电流传感器820，电流传感器820用于检测mos功率组件200 输出端的电流。通过电流传感器820可以检测脉冲的输出情况，从而可以对焊接次数进行校正，避免控制单元400虽然输出了控制mos管开通的信号但实际并未有电能输出的情况，只有在电流传感器820检测到的脉冲电流超过预设的阈值时，才能算一次有效的焊接，并进行一次计数。
61.在本实用新型的一些实施例中，参考图2，上述电容电焊机还包括：主壳体910、保护壳920。主壳体910，其内置有存储空间；电容组件100、mos功率组件200皆设置于存储空间内；控制单元400设置于主壳体910一侧；保护壳 920，设置于主壳体910上并位于控制单元400所在一侧，用于保护控制单元400；显控部件500设置于保护壳920上。高压部分设置在主壳体910的存储空间中，可以提高安全性，仅需要保留用于连接焊笔300的连接排即可，控制单元400 和控制组件需要经常进行使用和调试，因此设置在主壳体910外表面。同时，在控
制单元400上设置了保护壳920从而达到对控制单元400的保护作用。显控部件500因为需要便于操作，因此需要设置在保护壳920上。在本实用新型的一些实施例中，连接排采用铜排，且保持足够的厚度，以承载更大的电流。
62.在本实用新型的一些实施例中，上述的电容电焊机还包括减压变压器。mos 功率组件200输出时，通过降压变压器可以降低电压达到提高电流的效果，使焊笔300的焊接效果更佳。
63.在本实用新型的一些实施例中，参考图1，上述电容电焊机还包括设置于主壳体910上并与控制单元400连接的指示灯组件830。指示灯组件830采用多个led灯即可，通过led灯可以指示电容电焊机的充电状态、放电状态。以充电为例，选取一个led灯为充电指示灯，当电充满时充电指示灯常亮，当进行充电时，充电指示灯可以熄灭或进行低频率的闪烁。
64.在本实用新型的一些实施例中，当指示灯组件830设置在控制单元910上时，保护壳920会采用透明材质，以保证能够看到指示灯组件830的状态。
65.在本实用新型的一些实施例中，控制单元400的核心处理器采用单片机、 dsp或arm，具体可以采用stm32系列。
66.尽管上述结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。