1.本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体是指一种导光板装灯机。
背景技术：
2.随着现在智能交互的技术越来越进步，人与机器的交互会越来越多。彩屏显示的交互需求量会越来越大。彩屏的显示又不离不开背光源。现有的背光源装灯一般2工位转盘式单人贴灯。转盘式装灯机，目前只能一个人放灯，且一次性放一个灯。导光板装灯是彩屏背光的一道工序，此工序的节拍是彩屏背光所有工序的贫瘠工序。目前市面上转盘式人工装灯产能为600～1200pcs/h，导致整机产能为600～1200pcs/h。工作效率低，产能不足。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种导光板装灯机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种导光板装灯机，包括机架、设置在机架上的工作台，所述工作台上设有导光板撕膜机构、拨导光板机构、拨导光板平台、导光板左右定位机构、压合机构、翻转机械手、导光板搬运机械手，所述导光板撕膜机构、拨导光板机构设置在拨导光板平台的一侧，所述工作台上对称设置有工位一和工位二，所述工位一上设有可移动的前放灯台，所述工位二上设有可移动的后放灯台，所述前放灯台与后放灯台设置在同一直线上，所述压合机构设置在前放灯台与后放灯台的连接线上，所述导光板搬运机械手用于将导光板搬到前放灯台和后放灯台上、将贴合完成的成品移动到成品输送带上。
5.作为改进，所述工作台上设有滑轨，所述前放灯台、后放灯台与滑轨滑动连接，所述滑轨的两侧分别设有左长孔和右长孔，所述前放灯台的一侧设有驱动块一，所述驱动块一的一端伸出左长孔连接有驱动机构，所述后放灯台上设有与右长孔配合的驱动块二，所述前放灯台、后放灯台结构相同。
6.作为改进，所述驱动机构包括驱动电机和丝杠。
7.作为改进，所述机架的底部设有支撑腿和移动轮。
8.作为改进，所述机架的一侧设有扶手。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过对称设置的两个工位，共用一套自动化设备，实现将pfc灯精准对位贴到导光板上，两个工位上的前放灯台与后放灯台人工进行放灯，导光板搬运机械手将导光板移动到相应位置，在压合机构的作用下，实现导光板与灯贴合组装，工作效率提高一倍；在左长孔、右长孔与驱动块一与驱动块二的配合先，保证前放灯台与后放灯台共用一个滑轨进行后续的加工步骤。
附图说明
10.图1是本实用新型一种导光板装灯机的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种导光板装灯机的工作台上的结构示意图。
12.图3是本实用新型一种导光板装灯机的底部结构示意图。
13.如图所示：1、机架，2、工作台，3、导光板撕膜机构，4、拨导光板机构，5、导光板左右定位机构，6、压合机构，7、翻转机械手，8、导光板搬运机械手，9、前放灯台，10、后放灯台，11、滑轨，12、左长孔，13、右长孔，14、驱动块一，15、驱动块二，16、驱动机构，17、支撑腿，18、移动轮，19、扶手。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型一种导光板装灯机做进一步的详细说明。
15.结合附图，一种导光板装灯机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2，所述工作台2上设有导光板撕膜机构3、拨导光板机构4、拨导光板平台、导光板左右定位机构5、压合机构6、翻转机械手7、导光板搬运机械手8，所述导光板撕膜机构3、拨导光板机构4设置在拨导光板平台的一侧，所述工作台2上对称设置有工位一和工位二，所述工位一上设有可移动的前放灯台9，所述工位二上设有可移动的后放灯台10，所述前放灯台9与后放灯台10设置在同一直线上，所述压合机构6设置在前放灯台9与后放灯台10的连接线上，所述导光板搬运机械手8用于将导光板搬到前放灯台9和后放灯台10上、将贴合完成的成品移动到成品输送带上。
16.所述工作台2上设有滑轨11，所述前放灯台9、后放灯台10与滑轨11滑动连接，所述滑轨11的两侧分别设有左长孔12和右长孔13，所述前放灯台9的一侧设有驱动块一14，所述驱动块一14的一端伸出左长孔12连接有驱动机构16，所述后放灯台10上设有与右长孔13配合的驱动块二15，所述前放灯台9、后放灯台10结构相同。
17.所述驱动机构16包括驱动电机和丝杠。
18.所述机架1的底部设有支撑腿17和移动轮18。
19.所述机架1的一侧设有扶手19。
20.本实用新型在具体实施时，两个工位上的前放灯台9与后放灯台10人工进行放灯，通过拨导光板机4和导光板撕膜机构3将导光板拨到拨导光板平台上，拨导光板平台通过前后左右的定位气缸，将导光板初步定位；导光板搬运机械手8将导光板分别搬到并放好在前放灯台9和后当灯台10上，导光板左右定位机构5和导光板前后定位机构将导光板精定位，压合机构6下压将导光板和灯贴合；导光板搬运机械手8再将贴好的导光板搬运至翻转机械手7上，翻转机械手7将贴合好的导光板搬运至贴导光板设备的圆皮带线上。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种导光板装灯机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上设有导光板撕膜机构(3)、拨导光板机构(4)、拨导光板平台、导光板左右定位机构(5)、压合机构(6)、翻转机械手(7)、导光板搬运机械手(8)，所述导光板撕膜机构(3)、拨导光板机构(4)设置在拨导光板平台的一侧，所述工作台(2)上对称设置有工位一和工位二，所述工位一上设有可移动的前放灯台(9)，所述工位二上设有可移动的后放灯台(10)，所述前放灯台(9)与后放灯台(10)设置在同一直线上，所述压合机构(6)设置在前放灯台(9)与后放灯台(10)的连接线上，所述导光板搬运机械手(8)用于将导光板搬到前放灯台(9)和后放灯台(10)上、将贴合完成的成品移动到成品输送带上。2.根据权利要求1所述的一种导光板装灯机，其特征在于：所述工作台(2)上设有滑轨(11)，所述前放灯台(9)、后放灯台(10)与滑轨(11)滑动连接，所述滑轨(11)的两侧分别设有左长孔(12)和右长孔(13)，所述前放灯台(9)的一侧设有驱动块一(14)，所述驱动块一(14)的一端伸出左长孔(12)连接有驱动机构(16)，所述后放灯台(10)上设有与右长孔(13)配合的驱动块二(15)，所述前放灯台(9)、后放灯台(10)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种导光板装灯机，其特征在于：所述驱动机构(16)包括驱动电机和丝杠。4.根据权利要求1所述的一种导光板装灯机，其特征在于：所述机架(1)的底部设有支撑腿(17)和移动轮(18)。5.根据权利要求1所述的一种导光板装灯机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有扶手(19)。
技术总结
本实用新型公开了一种导光板装灯机，包括机架、设置在机架上的工作台，所述工作台上设有导光板撕膜机构、拨导光板机构、拨导光板平台、导光板左右定位机构、压合机构、翻转机械手、导光板搬运机械手，所述导光板撕膜机构、拨导光板机构设置在拨导光板平台的一侧，所述工作台上对称设置有工位一和工位二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过对称设置的两个工位，共用一套自动化设备，实现将PFC灯精准对位贴到导光板上，两个工位上的前放灯台与后放灯台人工进行放灯，导光板搬运机械手将导光板移动到相应位置，在压合机构的作用下，实现导光板与灯贴合组装，工作效率提高一倍。工作效率提高一倍。工作效率提高一倍。
技术研发人员：罗超超 曾敏辉 刘卫军
受保护的技术使用者：深圳市一腾自动化科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/11