1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用加工效率高且具备自动除尘功能的磨齿机。
背景技术：
2.磨齿是对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程，使齿轮具有更高的光洁度和精度，一般是将齿轮进行定位后通过磨削刀的转动对轮齿进行依次打磨加工，现有的磨齿装置在对齿轮进行加工时伴随着打磨会产生一些废屑和粉尘，粉尘和废屑之间散落到外界会对环境造成一定的污染，同时影响作业人的工作环境，降低了装置的功能性和实用性，而且现有的齿轮不方便固定，降低工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用加工效率高且具备自动除尘功能的磨齿机，具备加工效率高且具备自动除尘功能的优点，解决了现有装置加工效率低且不具备自动除尘功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用加工效率高且具备自动除尘功能的磨齿机，包括机箱，所述机箱顶部的右侧固定连接有打磨机构，所述机箱顶部的左侧通过支撑块固定连接有滑轨，所述滑轨的左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的底部固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的右侧固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有夹紧块，所述转轴的表面套设有夹紧套，所述机箱的内腔设置有过滤网，所述机箱内腔的左侧固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接有收集盒，所述机箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的背面活动连接有喷枪，所述喷枪的顶部活动连接有电动推杆，所述机箱的内腔固定连接有隔板，所述隔板右侧的底部设置有回流管，所述回流管的表面设置有水泵。
5.优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
6.优选的，所述转轴表面的顶部设置有外螺纹，所述夹紧套内腔的表面设置有内螺纹。
7.优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜的角度在四十至七十度之间。
8.优选的，所述收集盒的正面设置有把手，所述收集盒的底部为漏网设计，且漏网的网孔小于过滤网的网孔。
9.优选的，所述回流管在机箱的内腔呈u型排列，所述机箱的背面固定连接有散热风机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过夹紧块、夹紧套、过滤网、收集盒、支撑架、喷枪、电动推杆和回流管的配合，将齿轮放置夹紧块上，然后旋转夹紧套对齿轮进行固定，操作方便，夹紧效果好，通过水泵和回流管将经过过滤网过滤后的冷却液从喷枪处进行喷淋，便于对齿轮加工处进行除尘降温，电动推杆调节喷枪的角度，提高降尘效果，从而达到加工效率高且具备自动除尘功能的效果，解决了现有装置加工效率低且不具备自动除尘功能的问题。
12.2、本实用新型通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，方便废屑在重力的作用下移动到收集盒中，通过设计回流管在机箱的内腔呈u型排列，增加冷却液在机箱内腔流动的时间，方便散热风机对其进行降温。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
15.图3为本实用新支撑架结构右视图。
16.图中：1、机箱；2、打磨机构；3、滑轨；4、安装板；5、滑台气缸；6、滑块；7、驱动箱；8、驱动电机；9、传动机构；91、主动锥齿轮；92、从动锥齿轮；10、转轴；11、夹紧块；12、夹紧套；13、过滤网；14、限位块；15、收集盒；16、支撑架；17、喷枪；18、电动推杆；19、隔板；20、回流管；21、水泵；22、散热风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种齿轮加工用加工效率高且具备自动除尘功能的磨齿机，包括机箱1，机箱1顶部的右侧固定连接有打磨机构2，机箱1顶部的左侧通过支撑块固定连接有滑轨3，滑轨3的左侧固定连接有安装板4，安装板4右侧的底部固定连接有滑台气缸5，滑台气缸5的右侧固定连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有驱动箱7，驱动箱7内腔的底部固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴固定连接有传动机构9，传动机构9包括主动锥齿轮91和从动锥齿轮92，驱动电机8的输出轴固定连接有主动锥齿轮91，主动锥齿轮91的表面啮合有从动锥齿轮92，通过设计过滤网13与水平面呈一定角度的倾斜，方便废屑在重力的作用下移动到收集盒15中，通过设计回流管20在机箱1的内腔呈u型排列，增加冷却液在机箱1内腔流动的时间，方便散热风机22对其进行降温，传动机构9的轴心处固定连接有转轴10，转轴10表面的顶部设置有外螺纹，夹紧套12内腔的表面设置有内螺纹，转轴10的表面设置有夹紧块11，转轴10的表面套设有夹紧套12，机箱1的内腔设置有过滤网13，过滤网13与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜的角度在四十至七十度之间，机箱1内腔的左侧固定连接有限位块14，限位块14的表面滑动连接有收集盒15，收集盒15的正面设置有把手，收集盒15的底部为漏网设计，且漏网的网孔小于过滤网13的网孔，机箱1的顶部固定连接有支撑架16，支撑架16的背面活动连接有喷枪17，喷枪17的顶部活动连接有电动推杆18，机箱1的内
腔固定连接有隔板19，隔板19右侧的底部设置有回流管20，回流管20在机箱1的内腔呈u型排列，机箱1的背面固定连接有散热风机22，回流管20的表面设置有水泵21，通过夹紧块11、夹紧套12、过滤网13、收集盒15、支撑架16、喷枪17、电动推杆18和回流管20的配合，将齿轮放置夹紧块11上，然后旋转夹紧套12对齿轮进行固定，操作方便，夹紧效果好，通过水泵21和回流管20将经过过滤网13过滤后的冷却液从喷枪17处进行喷淋，便于对齿轮加工处进行除尘降温，电动推杆18调节喷枪17的角度，提高降尘效果，从而达到加工效率高且具备自动除尘功能的效果，解决了现有装置加工效率低且不具备自动除尘功能的问题。
19.使用时，将齿轮放置夹紧块11上，然后旋转夹紧套12对齿轮进行固定，操作方便，夹紧效果好，通过水泵21和回流管20将经过过滤网13过滤后的冷却液从喷枪17处进行喷淋，便于对齿轮加工处进行除尘降温，电动推杆18调节喷枪17的角度，提高降尘效果，从而达到加工效率高且具备自动除尘功能的效果。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。