1.本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其是涉及一种铜加工轧机吸附除油装置。
背景技术：
2.铜加工行业中，轧机在进行轧制过程时，由于清辊器磨损及带材表面起皮使清辊器掺杂着铜粉及铜屑，从而使支承辊及工作辊造成表面严重划伤，需要清辊器除油干净及其表面杜绝掺杂着铜粉及铜屑；现有多是通过停机清理，操作繁琐，影响生产效率。
技术实现要素：
3.针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜加工轧机吸附除油装置，以达到清理高效简便的目的。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
5.该铜加工轧机吸附除油装置，包括除油辊和风刀以及喷嘴，所述风刀对应通过轧机的铜带设置，除油辊可移动的对应轧机的支承辊设置，所述喷嘴对应除油辊和支承辊之间设置。
6.进一步的：
7.还包括用于推动除油辊的气缸，所述气缸的活塞杆与除油辊的端部相连。
8.所述风刀包括两风刀，两风刀分别位于轧辊的两侧，风刀的出风口倾斜向下设置。
9.还包括相连吸附器和烟道，吸附器设在支承辊和除油辊的上方。
10.所述喷嘴包括喷油喷嘴和喷气喷嘴，喷油喷嘴的喷射方向向上，喷气喷嘴的喷射方向向下。
11.所述烟道的一端与吸附器相连，对应烟道的另一端设有过滤器。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.该铜加工轧机吸附除油装置结构设计合理，通过风刀和喷嘴吹扫，以及通过除油辊接触清除，最后利用吸附机构吸附残留的铜粉铜屑及油，清理高效简便；并且可在线进行，不影响生产效率。
附图说明
14.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
15.图1为本实用新型装置结构示意图。
16.图中：
17.1.风刀、2.喷嘴、3.除油辊、4.吸附器、5.过滤器、6.铜带。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
19.如图1所示，该铜加工轧机吸附除油装置，包括除油辊3和风刀1以及喷嘴2，风刀2对应通过轧机的铜带设置，除油辊3可移动的对应轧机的支承辊设置，喷嘴2对应除油辊和支承辊之间设置。
20.本实用新型还包括用于推动除油辊的气缸，气缸的活塞杆与除油辊的端部相连；通过支承辊与除油辊利用气缸采用辊与辊之间的挤压除油。
21.风刀1包括两风刀，两风刀分别位于轧辊的两侧，风刀的出风口倾斜向下设置；通过风刀将大部分铜带6表面的轧制油吹走。
22.本实用新型还包括相连吸附器4和烟道，吸附器设在支承辊和除油辊的上方，烟道的一端与吸附器相连，对应烟道的另一端设有过滤器5。
23.喷嘴包括喷油喷嘴和喷气喷嘴，喷油喷嘴的喷射方向向上，喷气喷嘴的喷射方向向下，一方面喷嘴喷油除去辊之间的铜粉铜屑，另一方面利用喷嘴吹扫来吹净轧制油，最后利用吸附器吸附残留的铜粉铜屑及油。
24.本实用新型中支承辊与滚筒除油辊直接接触，从而杜绝由于清辊器磨损而造成支承辊的划伤及进而造成工作辊划伤，吸附器直接把滚筒除油辊表面的铜粉铜屑及油吸附干净送至烟道，并由过滤器过滤；清理高效简便，并且可在线进行，不影响生产效率。
25.上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铜加工轧机吸附除油装置，其特征在于：包括除油辊和风刀以及喷嘴，所述风刀对应通过轧机的铜带设置，除油辊可移动的对应轧机的支承辊设置，所述喷嘴对应除油辊和支承辊之间设置。2.如权利要求1所述铜加工轧机吸附除油装置，其特征在于：还包括用于推动除油辊的气缸，所述气缸的活塞杆与除油辊的端部相连。3.如权利要求1所述铜加工轧机吸附除油装置，其特征在于：所述风刀包括两风刀，两风刀分别位于轧辊的两侧，风刀的出风口倾斜向下设置。4.如权利要求1所述铜加工轧机吸附除油装置，其特征在于：还包括相连吸附器和烟道，吸附器设在支承辊和除油辊的上方。5.如权利要求1所述铜加工轧机吸附除油装置，其特征在于：所述喷嘴包括喷油喷嘴和喷气喷嘴，喷油喷嘴的喷射方向向上，喷气喷嘴的喷射方向向下。6.如权利要求4所述铜加工轧机吸附除油装置，其特征在于：所述烟道的一端与吸附器相连，对应烟道的另一端设有过滤器。
技术总结
本实用新型公开了一种铜加工轧机吸附除油装置，包括除油辊和风刀以及喷嘴，所述风刀对应通过轧机的铜带设置，除油辊可移动的对应轧机的支承辊设置，所述喷嘴对应除油辊和支承辊之间设置。该铜加工轧机吸附除油装置结构设计合理，通过风刀和喷嘴吹扫，以及通过除油辊接触清除，最后利用吸附机构吸附残留的铜粉铜屑及油，清理高效简便；并且可在线进行，不影响生产效率。生产效率。生产效率。
技术研发人员：孙越
受保护的技术使用者：安徽众源新材料股份有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/2/11