1.本实用新型涉及镍钛合金加工技术领域，具体为一种镍钛合金导热焊接装置。
背景技术：
2.镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金，具有良好的可塑性，而在镍钛合金加工过程中会用到焊接装置，现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作的精准度。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种镍钛合金导热焊接装置，具备了无烟焊接的优点，解决了现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作精准度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍钛合金导热焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的顶部固定安装有小型马达，所述小型马达的输出端固定安装有风扇，所述焊接装置本体的顶部安装有位于小型马达外侧的固定套，所述小型马达表面的底部套设有活性炭层，所述小型马达表面的顶部套设有位于活性炭层顶部的醋酸纤维层，所述焊接装置本体表面的左侧套设有吸头，所述吸头的右侧连通有软管，所述软管的右侧与焊接装置本体的表面固定连接，所述软管顶部的右侧连通有连接管，所述连接管远离软管的一端与固定套左侧的底部连通。
5.作为本实用新型优选的，所述吸头的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，所述支撑块远离吸头内壁的一侧与焊接装置本体的表面固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述固定套的内部横向固定连接有固定环，所述固定环位于活性炭层的底部。
7.作为本实用新型优选的，所述活性炭层和醋酸纤维层的底部均设置有支撑环，所述固定环的顶部与支撑环的底部接触。
8.作为本实用新型优选的，所述固定套左侧的顶部固定连接有防尘网，所述防尘网的右侧延伸至固定套的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述小型马达表面的顶部套设有固定圈，所述固定圈的内侧与小型马达的表面接触，所述固定圈的底部与醋酸纤维层的顶部接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置焊接装置本体、小型马达、风扇、固定套、活性炭层、醋酸纤
维层和吸头的配合使用，解决了现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作精准度的问题。
12.2、本实用新型通过设置支撑块，能够对吸头进行支撑，避免了吸头的内侧与焊接装置本体的表面接触，提高了吸头的实用性。
13.3、本实用新型通过设置固定环，能够对支撑环进行支撑，避免了支撑环发生掉落的现象，提高了支撑环的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置支撑环，能够将活性炭层和醋酸纤维层之间进行隔开，避免了活性炭层和醋酸纤维层发生接触的现象，提高了活性炭层和醋酸纤维层的实用性。
15.5、本实用新型通过设置防尘网，能够对固定套进行防护，避免了外界的灰尘进入固定套的内部，进而影响小型马达的使用，提高了固定套的实用性。
16.6、本实用新型通过设置固定圈，能够对醋酸纤维层进行限位，避免了使用者对焊接装置本体进行移动和翻转时，醋酸纤维层发生移位的现象，提高了醋酸纤维层的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的主视示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型结构吸头的立体图。
20.图中：1、焊接装置本体；2、小型马达；3、风扇；4、固定套；5、活性炭层；6、醋酸纤维层；7、吸头；8、软管；9、连接管；10、支撑块；11、固定环；12、支撑环；13、防尘网；14、固定圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种镍钛合金导热焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1的顶部固定安装有小型马达2，小型马达2的输出端固定安装有风扇3，焊接装置本体1的顶部安装有位于小型马达2外侧的固定套4，小型马达2表面的底部套设有活性炭层5，小型马达2表面的顶部套设有位于活性炭层5顶部的醋酸纤维层6，焊接装置本体1表面的左侧套设有吸头7，吸头7的右侧连通有软管8，软管8的右侧与焊接装置本体1的表面固定连接，软管8顶部的右侧连通有连接管9，连接管9远离软管8的一端与固定套4左侧的底部连通。
23.参考图3，吸头7的内壁固定连接有支撑块10，支撑块10的数量为四个，支撑块10远离吸头7内壁的一侧与焊接装置本体1的表面固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑块10，能够对吸头7进行支撑，避免了吸头7的内侧与焊接装置本体1的表面接触，提高了吸头7的实用性。
25.参考图2，固定套4的内部横向固定连接有固定环11，固定环11位于活性炭层5的底
部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定环11，能够对支撑环12进行支撑，避免了支撑环12发生掉落的现象，提高了支撑环12的稳定性。
27.参考图2，活性炭层5和醋酸纤维层6的底部均设置有支撑环12，固定环11的顶部与支撑环12的底部接触。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑环12，能够将活性炭层5和醋酸纤维层6之间进行隔开，避免了活性炭层5和醋酸纤维层6发生接触的现象，提高了活性炭层5和醋酸纤维层6的实用性。
29.参考图2，固定套4左侧的顶部固定连接有防尘网13，防尘网13的右侧延伸至固定套4的内部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防尘网13，能够对固定套4进行防护，避免了外界的灰尘进入固定套4的内部，进而影响小型马达2的使用，提高了固定套4的实用性。
31.参考图2，小型马达2表面的顶部套设有固定圈14，固定圈14的内侧与小型马达2的表面接触，固定圈14的底部与醋酸纤维层6的顶部接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定圈14，能够对醋酸纤维层6进行限位，避免了使用者对焊接装置本体1进行移动和翻转时，醋酸纤维层6发生移位的现象，提高了醋酸纤维层6的实用性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要启动焊接装置本体1进行作业时，首先启动小型马达2，小型马达2带动风扇3进行旋转，使风扇3通过连接管9对软管8的内部产生吸力，吸力通过吸头7对焊接装置本体1的焊接端进行吸取，使焊接装置本体1进行作业时产生的烟气通过软管8和连接管9输入至固定套4的内部，然后依次经过活性炭层5和醋酸纤维层6的过滤吸附，使焊接烟气被吸附过滤完毕后从固定套4左侧的顶部排出，避免了焊接过程中产生烟气影响操作人员的视线和影响到操作人员的健康的问题，从而达到无烟焊接的效果。
34.综上所述：该镍钛合金导热焊接装置，通过设置焊接装置本体1、小型马达2、风扇3、固定套4、活性炭层5、醋酸纤维层6和吸头7的配合使用，解决了现有焊接装置使用的过程中常常会产生大量的烟雾，烟雾中百分之九十五来自于焊料产生的颗粒物，剩下的百分之五是有害气体，在长时间连续焊接的时候，烟雾会一直持续，不仅会对操作人员的健康造成损害，而且产生烟雾会使操作人员视线模糊，影响了操作精准度的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。