1.本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种能够提高折弯精度的折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
3.相关技术中，在不同位置使用金属材料时，需要对金属材料进行折弯加工，然而现有的折弯机对金属材料折弯时，折弯精度较低，无法根据控制折弯的角度，需要设置相关的精密仪器，提高了生产成本，不能满足不同中小型工厂的使用。
4.因此，有必要提供一种能够提高折弯精度的折弯机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种能够提高折弯精度的折弯机，解决了无法根据控制折弯的角度的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的能够提高折弯精度的折弯机，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的内部设置有驱动组件，所述活动箱的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽与所述活动箱的内部连通，所述活动箱的顶部的两侧均设置有紧固组件，所述活动箱的内壁的一侧设置有调节组件；
7.通过紧固组件的设置，可以对需要折弯的金属材料进行限位，避免再折弯的过程中，金属材料出现移动，造成折弯精度下降；
8.通过驱动组件的设置，可以对限位后的金属材料进行挤压，使得金属材料进行折弯；
9.通过调节组件的设置，可以对驱动组件所运动的距离进行控制，进而可以对金属材料折弯的角度进行控制，提高了金属材料折弯的精度，而且不需要设置过多的紧密仪器进行控制，降低了折弯机的成本，满足了不同中小型工厂的使用。
10.优选的，所述驱动组件包括固定于所述活动箱内壁底部的活动框，所述活动框内壁的底部滑动连接有驱动杆，所述驱动杆顶端通过滑动槽贯穿活动箱并延伸至所述活动箱的顶部，所述驱动杆延伸至所述活动箱的顶部的一端的外表面固定连接有折弯轮。
11.优选的，所述活动框内壁的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述驱动杆固定连接。
12.优选的，所述驱动杆位于所述活动箱内部的外表面固定连接有控制块，所述控制块的一侧设置有触碰块。
13.优选的，所述紧固组件包括转动连接于所述活动箱顶部的第一弧形块，所述第一弧形块顶部的一侧通过销钉活动连接有第二弧形块，所述第一弧形块和第二弧形块的一侧
均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均开设有吻合口。
14.优选的，两个所述连接板通过两个吻合口设置有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有两个限位块。
15.优选的，所述调节组件包括转动连接于所述活动箱内壁的两侧的丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架的侧面设置有控制开关，所述移动架的另一侧滑动连接于所述活动箱的内壁，所述丝杆的另一端贯穿所述活动箱并延伸至所述活动箱的外部，所述活动箱的顶部的一侧设置有透视镜。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的能够提高折弯精度的折弯机具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种能够提高折弯精度的折弯机，通过紧固组件的设置，可以对需要折弯的金属材料进行限位，避免在折弯的过程中，金属材料出现移动，造成折弯精度下降，而且通过驱动组件的设置，可以对限位后的金属材料进行挤压，使得金属材料进行折弯，以及通过调节组件的设置，可以对驱动组件所运动的距离进行控制，进而可以对金属材料折弯的角度进行控制，提高了金属材料折弯的精度，而且不需要设置过多的紧密仪器进行控制，降低了折弯机的成本，满足了不同中小型工厂的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的能够提高折弯精度的折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的紧固组件的结构示意图；
20.图3为图1所示的活动箱的截面俯视图；
21.图4为图1所示的活动框的截面俯视图。
22.图中标号：1-底座、2-活动箱、3-驱动组件、31-活动框、32-驱动杆、33-折弯轮、34-电动伸缩杆、35-控制块、36-触碰块、4-滑动槽、5-紧固组件、51-第一弧形块、52-第二弧形块、53-连接板、54-吻合口、55-限位杆、56-限位块、6-调节组件、61-丝杆、62-移动架、63-控制开关、64-透视镜。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的能够提高折弯精度的折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的紧固组件的结构示意图；图3为图1所示的活动箱的截面俯视图；图4为图1所示的活动框的截面俯视图。能够提高折弯精度的折弯机包括：底座1，所述底座1的顶部固定连接有活动箱2，所述活动箱2的内部设置有驱动组件3，所述活动箱2的顶部开设有滑动槽4，所述滑动槽4与所述活动箱2的内部连通，所述活动箱2的顶部的两侧均设置有紧固组件5，所述活动箱2的内壁的一侧设置有调节组件6；
25.通过紧固组件5的设置，可以对需要折弯的金属材料进行限位，避免在折弯的过程中，金属材料出现移动，造成折弯精度下降；
26.通过驱动组件3的设置，可以对限位后的金属材料进行挤压，使得金属材料进行折
弯；
27.通过调节组件6的设置，可以对驱动组件3所运动的距离进行控制，进而可以对金属材料折弯的角度进行控制，提高了金属材料折弯的精度，而且不需要设置过多的紧密仪器进行控制，降低了折弯机的成本，满足了不同中小型工厂的使用。
28.所述驱动组件3包括固定于所述活动箱2内壁底部的活动框31，所述活动框31内壁的底部滑动连接有驱动杆32，所述驱动杆32顶端通过滑动槽4贯穿活动箱2并延伸至所述活动箱2的顶部，所述驱动杆32延伸至所述活动箱2的顶部的一端的外表面固定连接有折弯轮33；
29.通过驱动杆32前后的运动，可以带动折弯轮33前后运动，而折弯轮33的运动，可以对限位后的金属材料进行挤压，形成折弯。
30.所述活动框31内壁的侧面固定连接有电动伸缩杆34，所述电动伸缩杆34的伸缩端与所述驱动杆32固定连接；
31.通过电动伸缩杆34与外界的电源和控制开关连接，可以带动驱动杆32前后运动，进而可以带动折弯轮33前后运动，从而可以对限位后的金属材料进行挤压，形成折弯。
32.所述驱动杆32位于所述活动箱2内部的外表面固定连接有控制块35，所述控制块35的一侧设置有触碰块36；
33.通过驱动杆32前后的运动，可以带动控制块35前后运动，进而可以带动触碰块36前后运动，通过触碰块36的运动，就会触碰到控制开关63，进而控制开关63就会停止工作，停止折弯，进而可以保证折弯的精度。
34.所述紧固组件5包括转动连接于所述活动箱2顶部的第一弧形块51，所述第一弧形块51顶部的一侧通过销钉活动连接有第二弧形块52，所述第一弧形块51和第二弧形块52的一侧均固定连接有连接板53，两个所述连接板53的内部均开设有吻合口54；
35.通过第一弧形块51和第二弧形块52的闭合，进而可以对需要折弯的金属材料进行限位，保证折弯时的稳定性，第一弧形块51与第二弧形块52的闭合，不会对金属材料进行固定，只进行限位。
36.两个所述连接板53通过两个吻合口54设置有限位杆55，所述限位杆55的外表面固定连接有两个限位块56；
37.通过限位杆55带动两个限位块56插入两个连接板53的内部，再手动旋转九十度限位杆55，使得限位块56与吻合口54交叉设置，从而形成卡紧，进而保证了第一弧形块51和第二弧形块52闭合后的稳定性。
38.所述调节组件6包括转动连接于所述活动箱2内壁的两侧的丝杆61，所述丝杆61的外表面螺纹连接有移动架62，所述移动架62的侧面设置有控制开关63，所述移动架62的另一侧滑动连接于所述活动箱2的内壁，所述丝杆61的另一端贯穿所述活动箱2并延伸至所述活动箱2的外部，所述活动箱2的顶部的一侧设置有透视镜64；
39.通过调节组件6的设置，可以对移动架62的位置进行调节，进而可以对控制开关63的位置进行调节，通过丝杆61的旋转，可以带动移动架62前后运动，进而可以带动控制开关63前后运动，而且控制开关63与电动伸缩杆34单向控制，控制开关63用于关闭电动伸缩杆34的工作，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置。
40.本实用新型提供的能够提高折弯精度的折弯机的工作原理如下：
41.将需要折弯处理的金属材料放置在两个第一弧形块51的顶部，再翻转第二弧形块52，通过第二弧形块52对第一弧形块51进行闭合，最后将限位杆55带动两个限位块56插入两个连接板53的内部，再手动旋转九十度限位杆55，使得限位块56与吻合口54交叉设置，从而形成卡紧；
42.通过电动伸缩杆34的启动，可以带动驱动杆32前后运动，而驱动杆32向后的运动，可以带动折弯轮33和控制块35向后运动，通过折弯轮33向后的运动，就可以对金属材料进行折弯；
43.通过控制块35向后的运动，可以带动触碰块36相同方向运动，当触碰块36触碰到控制开关63时，电动伸缩杆63就会停止工作，从而失去对金属材料的折弯，保证其精度；
44.通过手动旋转丝杆61，通过丝杆61的旋转，可以带动移动架62前后运动，通过移动架62的运动，可以带动控制开关63前后运动，进而可以对控制开关63与触碰块36之间的距离进行调节，通过对距离的调节，可以对折弯的角度进行控制。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的能够提高折弯精度的折弯机具有如下有益效果：
46.通过紧固组件5的设置，可以对需要折弯的金属材料进行限位，避免在折弯的过程中，金属材料出现移动，造成折弯精度下降，而且通过驱动组件3的设置，可以对限位后的金属材料进行挤压，使得金属材料进行折弯，以及通过调节组件6的设置，可以对驱动组件3所运动的距离进行控制，进而可以对金属材料折弯的角度进行控制，提高了金属材料折弯的精度，而且不需要设置过多的紧密仪器进行控制，降低了折弯机的成本，满足了不同中小型工厂的使用。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。