1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于独悬焊接的夹具。


背景技术：

2.工件在加工时，通常需要对夹具进行夹持以固定工件，从而保证在加工过程中不会出现移位。
3.现有的独悬焊接时，需要对物件进行夹持保证物品的固定才能对物品进行焊接，物品的大小不同，需要调节夹具的间距，并且对物品焊接时，需要多物品每个角度或者每个面进行焊接，现有的夹具无法对夹持的物品进行角度调节，需要人工调节物品的角度重新进行夹持再进行焊接，因此，我们提出了一种用于独悬焊接的夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于独悬焊接的夹具，解决了需要对物件进行夹持保证物品的固定才能对物品进行焊接，物品的大小不同，需要调节夹具的间距，并且对物品焊接时，需要多物品每个角度或者每个面进行焊接，现有的夹具无法对夹持的物品进行角度调节，需要人工调节物品的角度重新进行夹持再进行焊接的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于独悬焊接的夹具，包括底板，所述底板的顶面固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有丝杆，其中一个所述支撑架的一侧设置有驱动机构，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第一螺纹套，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第二螺纹套，所述第一螺纹套的顶面固定有第一滑套，所述第二螺纹套的顶面固定安装有第二滑套，两个所述支撑架之间固定安装有滑杆，所述滑杆与第二滑套、第一滑套滑动连接，所述第一滑套的顶面固定安装有第一滑块，所述第二滑套的顶面固定安装有第二滑块，所述第一滑块的顶面固定安装有移动移动板，所述第二滑块的顶面固定安装有第二移动板，所述第二移动板的一侧固定安装有轴承，所述轴承内固定套接有转轴，所述转轴的一端固定安装有第一夹持块，所述移动移动板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定安装有第二夹持块。
7.优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在其中一个支撑架的一侧，所述第二电机输出轴的一端与丝杆的一端固定连接。
8.优选的，所述第二夹持块与第一夹持块的一侧均固定安装有多个凸块，多个所述凸块分别在第二夹持块与转轴的一侧等间距均匀分布。
9.优选的，所述第一螺纹套与第二螺纹套内的螺纹呈反向设置。
10.优选的，所述底板的顶面四个拐角均开设有固定孔。
11.优选的，两个所述支撑架的顶面固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶面开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与第一滑块、第二滑块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于独悬焊接的夹具，通过将需要
焊接的物品放置在移动移动板与第二移动板之间，通过启动第二电机，第二电机会带动第一螺纹套与第二螺纹套进行移动，当第一螺纹套与第二螺纹套移动时，移动移动板与第二移动板会带动第一夹持块与第二夹持块对加工的物品进行夹持，凸块可以增强第一夹持块、第二夹持块与物品物品之间的摩擦力，增强夹紧力度，可启动第一电机，第一电机会通过轴承、转轴、第一夹持块、第二夹持块带动物品进行转动，便于对物品的每个角度进行焊接加工，滑槽会对移动移动板与滑槽移动的位置进行限位，第二滑套与滑杆会辅助第二螺纹套与第一螺纹套之间进行移动，增强第一螺纹套与第一滑块的滑动速度。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型底板结构示意图；
15.图3为本实用新型移动移动板结构示意图。
16.图中：1底板、2支撑架、3丝杆、4驱动机构、5第一螺纹套、6第二螺纹套、7第一滑套、8第二滑套、9第一滑块、10第二滑块、11移动移动板、12第二移动板、13轴承、14转轴、15第一夹持块、16第一电机、17第二夹持块、18凸块、19滑杆、20固定孔、21顶板、22滑槽、401第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，包括底板1，底板1的顶面固定安装有两个支撑架2，两个支撑架2之间转动连接有丝杆3，其中一个支撑架2的一侧设置有驱动机构4，驱动机构4包括第二电机401，第二电机401固定安装在其中一个支撑架2的一侧，第二电机401输出轴的一端与丝杆3的一端固定连接，通过启动第二电机401，第二电机401会带动第一螺纹套5与第二螺纹套6进行移动，丝杆3的外侧壁螺纹连接有第一螺纹套5，丝杆3的外侧壁螺纹连接有第二螺纹套6，第一螺纹套5的顶面固定有第一滑套7，第二螺纹套6的顶面固定安装有第二滑套8，两个支撑架2之间固定安装有滑杆19，滑杆19与第二滑套8、第一滑套7滑动连接，第一滑套7的顶面固定安装有第一滑块9，第二滑套8的顶面固定安装有第二滑块10，第一滑块9的顶面固定安装有移动移动板11，第二滑块10的顶面固定安装有第二移动板12，第二移动板12的一侧固定安装有轴承13，轴承13内固定套接有转轴14，转轴14的一端固定安装有第一夹持块15，移动移动板11的一侧固定安装有第一电机16，第一电机16输出轴的一端固定安装有第二夹持块17，第二夹持块17与第一夹持块15的一侧均固定安装有多个凸块18，多个凸块18分别在第二夹持块17与转轴14的一侧等间距均匀分布，凸块18可以增强第一夹持块15、第二夹持块17与物品物品之间的摩擦力，增强夹紧力度，第一螺纹套5与第二螺纹套6内的螺纹呈反向设置，当第一螺纹套5与第二螺纹套6移动时，移动移动板11与第二移动板12会带动第一夹持块15与第二夹持块17对加工的物品进行夹持，底板1的顶面四个拐角均开设有固定孔20，通过固定孔20便于对装置进行安装，两个支撑架2的顶面固定安装有同一个
顶板21，顶板21的顶面开设有两个滑槽22，两个滑槽22分别与第一滑块9、第二滑块10滑动连接，滑槽22会对移动移动板11与滑槽22移动的位置进行限位，通过将需要焊接的物品放置在移动移动板11与第二移动板12之间，通过启动第二电机401，第二电机401会带动第一螺纹套5与第二螺纹套6进行移动，当第一螺纹套5与第二螺纹套6移动时，移动移动板11与第二移动板12会带动第一夹持块15与第二夹持块17对加工的物品进行夹持，凸块18可以增强第一夹持块15、第二夹持块17与物品物品之间的摩擦力，增强夹紧力度，可启动第一电机16，第一电机16会通过轴承13、转轴14、第一夹持块15、第二夹持块17带动物品进行转动，便于对物品的每个角度进行焊接加工，滑槽22会对移动移动板11与滑槽22移动的位置进行限位，第二滑套8与滑杆19会辅助第二螺纹套6与第一螺纹套5之间进行移动，增强第一螺纹套5与第一滑块9的滑动速度。
19.在使用时：通过将需要焊接的物品放置在移动移动板11与第二移动板12之间，通过启动第二电机401，第二电机401会带动第一螺纹套5与第二螺纹套6进行移动，当第一螺纹套5与第二螺纹套6移动时，移动移动板11与第二移动板12会带动第一夹持块15与第二夹持块17对加工的物品进行夹持，凸块18可以增强第一夹持块15、第二夹持块17与物品物品之间的摩擦力，增强夹紧力度，可启动第一电机16，第一电机16会通过轴承13、转轴14、第一夹持块15、第二夹持块17带动物品进行转动，便于对物品的每个角度进行焊接加工，滑槽22会对移动移动板11与滑槽22移动的位置进行限位，第二滑套8与滑杆19会辅助第二螺纹套6与第一螺纹套5之间进行移动，增强第一螺纹套5与第一滑块9的滑动速度。
20.综上所述，通过将需要焊接的物品放置在移动移动板11与第二移动板12之间，通过启动第二电机401，第二电机401会带动第一螺纹套5与第二螺纹套6进行移动，当第一螺纹套5与第二螺纹套6移动时，移动移动板11与第二移动板12会带动第一夹持块15与第二夹持块17对加工的物品进行夹持，凸块18可以增强第一夹持块15、第二夹持块17与物品物品之间的摩擦力，增强夹紧力度，可启动第一电机16，第一电机16会通过轴承13、转轴14、第一夹持块15、第二夹持块17带动物品进行转动，便于对物品的每个角度进行焊接加工，滑槽22会对移动移动板11与滑槽22移动的位置进行限位，第二滑套8与滑杆19会辅助第二螺纹套6与第一螺纹套5之间进行移动，增强第一螺纹套5与第一滑块9的滑动速度。
21.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。