1.本实用新型涉及门窗部件加工技术领域，具体为一种用于加工铝合金门窗部件的冲压装置。
背景技术：
2.铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在建筑领域中，常用铝合金门窗封装阳台，在铝型材门窗加工过程中，需要对制作铝门窗的型材进行冲压加工，因此就要用到用于加工铝合金门窗部件的冲压装置。
3.目前市面上的加工铝合金门窗部件的冲压装置对于模具的固定方式多采用卡接的方式进行固定，因此操作人员在进行模具更换时较为不便，降低了工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工铝合金门窗部件的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工铝合金门窗部件的冲压装置，包括操作台、控制器和支撑板一，所述控制器安装于操作台的正面右侧，所述支撑板一固定连接于操作台的外壁，所述操作台的顶部设置有模具连接组件。
6.所述模具连接组件包括滑槽一、滑块一和模具，所述滑槽一开设于操作台的内部顶部中心，所述滑块一设置于滑槽一的内部，所述模具滑动连接于操作台的顶部。
7.优选的，所述支撑板一分布于操作台的外壁左右两侧底部，所述支撑板一的顶部设置有传动组件，所述传动组件包括电机、传动轮一、传动皮带、传动轮二和套筒，所述操作台的顶部左右两侧固定连接有支撑板二。
8.优选的，所述滑块一的外壁与滑槽一的内壁滑动连接，滑块一可以在滑槽一的内部进行滑动，所述滑块一的顶部与模具固定连接，可以通过拉动模具，从而使得滑块一在滑槽一的颞部进行移动。
9.优选的，所述电机固定连接于支撑板一的顶部，所述传动轮一固定连接于电机的输出端，所述传动皮带传动连接于传动轮一的外壁，所述传动轮二传动连接于传动皮带内部远离传动轮一的一侧，所述套筒转动连接于支撑板二的内部。
10.优选的，所述电机与控制器电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电机的开启或关闭，所述传动轮一通过传动皮带与传动轮二传动连接，传动轮一通过传动皮带带动传动轮二进行旋转，所述套筒的外壁与传动轮二固定连接，传动轮二可以带动套筒在支撑板二的内部进行转动，所述套筒的外部设置有固定组件。
11.优选的，所述固定组件包括螺纹杆、压板、连接孔、滑槽二和滑块二，所述螺纹杆设置于套筒的内部，所述压板转动连接于螺纹杆远离套筒的一端，所述连接孔开设于套筒的内部，所述滑槽二开设于操作台的内部顶部，所述滑块二固定连接于压板的底部。
12.优选的，所述连接孔的内壁开设有与螺纹杆外壁适配的螺纹，所述螺纹杆与连接
孔螺纹连接，当套筒进行旋转，而螺纹杆无法旋转时，螺纹杆会在螺纹的作用下进行移动，所述滑块二的外壁与滑槽二的内壁滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于加工铝合金门窗部件的冲压装置，操作人员在需要对模具进行更换时，仅需要将压板的外壁与模具的外壁分离，操作人员便可以通过滑动的方式使滑块一与滑槽一进行分离，当滑块一与滑槽一分离时，模具便会与操作台分离，操作简单方便，并且提升了工作效率。
15.2、该用于加工铝合金门窗部件的冲压装置，操作人员通过控制器启动电机，电机通过传动轮一、传动皮带和传动轮二带动套筒进行旋转，由于螺纹杆的外壁与套筒内部开设的连接孔内壁螺纹连接，因此在套筒进行旋转时，螺纹杆会在螺纹的作用下进行延伸，此时滑块二会在滑槽二内进行滑动，直至压板的外壁与模具的外壁紧密接触，从而完成模具的固定，操作简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面局部剖视图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型支撑板二结构正面放大剖视图；
19.图4为本实用新型操作台1结构正面局部剖视图。
20.图中：1、操作台；2、控制器；3、支撑板一；4、模具连接组件；401、滑槽一；402、滑块一；403、模具；5、传动组件；501、电机；502、传动轮一；503、传动皮带；504、传动轮二；505、套筒；6、支撑板二；7、固定组件；701、螺纹杆；702、压板；703、连接孔；704、滑槽二；705、滑块二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工铝合金门窗部件的冲压装置，包括操作台1、控制器2和支撑板一3，控制器2安装于操作台1的正面右侧，支撑板一3固定连接于操作台1的外壁，操作台1的顶部设置有模具连接组件4，支撑板一3分布于操作台1的外壁左右两侧底部，支撑板一3的顶部设置有传动组件5，传动组件5包括电机501、传动轮一502、传动皮带503、传动轮二504和套筒505，操作台1的顶部左右两侧固定连接有支撑板二6。
23.模具连接组件4包括滑槽一401、滑块一402和模具403，滑槽一401开设于操作台1的内部顶部中心，滑块一402设置于滑槽一401的内部，滑块一402的外壁与滑槽一401的内壁滑动连接，滑块一402可以在滑槽一401的内部进行滑动，模具403滑动连接于操作台1的顶部，滑块一402的顶部与模具403固定连接，可以通过拉动模具403，从而使得滑块一402在滑槽一401的颞部进行移动，操作人员在需要对模具403进行更换时，仅需要将压板702的外
壁与模具403的外壁分离，操作人员便可以通过滑动的方式使滑块一402与滑槽一401进行分离，当滑块一402与滑槽一401分离时，模具403便会与操作台1分离，操作简单方便，并且提升了工作效率。
24.电机501固定连接于支撑板一3的顶部，电机501与控制器2电性连接，操作人员可以通过外界开关完成电机501的开启或关闭，传动轮一502固定连接于电机501的输出端，传动皮带503传动连接于传动轮一502的外壁，传动轮二504传动连接于传动皮带503内部远离传动轮一502的一侧，传动轮一502通过传动皮带503与传动轮二504传动连接，传动轮一502通过传动皮带503带动传动轮二504进行旋转，套筒505转动连接于支撑板二6的内部，套筒505的外壁与传动轮二504固定连接，传动轮二504可以带动套筒505在支撑板二6的内部进行转动，套筒505的外部设置有固定组件7。
25.固定组件7包括螺纹杆701、压板702、连接孔703、滑槽二704和滑块二705，螺纹杆701设置于套筒505的内部，压板702转动连接于螺纹杆701远离套筒505的一端，连接孔703开设于套筒505的内部，连接孔703的内壁开设有与螺纹杆701外壁适配的螺纹，螺纹杆701与连接孔703螺纹连接，当套筒505进行旋转，而螺纹杆701无法旋转时，螺纹杆701会在螺纹的作用下进行移动，滑槽二704开设于操作台1的内部顶部，滑块二705固定连接于压板702的底部，滑块二705的外壁与滑槽二704的内壁滑动连接，操作人员通过控制器2启动电机501，电机501通过传动轮一502、传动皮带503和传动轮二504带动套筒505进行旋转，由于螺纹杆701的外壁与套筒505内部开设的连接孔703内壁螺纹连接，因此在套筒505进行旋转时，螺纹杆701会在螺纹的作用下进行延伸，此时滑块二705会在滑槽二704内进行滑动，直至压板702的外壁与模具403的外壁紧密接触，从而完成模具403的固定，操作简单方便。
26.在使用时，操作人员将滑块一402放置于滑槽一401的内部，并推动模具403，使滑块一402滑动至滑槽一401的内部，便完成模具403的初步固定，此时操作人员通过控制器2启动电机501，电机501通过输出端带动传动轮一502进行旋转，传动轮一502通过传动皮带503带动传动轮二504进行旋转，传动轮二504带动套筒505在支撑板二6内部进行旋转，由于螺纹杆701的外壁与套筒505内部开设的连接孔703内壁螺纹连接，因此在套筒505进行旋转时，螺纹杆701会在螺纹的作用下进行延伸，此时滑块二705会在滑槽二704内进行滑动，直至压板702的外壁与模具403的外壁紧密接触，从而完成模具403的固定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。