1.本实用新型涉及一种穿孔机机床，具体为一种便于操作的穿孔机机床，属于穿孔机机床技术领域。
背景技术：
2.工件在进行制造的过程中需要使用多种加工设备进行加工，部分工件在加工的过程中，需要借助穿孔机机床进行钻孔处理，目前市场上常见的穿孔机机床种类较多。
3.在借助穿孔机机床对工件进行钻孔处理时，需要先对工件进行固定处理，传统的穿孔机机床大多是将工件放置到放置基座表面后，再对固定结构进行调节，从而使得固定结构对工件进行限位固定处理，操作复杂，增加工作人员操作难度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于操作的穿孔机机床，在对工件进行放置的过程中，即可直接对固定结构进行调节，使得固定结构自动对工件进行限位固定处理，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于操作的穿孔机机床，包括安装基座，所述安装基座上安装有污水收集箱，所述污水收集箱上安装有放置基座，所述放置基座上设有固定结构，所述固定结构包括安装架，所述放置基座上固定连接有两个安装架，所述安装架上螺纹连接有第一螺纹杆，所述安装架上滑动连接有移动板，所述移动板与第一螺纹杆转动连接，所述移动板上固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离移动板的一端固定连接有同一个固定板，所述放置基座上设有调节结构。
6.优选的，所述固定板与安装架滑动连接，所述安装架的截面形状设置为“l”形。
7.优选的，所述固定板的截面形状设置为直角梯形，所述第一螺纹杆上固定连接有第一旋钮。
8.优选的，所述弹簧内部缠绕有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与移动板固定连接。
9.优选的，所述伸缩杆远离移动板的一端与固定板固定连接，所述调节结构包括第二螺纹杆。
10.优选的，所述放置基座上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒。
11.优选的，所述螺纹筒的数量为两个，所述放置基座与两个螺纹筒滑动连接，所述螺纹筒与安装架固定连接。
12.优选的，所述第二螺纹杆上固定连接有两个第二旋钮，所述放置基座与两个第二旋钮转动连接。
13.优选的，所述放置基座上开设有排水槽，所述排水槽的数量为两个。
14.优选的，所述安装基座上固定连接有穿孔机本体，所述第二螺纹杆外壁两端的螺纹方向相反。
15.本实用新型的有益效果是：当工作人员需要使用该机床对工件进行加工时，先通过调节结构调节两个安装架做相互靠近或者相互远离的运动，当工作人员依据工件的尺寸调节两个安装架之间到合适距离后，工作人员再转动第一螺纹杆，第一螺纹杆进行旋转时，带动移动板做靠近放置基座或者远离放置基座的运动，移动板通过两个弹簧带动固定板进行同步运动，当工作人员调节移动板和固定板到合适位置后，直接将工件放置到放置基座表面，工作人员再推动工件，工件做靠近两个固定板的运动，随着工件的移动，对两个固定板进行挤压，使得两个固定板做远离放置基座的运动，固定板挤压对应两个弹簧，当工件移动到合适位置后，在弹簧的作用下，使得两个固定板完成对工件的限位固定处理，当工件穿孔结束后，工作人员直接拉动工件，即可取出加工完成后的工件，从而保证工作人员在对工件进行放置的过程中，即可直接对固定结构进行调节，使得固定结构自动对工件进行限位固定处理，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
附图说明
16.图1为本实用新型的污水收集箱、放置基座和固定结构的连接结构示意图；
17.图2为本实用新型的污水收集箱、放置基座和调节结构的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的整体结构示意图。
20.图中：1、安装基座；2、污水收集箱；3、放置基座；4、固定结构；401、安装架；402、第一螺纹杆；403、移动板；404、弹簧；405、固定板；406、伸缩杆；407、第一旋钮；5、调节结构；501、第二螺纹杆；502、螺纹筒；503、第二旋钮；6、排水槽；7、穿孔机本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种便于操作的穿孔机机床，包括安装基座1，所述安装基座1上安装有污水收集箱2，所述污水收集箱2上安装有放置基座3，所述放置基座3上设有固定结构4，所述固定结构4包括安装架401，所述放置基座3上固定连接有两个安装架401，所述安装架401上螺纹连接有第一螺纹杆402，所述安装架401上滑动连接有移动板403，所述移动板403与第一螺纹杆402转动连接，所述移动板403上固定连接有两个弹簧404，两个所述弹簧404远离移动板403的一端固定连接有同一个固定板405，所述放置基座3上设有调节结构5。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板405与安装架401滑动连接，所述安装架401的截面形状设置为“l”形，所述固定板405的截面形状设置为直角梯形，所述第一螺纹杆402上固定连接有第一旋钮407，通过设置第一旋钮407，便于工作人员转动第一螺纹杆402，降低工作人员操作难度。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弹簧404内部缠绕有伸缩杆406，所述伸缩杆406的一端与移动板403固定连接，所述伸缩杆406远离移动板403的一端与固定板
405固定连接，所述调节结构5包括第二螺纹杆501，通过设置伸缩杆406，对固定板405提供一定的限位作用，使得固定板405进行移动时，更加稳定。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置基座3上转动连接有第二螺纹杆501，所述第二螺纹杆501上螺纹连接有螺纹筒502，所述螺纹筒502的数量为两个，所述放置基座3与两个螺纹筒502滑动连接，所述螺纹筒502与安装架401固定连接，所述第二螺纹杆501上固定连接有两个第二旋钮503，所述放置基座3与两个第二旋钮503转动连接，通过设置第二螺纹杆501、螺纹筒502和第二旋钮503，使得工作人员能依据工件的尺寸调节两个安装架401之间的距离，保证该机床的适用性。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置基座3上开设有排水槽6，所述排水槽6的数量为两个，所述安装基座1上固定连接有穿孔机本体7，所述第二螺纹杆501外壁两端的螺纹方向相反，通过设置排水槽6，使得放置基座3内部的废水能顺利排出，从而对螺纹筒502提供一定的保护作用。
27.本实用新型在使用时，当工作人员需要使用该机床对工件进行加工，先转动任意一个第二旋钮503，第二旋钮503带动第二螺纹杆501进行旋转，第二螺纹杆501在进行旋转时，使得两个螺纹筒502带动两个安装架401做相互靠近或者相互远离的运动，当工作人员依据工件的尺寸调节两个安装架401之间到合适距离后，工作人员再转动第一旋钮407，第一旋钮407带动第一螺纹杆402进行旋转，第一螺纹杆402进行旋转时，带动移动板403做靠近放置基座3或者远离放置基座3的运动，移动板403通过两个弹簧404带动固定板405进行同步运动，当工作人员调节移动板403和固定板405到合适位置后，直接将工件放置到放置基座3表面，工作人员再推动工件，工件做靠近两个固定板405的运动，随着工件的移动，对两个固定板405进行挤压，使得两个固定板405做远离放置基座3的运动，固定板405挤压对应两个弹簧404，当工件移动到合适位置后，在弹簧404的作用下，使得两个固定板405完成对工件的限位固定处理，工作人员通过穿孔机本体7对工件进行穿孔处理即可，当工件穿孔结束后，工作人员直接拉动工件，即可取出加工完成后的工件，从而保证工作人员在对工件进行放置的过程中，即可直接对固定结构4进行调节，使得固定结构4自动对工件进行限位固定处理，操作简单快捷，降低工作人员操作难度，同时，穿孔处理时，产生的废水能通过排水槽6流入到污水收集箱2内部进行收集，从而对螺纹筒502提供一定的保护作用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。