一种led线路板加工用分条机
技术领域
1.本实用涉及线路板加工技术领域，具体为一种led线路板加工用分条机。


背景技术：

2.led线路板是印刷线路板的简称，led铝基板和fr-4玻纤线路板都同属pcb，要说不同，就只拿led铝基板和fr-4玻纤线路板比较，led铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路，再将电子元件焊接于上面，led线路板采用铝基板的主要目的就是他有良好的散热性，大功率led由于发热比较大，所以大部分铝基板用于led照明灯具的生产。fr-4玻璃纤维线路板是传统的电子产品线路板，由于具有良好的绝缘、抗腐蚀、抗压、多层印刷等特点，应用广泛，led铝基板的产品质量主要考虑是铝材的材料型号，硬度，表面和厚度，也要跟据产品的发热量选择适合的型号尺寸。
3.led线路板在生产加工时，需要利用到分条机对大块的线路板原材进行分条切割，目前的分条机结构过于简单，在对线路板原材进行分条切割时，采用固定时的切刀结构，无法针对不同大小型号的产品需要对分条切割间距大小进行调节，仅能够对单一型号产品进行分条加工，装置的适用性低，难以满足市场需求，并且在进行分条切割时，会产生大量的粉尘以及碎屑，使用人员吸入肺部会对其身体健康产生影响，并且飞溅的碎屑四处散落，使用人员难以对其进行整理收集，装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用的目的在于提供一种led线路板加工用分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种led线路板加工用分条机，包括分条机主体，所述分条机主体包括：
6.固定件，所述固定件设置于外固定面上；
7.可拆卸连接于固定件上方的分条组件，所述分条组件均匀设置有多组；
8.滑动连接于固定件顶端的废料收集件，以及
9.与废料收集件连通的吸气机，所述吸气机设置于固定件的顶端右侧。
10.进一步地，所述固定件包括底座，所述底座的顶端前侧设置有滑槽。
11.进一步地，所述底座的顶端左侧设置有推动件，所述推动件包括气缸座，所述气缸座固定连接于底座的顶端左侧，所述气缸座的右端设置有驱动缸，所述驱动缸的输出端向右设置有推杆，所述推杆的右端设置有推板。
12.进一步地，所述底座的顶端右侧设置有与推动件相互对应的调节件，所述调节件包括支板，所述支板固定连接于底座的顶端右侧，所述支板的顶端左侧设置有调节槽，所述调节槽上均匀设置有多组定位孔，所述定位孔贯穿调节槽的上下两端。
13.进一步地，所述分条组件包括连接件，所述连接件包括连接块，所述连接块滑动连接于调节槽内侧，所述连接块上设置有与定位孔相互适配的连接孔，所述连接件上设置有
定位件，所述定位件包括手柄，所述手柄的底端设置有定位销，所述定位销贯穿定位孔以及连接块。
14.进一步地，所述分条组件还包括伸缩件，所述伸缩件包括延伸杆，所述延伸杆固定连接于连接块的左端，所述延伸杆的右端滑动套接有滑动套杆，所述延伸杆的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定连接于连接块的左端，所述复位弹簧的左端固定连接于滑动套杆的左端，所述滑动套杆的左端设置有分条件，所述分条件包括切割机，所述切割机固定连接于滑动套杆的左端，所述切割机的输出端向下设置有切割刀。
15.进一步地，所述废料收集件包括收集筒，所述收集筒的前端设置有拉柄，所述收集筒滑动连接于滑槽内，所述收集筒的顶端与底座的顶端平齐，所述收集筒内设置有收集槽，所述收集槽的后端穿过收集筒与外界连通，所述收集筒的顶端设置有多个均匀分布的进料口，所述进料口与收集槽内部连通，所述收集筒的前端一侧设置有接口，所述接口与吸气机之间设置有连接管。
16.进一步地，所述连接管具体为可伸缩式波纹折叠软管。
17.与现有技术相比，本实用的有益效果是：
18.通过设置分条机主体，在使用时，使用人员先根据不同型号大小的产品需要确定各个分条组件之间的间距，随后，使用人员将分条组件上的连接块卡入调节槽内，将连接块上的连接孔与调节槽上的定位孔对准，随后插入定位销，对连接件实现连接，使用人员将线路板原材放置在废料收集件的顶端，控制切割机运转，随后驱动缸驱动推杆向右移动，利用推板推动切割机向右移动对线路板原材进行切割，切割时，滑动套杆沿延伸杆向右移动，复位弹簧被压缩，切割结束后，推杆向左复位，复位弹簧在失去推杆的推力后反弹，推动滑动套杆向左移动，带动切割机以及切割刀向左复位，完成分条操作，本实用新型通过设置分条组件通过定位销可拆卸连接于调节槽上的定位孔，实现装置针对不同大小型号的产品需要对分条切割间距大小进行调节的功能，先比传统分条设备仅能够对单一型号产品进行分条加工，有效增强装置的适用性，满足不同的市场需求，有效增强装置的实用性，具有较好的市场前景，并且有利于提高企业的经济效益。
19.在进行切割分条的过程中，切割刀裁切线路板原材会产生大量的粉尘以及碎屑，使用人员控制吸气机运转，利用负压件粉尘以及碎屑自收集筒上的进料口吸入收集槽内，防止使用人员吸入肺部会对其身体健康产生影响，并且设置收集筒滑动连接于滑槽，收集槽的后端开放式设置，便于使用人员事后将废料收集件取出，并对收集槽内的粉尘以及废屑进行针对性处理，有效增强装置的实用性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型固定件结构示意图；
23.图3为本实用新型分条组件结构示意图；
24.图4为本实用新型废料收集件结构示意图。
25.图中：1、分条机主体；2、固定件；21、底座；211、滑槽；22、推动件；221、气缸座；222、驱动缸；223、推杆；224、推板；23、调节件；231、支板；232、调节槽；233、定位孔；3、分条组件；31、连接件；311、连接块；312、连接孔；32、定位件；321、手柄；322、定位销；33、伸缩件；331、延伸杆；332、复位弹簧；333、滑动套杆；34、分条件；341、切割机；342、切割刀；4、废料收集件；41、收集筒；411、收集槽；412、进料口；413、接口；42、拉柄；43、连接管；5、吸气机。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用提供一种led线路板加工用分条机技术方案：一种led线路板加工用分条机，包括分条机主体1，分条机主体1包括：
30.固定件2，固定件2设置于外固定面上，固定件2包括底座21，底座21的顶端前侧设置有滑槽211，底座21的顶端左侧设置有推动件22，推动件22包括气缸座221，气缸座221固定连接于底座21的顶端左侧，气缸座221的右端设置有驱动缸222，驱动缸222的输出端向右设置有推杆223，推杆223的右端设置有推板224，底座21的顶端右侧设置有与推动件22相互对应的调节件23，调节件23包括支板231，支板231固定连接于底座21的顶端右侧，支板231的顶端左侧设置有调节槽232，调节槽232上均匀设置有多组定位孔233，定位孔233贯穿调节槽232的上下两端；
31.可拆卸连接于固定件2上方的分条组件3，分条组件3均匀设置有多组，分条组件3包括连接件31，连接件31包括连接块311，连接块311滑动连接于调节槽232内侧，连接块311上设置有与定位孔233相互适配的连接孔312，连接件31上设置有定位件32，定位件32包括手柄321，手柄321的底端设置有定位销322，定位销322贯穿定位孔233以及连接块311，分条组件3还包括伸缩件33，伸缩件33包括延伸杆331，延伸杆331固定连接于连接块311的左端，延伸杆331的右端滑动套接有滑动套杆333，延伸杆331的外侧设置有复位弹簧332，复位弹簧332的右端固定连接于连接块311的左端，复位弹簧332的左端固定连接于滑动套杆333的
左端，滑动套杆333的左端设置有分条件34，分条件34包括切割机341，切割机341固定连接于滑动套杆333的左端，切割机341的输出端向下设置有切割刀342；
32.滑动连接于固定件2顶端的废料收集件4，以及与废料收集件4连通的吸气机5，吸气机5设置于固定件2的顶端右侧，废料收集件4包括收集筒41，收集筒41的前端设置有拉柄42，收集筒41滑动连接于滑槽211内，收集筒41的顶端与底座21的顶端平齐，收集筒41内设置有收集槽411，收集槽411的后端穿过收集筒41与外界连通，收集筒41的顶端设置有多个均匀分布的进料口412，进料口412与收集槽411内部连通，收集筒41的前端一侧设置有接口413，接口413与吸气机5之间设置有连接管43，连接管43具体为可伸缩式波纹折叠软管，确保其能够根据需要伸缩以及扭转，增强装置的实用性。
33.本实用新型分条机主体1，在使用时，使用人员先根据不同型号大小的产品需要确定各个分条组件3之间的间距，随后，使用人员将分条组件3上的连接块311卡入调节槽232内，将连接块311上的连接孔312与调节槽232上的定位孔233对准，随后插入定位销322，对连接件31实现连接，使用人员将线路板原材放置在废料收集件4的顶端，控制切割机341运转，随后驱动缸222驱动推杆223向右移动，利用推板224推动切割机341向右移动对线路板原材进行切割，切割时，滑动套杆333沿延伸杆331向右移动，复位弹簧332被压缩，切割结束后，推杆223向左复位，复位弹簧332在失去推杆223的推力后反弹，推动滑动套杆333向左移动，带动切割机341以及切割刀342向左复位，完成分条操作，本实用新型通过设置分条组件3通过定位销322可拆卸连接于调节槽232上的定位孔233，实现装置针对不同大小型号的产品需要对分条切割间距大小进行调节的功能，先比传统分条设备仅能够对单一型号产品进行分条加工，有效增强装置的适用性，满足不同的市场需求，有效增强装置的实用性，具有较好的市场前景，并且有利于提高企业的经济效益。在进行切割分条的过程中，切割刀342裁切线路板原材会产生大量的粉尘以及碎屑，使用人员控制吸气机5运转，利用负压件粉尘以及碎屑自收集筒41上的进料口412吸入收集槽411内，防止使用人员吸入肺部会对其身体健康产生影响，并且设置收集筒41滑动连接于滑槽211，收集槽411的后端开放式设置，便于使用人员事后将废料收集件4取出，并对收集槽411内的粉尘以及废屑进行针对性处理，有效增强装置的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。