1.本实用新型涉及一种自动对刀装置，尤其涉及一种数控机床自动对刀装置。


背景技术：

2.一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。在对刀仪与工作台的安装过程中，需要将多个螺栓与工作台安装固定，无法做到同步安装，大大加长了对刀仪的拆装时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控机床自动对刀装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种数控机床自动对刀装置，包括底座、螺孔、机体、下螺纹、对刀面、接线、连接座、安装螺栓、气管、吹气柱、气嘴、同步安装装置，所述底座开有多个螺孔，所述底座顶部安装有机体，所述机体底部开有下螺纹，所述机体顶部安装有对刀面，所述机体外接有接线，所述连接座通过安装螺栓与底座固定，所述连接座外侧面安装有气管，所述吹气柱与机体顶部固定，且与气管相通，所述吹气柱外壁顶端开有气嘴，所述底座上方安装有同步安装装置。
6.在上述技术方案基础上，所述同步安装装置包括螺套、防滑纹、螺帽槽、内齿圈、螺柱、齿轮螺帽，所述螺套与下螺纹配合，所述螺套外壁一体成型有防滑纹，所述螺套底面开有螺帽槽，所述螺帽槽圆周外侧固定有内齿圈，所述螺柱与螺孔配合，所述螺柱顶部固定有齿轮螺帽。
7.在上述技术方案基础上，所述齿轮螺帽位于螺帽槽内，且与内齿圈啮合。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型得的螺套能够通过防滑纹便于进行旋转，能够沿下螺纹上下移动，内齿圈与齿轮螺帽啮合，能够使多个螺柱同步旋转实现对底座的安装及拆卸，大大加快了底座的拆装效率。
附图说明
9.图1为本实用新型外观结构示意图。
10.图2为本实用新型气管安装位置示意图。
11.图3为本实用新型下螺纹位置示意图。
12.图4为本实用新型同步安装装置外观结构示意图。
13.图中：1、底座，2、螺孔，3、机体，4、下螺纹，5、对刀面，6、接线，7、连接座，8、安装螺栓，9、气管，10、吹气柱，11、气嘴，12、同步安装装置，13、螺套，14、防滑纹，15、螺帽槽，16、内齿圈，17、螺柱，18、齿轮螺帽。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1-4所示，一种数控机床自动对刀装置，包括底座1、螺孔2、机体3、下螺纹4、对刀面5、接线6、连接座7、安装螺栓8、气管9、吹气柱10、气嘴11、同步安装装置12，所述底座1开有多个螺孔2，所述底座1顶部安装有机体3，所述机体3底部开有下螺纹4，所述机体3顶部安装有对刀面5，所述机体3外接有接线6，所述连接座7通过安装螺栓8与底座1固定，所述连接座7外侧面安装有气管9，所述吹气柱10与机体1顶部固定，且与气管9相通，所述吹气柱10外壁顶端开有气嘴11，所述底座1上方安装有同步安装装置12。
16.所述同步安装装置12包括螺套13、防滑纹14、螺帽槽15、内齿圈16、螺柱17、齿轮螺帽18，所述螺套13与下螺纹4配合，所述螺套13外壁一体成型有防滑纹14，所述螺套13底面开有螺帽槽15，所述螺帽槽15圆周外侧固定有内齿圈16，所述螺柱17与螺孔2配合，所述螺柱17顶部固定有齿轮螺帽18。
17.所述齿轮螺帽18位于螺帽槽15内，且与内齿圈16啮合。
18.本实用新型的工作原理：手动旋转螺套使内齿圈带动齿轮螺帽旋转，螺套沿下螺纹下降的同时，螺柱沿螺孔同步下移，使多个螺柱同步旋转将底座与工作台安装。
19.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控机床自动对刀装置，包括底座（1）、螺孔（2）、机体（3）、下螺纹（4）、对刀面（5）、接线（6）、连接座（7）、安装螺栓（8）、气管（9）、吹气柱（10）、气嘴（11）、同步安装装置（12），其特征在于：所述底座（1）开有多个螺孔（2），所述底座（1）顶部安装有机体（3），所述机体（3）底部开有下螺纹（4），所述机体（3）顶部安装有对刀面（5），所述机体（3）外接有接线（6），所述连接座（7）通过安装螺栓（8）与底座（1）固定，所述连接座（7）外侧面安装有气管（9），所述吹气柱（10）与机体（3）顶部固定，且与气管（9）相通，所述吹气柱（10）外壁顶端开有气嘴（11），所述底座（1）上方安装有同步安装装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动对刀装置，其特征在于：所述同步安装装置（12）包括螺套（13）、防滑纹（14）、螺帽槽（15）、内齿圈（16）、螺柱（17）、齿轮螺帽（18），所述螺套（13）与下螺纹（4）配合，所述螺套（13）外壁一体成型有防滑纹（14），所述螺套（13）底面开有螺帽槽（15），所述螺帽槽（15）圆周外侧固定有内齿圈（16），所述螺柱（17）与螺孔（2）配合，所述螺柱（17）顶部固定有齿轮螺帽（18）。3.根据权利要求2所述的一种数控机床自动对刀装置，其特征在于：所述齿轮螺帽（18）位于螺帽槽（15）内，且与内齿圈（16）啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床自动对刀装置，包括底座、螺孔、机体、下螺纹、对刀面、接线、连接座、安装螺栓、气管、吹气柱、气嘴、同步安装装置，所述底座开有多个螺孔，所述底座顶部安装有机体，所述机体底部开有下螺纹，所述机体顶部安装有对刀面，所述机体外接有接线，所述连接座通过安装螺栓与底座固定，所述连接座外侧面安装有气管，所述吹气柱与机体顶部固定，且与气管相通，所述吹气柱外壁顶端开有气嘴，所述底座上方安装有同步安装装置。本实用新型的能够使多个螺柱同步旋转实现对底座的安装及拆卸，大大加快了底座的拆装效率。大大加快了底座的拆装效率。大大加快了底座的拆装效率。


技术研发人员：寻路 寻克忠
受保护的技术使用者：枣庄龙山机床有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/11