1.本实用新型涉及钢结构领域，尤其涉及一种上下料方便的钢结构切割装置。
背景技术：
2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.在钢结构生产加工的过程中，需要对钢结构进行切割，现有的切割装置往往需要使用者手动将切割完成后的钢结构从切割装置上取出，进行收集，极大的影响了使用者的工作效率，并且使用者在拿取切割完成的钢结构时，双手非常容易被切割构件所割伤，对使用者造成伤害，使用效果不佳，为此我们提出了一种用于钢结构生产的切割装置。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种上下料方便的钢结构切割装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
6.一种上下料方便的钢结构切割装置，其特征在于，包括两条平行设置的传输链，设于所述传输链之间的圆盘切割台以及吊设于所述圆盘切割台正上方的切刀，所述圆盘切割台由两块相互对称的半边铰接而成且第一铰轴的两端分别与支撑杆相连接，所述圆盘切割台的两半边的下方分别与一v型连杆的两端铰接，所述圆盘切割台沿所述传输链的传输方向的两侧设有收料框，所述支撑杆设于转盘上。
7.所述圆盘切割台的两半边靠近边沿处均设有凸起球。
8.所述v型连杆的中心设有第二铰轴，所述v型连杆的中部下端固设有连接块，所述连接块与所述转盘之间设有液压杆。
9.所述转盘下端设有转轴，所述转轴下端转动连接有升降气缸。
10.本实用新型的有益效果是：通过两个相互铰接的半边构成圆盘形的切割台，再配合下方铰接的v型连杆，构成四边形连杆机构，从而在液压杆的驱动下，完成量半边的翻转，从而使得切割好的钢结构滑入下方提前设置好的收集框中，解决手工拿取带来的安全隐患和效率低下问题。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型的实施例的切割前俯视结构示意图。
12.图2示出了根据本实用新型的实施例的切割时俯视结构示意图。
13.图3示出了根据本实用新型的实施例切割时的剖视结构示意图。
14.图4示出了根据本实用新型的实施例的切割前圆盘切割台与v型连杆连接状态的正视结构示意图。
15.图5示出了根据本实用新型的实施例的切割后下料时圆盘切割台与v型连杆连接状态的正视结构示意图。
16.图中：1、传输链；2、圆盘切割台；3、切刀；4、支撑杆；5、v型连杆；6、收料框；7、转盘；8、凸起球；9、连接块；10、液压杆；11、转轴；12、升降气缸；13、第一铰轴；14、第二铰轴；15、钢结构。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图所示，本实用新型包括两条平行设置的传输链1，设于所述传输链1之间的圆盘切割台2以及吊设于所述圆盘切割台2正上方的切刀3，所述圆盘切割台2由两块相互对称的半边铰接而成且第一铰轴13的两端分别与支撑杆4相连接，所述圆盘切割台2的两半边的下方分别与一v型连杆5的两端铰接，所述圆盘切割台2沿所述传输链1的传输方向的两侧设有收料框6，所述支撑杆4设于转盘7上，所述圆盘切割台2的两半边靠近边沿处均设有凸起球8，所述v型连杆5的中心设有第二铰轴14，所述v型连杆5的中部下端固设有连接块9，所述连接块9与所述转盘7之间设有液压杆10，所述转盘7下端设有转轴11，所述转轴11下端转动连接有升降气缸12，加工的时候，将钢结构15放置于传输链1之间，在传输链1的传输下至切刀3的正下方，驱动升降气缸12，使得圆盘切割台2上升，从而托起钢结构(如图1)，转盘7转动90
°
，使得钢结构处于切割形态(如图2)，由于钢结构15时处于两侧的凸起球的支撑下，中段距离圆盘切割台2具有一定的间隙，从而方便切刀3的切割，切割完成时，此时圆盘切割台2与v型连杆5的连接状态如图4所示，再驱动液压杆10下拉v型连杆5，使得v型连杆5两连杆之间的角度变小，由于第一铰轴13的两端是架设在支撑杆4之间的，所以圆盘切割台2的两半边绕第一铰轴13向下翻动一定的角度，从而使得切割好的两块钢结构15在自身重力的作用下各自滑入下方的收集框6中。
19.本实用新型的有益效果是：通过两个相互铰接的半边构成圆盘形的切割台，再配合下方铰接的v型连杆，构成四边形连杆机构，从而在液压杆的驱动下，完成量半边的翻转，从而使得切割好的钢结构滑入下方提前设置好的收集框中，解决手工拿取带来的安全隐患和效率低下问题。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种上下料方便的钢结构切割装置，其特征在于，包括两条平行设置的传输链，设于所述传输链之间的圆盘切割台以及吊设于所述圆盘切割台正上方的切刀，所述圆盘切割台由两块相互对称的半边铰接而成且第一铰轴的两端分别与支撑杆相连接，所述圆盘切割台的两半边的下方分别与v型连杆的两端铰接，所述圆盘切割台沿所述传输链的传输方向的两侧设有收料框，所述支撑杆设于转盘上。2.根据权利要求1所述的一种上下料方便的钢结构切割装置，其特征在于，所述圆盘切割台的两半边靠近边沿处均设有凸起球。3.根据权利要求1所述的一种上下料方便的钢结构切割装置，其特征在于，所述v型连杆的拐点处设有第二铰轴，所述v型连杆的拐点下端固设有连接块，所述连接块与所述转盘之间设有液压杆。4.根据权利要求1所述的一种上下料方便的钢结构切割装置，其特征在于，所述转盘下端设有转轴，所述转轴下端转动连接有升降气缸。
技术总结
本实用新型提供了一种上下料方便的钢结构切割装置，涉及钢结构领域，包括两条平行设置的传输链，设于所述传输链之间的圆盘切割台以及吊设于所述圆盘切割台正上方的切刀，所述圆盘切割台由两块相互对称的半边铰接而成且第一铰轴的两端分别与支撑杆相连接，所述圆盘切割台的两半边的下方分别与V型连杆的两端铰接，所述圆盘切割台沿所述传输链的传输方向的两侧设有收料框，所述支撑杆设于转盘上，通过两个相互铰接的半边构成圆盘形的切割台，再配合下方铰接的V型连杆，构成四边形连杆机构，从而在液压杆的驱动下，完成量半边的翻转，从而使得切割好的钢结构滑入下方提前设置好的收集框中，解决手工拿取带来的安全隐患和效率低下问题。下问题。下问题。
技术研发人员：许红有
受保护的技术使用者：万德凯（天津）建设有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/11