1.本实用新型涉及攻牙设备技术领域，具体为一种五金冲压件用多工位攻牙机。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.传统的攻牙机主要由工作台、设置于工作台上的机架以及设置于机架上的攻牙头组成，但是这种设备通常只有一个攻牙头，一次只能加工一个工件和孔位，因此攻牙效率较低，容易影响到整体的生产进程。
4.基于此，本实用新型设计了一种五金冲压件用多工位攻牙机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件用多工位攻牙机，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件用多工位攻牙机，包括工作台、设置于工作台上的机架以及攻牙头，所述机架的一侧设置有转动电机，所述转动电机通过传动装置传动连接有转轴，所述转轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮周侧啮合传动连接有若干花键轴，若干所述花键轴靠近工作台的一端通过调节装置分别对应连接有若干攻牙头，若干所述花键轴的另一端转动连接有攻牙罩，所述攻牙罩为空心圆台状，且其远离工作台的一端设置有顶板，所述机架于顶板上方的两侧沿竖直方向上设置有两气缸，两所述气缸的输出端与顶板连接，所述攻牙罩由气缸驱动其带动若干攻牙头进行竖直方向上的滑移运动。
7.优选的，所述传动装置包括与所述转动电机传动连接的驱动带轮以及与所述转轴传动连接的从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。
8.优选的，所述调节装置包括万向联轴器以及调节板，所述万向联轴器的一端与所述花键轴连接，另一端与攻牙头连接，所述调节板上设置有与所述攻牙头转动连接的通孔，所述攻牙罩周侧设置有若干调节孔，所述调节板上设置有与所述调节孔配合的长条孔，所述攻牙罩与调节板之间通过紧固件连接。
9.优选的，所述顶板靠近机架的一侧连接有导向块，所述导向块滑移连接于机架上。
10.优选的，所述机架上沿竖直方向上设置有导向滑轨，所述导向滑轨上滑移连接有滑块，所述滑块与导向块固接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型在使用时，首先将待加工的工件放置到工作台上，通过调节装置将若干攻牙头之间的间距调节成所需加工的孔位间距，再启动转动电机以及气缸，顶板在气缸的驱动下带动攻牙罩以及若干攻牙头进行竖直向下的滑移运动，直到攻牙头逐渐靠近工
件，转轴通过传动装置由转动电机驱动其进行转动，并带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动并带动与其啮合传动连接的若干花键轴进行转动，从而带动若干攻牙头进行转动，使攻牙头对工件进行攻牙动作，通过驱动齿轮与若干花键轴的啮合传动连接，可一次对工件进行多个孔位的加工，具有攻牙效率高且提高整体生产进程的有益效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例整体结构示意图；
15.图2为本实施例凸显滑块的结构示意图；
16.图3为本实施例凸显传动装置以及调节装置的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、工作台；2、机架；3、攻牙头；4、转动电机；5、传动装置；51、驱动带轮；52、从动带轮；53、皮带；6、转轴；7、驱动齿轮；8、花键轴；9、调节装置；91、万向联轴器；92、调节板；93、调节孔；94、长条孔；95、紧固件；96、通孔；10、传动罩；11、攻牙罩；12、顶板；13、气缸；14、导向块；15、导向滑轨；16、滑块；17、转轴罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压件用多工位攻牙机，包括工作台1、设置于工作台1上的机架2以及攻牙头3，机架2的一侧设置有转动电机4，转动电机4通过传动装置5传动连接有转轴6，机架2一侧沿竖直方向上设置有转轴罩17，转轴6传动连接于转轴罩17内，机架2上沿水平方向上设置有传动罩10，传动装置5设置于传动罩10内，转轴6传动连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7周侧啮合传动连接有若干花键轴8，本实施例中展示了三个，三个花键轴8靠近工作台1的一端通过调节装置9分别对应连接有三个攻牙头3，三个花键轴8的另一端转动连接有攻牙罩11，攻牙罩11为空心圆台状，且其远离工作台1的一端设置有顶板12，机架2于顶板12上方的两侧沿竖直方向上设置有两气缸13，两气缸13的输出端与顶板12连接，攻牙罩11由气缸13驱动其带动三个攻牙头3进行竖直方向上的滑移运动。
21.如图2所示，顶板12靠近机架2的一侧连接有导向块14，导向块14滑移连接于机架2上，通过设置导向块14，能够对顶板12以及攻牙罩11的滑移起到导向作用，防止攻牙头3在滑移过程中出现角度偏移问题。
22.进一步地，机架2上沿竖直方向上设置有导向滑轨15，导向滑轨15上滑移连接有滑块16，滑块16与导向块14固接，通过滑块16与导向滑轨15的滑移配合，一方面能够对导向块
14进行导向作用，另一方面也能够使攻牙罩11以及攻牙头3的滑移更加稳定，提高攻牙的精度。
23.如图3所示，传动装置5包括与转动电机4传动连接的驱动带轮51以及与转轴6传动连接的从动带轮52，驱动带轮51与从动带轮52之间通过皮带53传动连接，当转动电机4开始工作时，驱动带轮51在转动电机4的驱动下进行转动，并通过皮带53带动从动带轮52进行转动，从动带动再带动转轴6进行转动。
24.如图3所示，调节装置9包括万向联轴器91以及调节板92，万向联轴器91的一端与花键轴8连接，另一端与攻牙头3连接，调节板92上设置有与攻牙头3转动连接的通孔96，攻牙罩11周侧设置有若干调节孔93，调节板92上设置有与调节孔93配合的长条孔94，攻牙罩11与调节板92之间通过紧固件95连接，当需要同时加工多个孔位时，通过松开紧固件95，将攻牙头3在长条孔94内的位置进行调整，通过万向联轴器91的配合使其达到合适的位置，再拧紧紧固件95，即可对工件进行加工，操作简便且省时省力。
25.本实施例的一个具体应用为：
26.在使用本实用新型时，首先将待加工的工件放置到工作台1上，松开紧固件95，将攻牙头3在长条孔94内的位置进行调整，通过万向联轴器91的配合使其达到合适的位置，再拧紧紧固件95，使三个攻牙头3之间的间距调节成所需加工的孔位间距，再启动转动电机4以及气缸13，顶板12在气缸13的驱动下带动攻牙罩11、花键轴8、万向联轴器91以及攻牙头3进行竖直向下的滑移运动，直到攻牙头3逐渐靠近工件，驱动带轮51在转动电机4的驱动下进行转动，并通过皮带53带动从动带轮52进行转动，从动带轮52再带动转轴6进行转动，转轴6带动驱动齿轮7进行转动，驱动齿轮7转动并带动与其啮合传动连接的三个花键轴8进行转动，从而带动三个攻牙头3进行转动，使三个攻牙头3同时对工件进行攻牙动作，其中，通过滑块16与导向滑轨15的滑移配合，能够对导向块14以及攻牙罩11、攻牙头3的滑移进行导向作用，进一步提高攻牙的加工精度。
27.综上，通过驱动齿轮7、花键轴8、传动装置5以及调节装置9的结构，能够一次对工件进行多个孔位的加工，起到攻牙效率高且提高整体生产进程的作用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。