1.本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用切割设备。
背景技术：
2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料的选材、铝材表面处理及内部加工质量，铝合金门窗的价格等方面作大致判断，现有制造铝合金门窗时需要将铝合金切割成不同部分再进行组装。
3.但是目前用于对铝合金进行切割的设备，在使用时角度调整较为不便，同时也不能有效对加工的铝合金进行固定，导致加工成型的铝合金框架不能严丝合缝的进行焊接安装，进而需要一种铝合金门窗加工用切割设备来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用切割设备，具备方便进行角度调整和提高夹持稳定性的优点，解决了现有设备角度调整不便和固定稳定程度不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用切割设备，包括工作台、卡块和底座，所述工作台上表面中间开孔并活动安装有固定架，所述固定架底端穿过工作台上的开孔并与底座顶端螺纹连接，所述固定架内部底端两侧分别开设有滑槽，所述固定架内部通过滑槽与卡块滑动连接，所述固定架正面中间固定安装有标尺。
6.优选的，所述工作台后端中间固定焊接有托架，工作台下表面四角处均固定安装有立柱，工作台上表面中间开孔外侧呈环形阵列设置有刻度尺。
7.优选的，所述固定架外壁下方与工作台上表面开孔的内壁接触但不固定连接，固定架下表面两侧均与工作台上表面接触但不固定连接，固定架中间采用圆形结构设计，固定架两侧采用矩形结构设计。
8.优选的，所述滑槽前后两端分别滑动安装有卡块，两个卡块相背离一侧分别通过轴承活动承安装有螺杆，两个螺杆相背离一端分别与固定架螺纹连接前后两端螺纹连接。
9.优选的，所述底座外壁上方与工作台上表面的开孔的内壁接触但不固定连接。
10.优选的，所述标尺底端与工作台上表面不接触，标尺横截面采用三角形结构设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置固定架，并将固定架通过底座与工作台活动安装，在工作台上设置刻度尺，并在固定架中间可旋转位置安装标尺，在进行加工时通过转动固定架，从而使铝合金型材随之在工作台上转动，并通过标尺与刻度尺控制转动的角度，从而方便对切割角度的调整，达到了方便调整切割角度的效果。
13.2、本实用新型通过设置滑槽，通过滑槽在固定架内安装卡块，从而通过分别转动螺杆实现滑槽内的两个卡块向相对一侧进行滑动，并通过卡块将铝合金型材固定，由于在固定架两侧均设置了卡块，从而使铝合金型材的固定更加稳定，达到了提高铝合金型材固定稳定性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
18.图中：1、立柱；2、工作台；3、固定架；4、托架；5、卡块；6、刻度尺；7、标尺；8、底座；9、螺杆；10、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金门窗加工用切割设备，包括工作台2、卡块5和底座8，工作台2上表面中间开孔并活动安装有固定架3，固定架3底端穿过工作台2上的开孔并与底座8顶端螺纹连接，底座8外壁上方与工作台2上表面的开孔的内壁接触但不固定连接。工作台2后端中间固定焊接有托架4，本实用新型使用时还需要提供可安装在托架4上表面的切割机以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，切割机的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。工作台2下表面四角处均固定安装有立柱1，工作台2上表面中间开孔外侧呈环形阵列设置有刻度尺6。固定架3外壁下方与工作台2上表面开孔的内壁接触但不固定连接，固定架3下表面两侧均与工作台2上表面接触但不固定连接，固定架3中间采用圆形结构设计，固定架3两侧采用矩形结构设计。通过设置固定架3，并将固定架3通过底座8与工作台2活动安装，在工作台2上设置刻度尺6，并在固定架
3中间可旋转位置安装标尺7，在进行加工时通过转动固定架3，从而使铝合金型材随之在工作台2上转动，并通过标尺7与刻度尺6控制转动的角度，从而方便对切割角度的调整，达到了方便调整切割角度的效果。
23.固定架3内部底端两侧分别开设有滑槽10，固定架3内部通过滑槽10与卡块5滑动连接，滑槽10前后两端分别滑动安装有卡块5，两个卡块5相背离一侧分别通过轴承活动承安装有螺杆9，两个螺杆9相背离一端分别与固定架3螺纹连接前后两端螺纹连接。固定架3正面中间固定安装有标尺7。标尺7底端与工作台2上表面不接触，标尺7横截面采用三角形结构设计。通过设置滑槽10，通过滑槽10在固定架3内安装卡块5，从而通过分别转动螺杆9实现滑槽10内的两个卡块5向相对一侧进行滑动，并通过卡块5将铝合金型材固定，由于在固定架3两侧均设置了卡块5，从而使铝合金型材的固定更加稳定，达到了提高铝合金型材固定稳定性的效果。
24.工作原理：本实用新型使用前，将固定架3放置在工作台2上表面并使固定架3底端穿过工作台2上的开孔，在固定架3底端安装底座8，从而使固定架3可在工作台2上表面沿开孔进行转动，同时在托架4上安装用于切割的切割机，使用时，将铝合金型材放置在固定架3内，并通过分别拧紧螺杆9，从而使同一滑槽10内安装的两个卡块5沿滑槽10方向向相对一侧进行滑动，从而将铝合金型材固定在固定架3内，选调整角度时，根据标尺7在刻度尺6上的指向，从而确定铝合金型材的切割角度，进而完成带角度的切割。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。