1.本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，具体为一种汽车零件模具用的节距定位装置。
背景技术：
2.汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继，汽车零部件生产时，需要使用定位装置调整原料冲压位置。
3.现有的定位装置，无法精确控制原料板的固定移动节距，极易导致冲压位置发生偏移，影响生产质量，且无法对冲压废料进行高效收集，废料摆放混乱，影响生产环境，为此，我们提出一种汽车零件模具用的节距定位装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种汽车零件模具用的节距定位装置，具备生产质量高的优点，解决了现有装置无法精确控制原料板的固定移动节距，极易导致冲压位置发生偏移，影响生产质量，且无法对冲压废料进行高效收集，废料摆放混乱，影响生产环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件模具用的节距定位装置，包括工作台和支撑台，其中所述工作台顶端中间位置处安装有支撑台，所述支撑台顶端中间位置处设有滑槽，所述支撑台顶端位于滑槽内表面安装有滑台，所述滑台顶端位于支撑台上端位置处安装有连接台，所述连接台顶端位置处安装有模具座，所述工作台顶端靠近后表面中间位置处安装有支撑架。
6.优选的，所述支撑架内部靠近前表面位置处套接有冲压轴，所述冲压轴外表面靠近顶端位置处通过弹簧座安装有弹簧，所述冲压轴底端位置处安装有冲头。
7.优选的，所述支撑架顶端靠近后表面位置处安装有电机b，所述电机b输出轴位于冲压轴上端位置处安装有凸轮。
8.优选的，所述支撑台一侧中间位置处安装有侧板，所述侧板一侧中间位置处安装有电机a，所述电机a输出轴通过丝杆连接于滑台内部中间位置处，所述丝杆背离电机a一端位置处安装有计数盘，所述计数盘背离丝杆一侧靠近外表面位置处设有计数孔。
9.优选的，所述支撑台位于计数盘一侧靠近底端位置处安装有支架，所述支架靠近计数盘一侧位置处安装有光耦感应器。
10.优选的，所述模具座顶端两侧位置处通过固定螺栓安装有固定座，两侧所述固定
座靠近顶端间隙位置处通过限位槽安装有原料板，两侧所述固定座顶端中间位置处安装有固定器。
11.优选的，所述模具座顶端两侧位于原料板下端位置处安装有隔板，两侧所述隔板相邻位置处均安装有出料板，所述工作台顶端位于支撑台前表面位置处设有废料槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置光耦感应器、计数盘与计数孔，达到对原料移动位置进行精确控制的效果，在支撑台一侧中间位置处设置侧板，在侧板一侧中间位置处设置电机a，在电机a输出轴通过丝杆连接于滑台内部中间位置处，在丝杆背离电机a一端位置处设置计数盘，在计数盘背离丝杆一侧靠近外表面位置处设有计数孔，在支撑台位于计数盘一侧靠近底端位置处设置支架，在支架靠近计数盘一侧位置处设置光耦感应器，以解决无法精确控制原料板的固定移动节距，极易导致冲压位置发生偏移，影响生产质量的问题，提高了本实用新型的生产质量。
14.2、本实用新型通过设置进行收集的效果，在模具座顶端两侧位于原料板下端位置处设置隔板，在两侧隔板相邻位置处均设置出料板，在工作台顶端位于支撑台前表面位置处设置废料槽，以解无法对冲压废料进行高效收集，废料摆放混乱，影响生产环境的问题，提高了本实用新型的生产环境整洁度。
15.3、本实用新型通过设置固定座与固定器，达到对原料板进行快速固定的效果，在模具座顶端两侧位置处通过固定螺栓设置固定座，两侧在固定座靠近顶端间隙位置处通过限位槽设置原料板，在两侧固定座顶端中间位置处设置固定器，以解决原料板固定较为繁琐，上下料花费时间长，生产效率不佳的问题，提高了本实用新型的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为图1当中a的放大结构示意图；
18.图3为图1当中b的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、模具座；3、支撑架；4、废料槽；5、支撑台；6、电机a；7、侧板；8、滑槽；9、连接台；10、电机b；11、凸轮；12、弹簧；13、冲头；14、冲压轴；15、支架；16、计数盘；17、计数孔；18、固定螺栓；19、固定座；20、固定器；21、原料板；22、隔板；23、出料板；24、滑台；25、丝杆；26、光耦感应器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种汽车零件模具用的节距定位装置技术方案：一种汽车零件模具用的节距定位装置，包括工作台1和支撑台5，工作台1顶端中间位置处安装有支撑台5，支撑台5一侧中间位置处安装有侧板7，侧板7一侧中间位置处安装有电
机a6，电机a6输出轴通过丝杆25连接于滑台24内部中间位置处，用以带动滑台24移动，丝杆25背离电机a6一端位置处安装有计数盘16，计数盘16背离丝杆25一侧靠近外表面位置处设有计数孔17，支撑台5顶端中间位置处设有滑槽8，支撑台5位于计数盘16一侧靠近底端位置处安装有支架15，支架15靠近计数盘16一侧位置处安装有光耦感应器26，用以对滑台24的滑动位置进行精确控制。
23.支撑台5顶端位于滑槽8内表面安装有滑台24，滑台24顶端位于支撑台5上端位置处安装有连接台9，连接台9顶端位置处安装有模具座2，模具座2顶端两侧位置处通过固定螺栓18安装有固定座19，两侧固定座19靠近顶端间隙位置处通过限位槽安装有原料板21，两侧固定座19顶端中间位置处安装有固定器20，用以对原料板21进行快速固定，模具座2顶端两侧位于原料板21下端位置处安装有隔板22，两侧隔板22相邻位置处均安装有出料板23，工作台1顶端位于支撑台5前表面位置处设有废料槽4，用以收集冲压废料。
24.工作台1顶端靠近后表面中间位置处安装有支撑架3，支撑架3内部靠近前表面位置处套接有冲压轴14，冲压轴14外表面靠近顶端位置处通过弹簧座安装有弹簧12，冲压轴14底端位置处安装有冲头13，支撑架3顶端靠近后表面位置处安装有电机b10，电机b10输出轴位于冲压轴14上端位置处安装有凸轮11，实现对原料板21的快速冲压。
25.工作原理：将本实用新型安装好后，将原料板21卡入两侧固定座19间隙位置处，并通过固定器20对原料板21进行快速固定，完成后，通过电机a6带动丝杆25转动，通过丝杆25带动滑台24移动，通过滑台24带动模具座2移动，同时通过光耦感应器26与计数盘16，控制电机a6与丝杆25转动圈数，实现等距移动模具座2，再启动电机b10，通过电机b10带动凸轮11转动，通过凸轮11挤压冲压轴14，通过冲压轴14与冲头13对原料板21进行冲压，冲压后的废料，通过出料板23输送至废料槽4，至此，本设备工作流程完成。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。