1.本实用新型涉及一种数控机床的辅助导向轴传动机构。
背景技术：
2.走芯式数控机床主要用于加工细长轴工件。为了避免细长轴工件在高速旋转的加工中发送变形，通常采用旋转导套来扶持细长轴工件。而为了避免旋转导套与细长轴工件发生摩擦，需要使用预设的传动机构来带动旋转导套旋转，并使旋转导套能够与数控机床的主轴同步转动。如中国发明专利申请公布说明书cn 01912978 a公开的一种车床同步回转型导套座装置，其通过滑动式传动轴来实现动力的传递。然而，该滑动式传动轴在实施过程中，缺乏具体的实施方案。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提出一种数控机床的辅助导向轴传动机构，包括轴架、传动轴、主轴同步从动带轮和旋转导套同步主动带轮，该传动轴可转动地安装于轴架上，该旋转导套同步主动带轮固定地安装于传动轴上；该数控机床的辅助导向轴传动机构还包括轮架和滚珠花键螺母；该传动轴为花键轴；该滚珠花键螺母套于传动轴外而构成滚珠花键螺母相对传动轴周向固定而轴向滑动的键连接；该轮架固定地安装于滚珠花键螺母上；该主轴同步从动带轮固定地安装于轮架上。
4.本实用新型通过采用滚珠花键螺母与花键轴的配合即可实现主轴同步从动带轮对传动轴传递转矩，以带动传动轴旋转，也可实现主轴同步从动带轮能够相对传动轴作轴向滑动，以使主轴同步从动带轮能够配合数控机床的主轴上的主轴同步主动带轮，其设计合理，在满足大转矩高精度传递的要求下，能够实现主轴同步从动带轮能够相对传动轴作轴向滑动，便于方案的实施。
附图说明
5.图1和图2分别示出了本实用新型的两个不同角度的立体图；
6.图3示出了本实用新型的主视图；
7.图4示出了图3的a部局部放大图；
8.图5和图6分别示出了本实用新型的两个不同角度的立体分解图；
9.图7示出了本实用新型的工作原理示意图。
10.附图标号：
11.10轴架；
12.20传动轴、201沟槽；
13.30主轴同步从动带轮；
14.40旋转导套同步主动带轮；
15.50轮架、501中心孔前端孔口、502中心孔尾端孔口；
16.60滚珠花键螺母；
17.70密封衬套；
18.80端盖、801端盖的端壁部；
19.901主轴、902主轴同步主动带轮、903皮带、904旋转导套、905旋转导套同步从动带轮。
具体实施方式
20.如下结合附图，对本申请方案作进一步描述。
21.如图1至图6所示的一种数控机床的辅助导向轴传动机构，包括轴架10、传动轴20、主轴同步从动带轮30、旋转导套同步主动带轮40、轮架50和滚珠花键螺母60；
22.该传动轴20可转动地安装于轴架10上，该旋转导套同步主动带轮40固定地安装于传动轴20上；
23.该传动轴20为花键轴；
24.该滚珠花键螺母60套于传动轴20外而构成滚珠花键螺母相对传动轴周向固定而轴向滑动的键连接；
25.该轮架50固定地安装于滚珠花键螺母60上；
26.该主轴同步从动带轮30固定地安装于轮架50上。
27.该技术方案通过采用滚珠花键螺母与花键轴的配合即可实现主轴同步从动带轮对传动轴传递转矩，以带动传动轴旋转，也可实现主轴同步从动带轮能够相对传动轴作轴向滑动，以使主轴同步从动带轮能够配合数控机床的主轴上的主轴同步主动带轮，其设计合理，在满足大转矩高精度传递的要求下，能够实现主轴同步从动带轮能够相对传动轴作轴向滑动，便于方案的实施。
28.本实施例所述的滚珠花键螺母与花键轴的配合采用现有技术即可，此处不再赘述。
29.该传动轴20的表面设有沿传动轴的轴线方向延伸的多条用于容置滚珠花键螺母上的滚珠(图中未示出)的沟槽201。
30.该轮架50设有中心孔，该中心孔贯穿轮架50，而于轮架的前端形成中心孔前端孔口501，于轮架的尾端形成中心孔尾端孔口502；
31.该滚珠花键螺母60经中心孔前端孔口501插入中心孔中；
32.该中心孔尾端孔口502中设有套于传动轴20外的密封衬套70。
33.该技术方案通过在中心孔尾端孔口中设置密封衬套能够起到防止灰尘、碎屑经中心孔尾端孔口进入中心孔内的滚珠花键螺母中，而影响滚珠花键螺母内的滚珠的工作甚至损毁滚珠花键螺母，由此以保证滚珠花键螺母的使用寿命。
34.该轮架50的尾端套装有一端盖80，本实施例中，该端盖固定地安装于轮架的尾端；
35.该端盖80包括遮挡于中心孔尾端孔口502的端壁部801；
36.该密封衬套70的一端与滚珠花键螺母60相抵靠，而该密封衬套70的另一端与端盖的端壁部801相抵靠，以使该密封衬套70被夹持固定于滚珠花键螺母60与端盖的端壁部801之间。
37.该技术方案可便于密封衬套的固定装配。
38.该密封衬套70为钢套，该密封衬套70的内圆与传动轴20的表面为间隙配合，以使密封衬套的内圆与传动轴的表面无接触，借此以避免滚珠花键螺母带动的密封衬套在沿传动轴的轴线方向滑动时，密封衬套与传动轴的表面产生摩擦而引起磨损。
39.此外，该密封衬套也可以为弹性橡胶圈，此时，该密封衬套的内圆与传动轴的表面接触，借此以提高密封效果。
40.本实施例中，如图7所示，传动轴与数控机床的主轴901平行，该数控机床的主轴901上设有主轴同步主动带轮902，该主轴同步主动带轮902与主轴同步从动带轮30通过皮带903连接，以使数控机床的主轴901带动传动轴20同步转动；该数控机床的旋转导套904上设有旋转导套同步从动带轮905，该旋转导套同步主动带轮40与旋转导套同步从动带轮905通过皮带903连接，以使传动轴20带动旋转导套904同步转动。由此实现数控机床的主轴901与旋转导套904同步转动。
技术特征：
1.一种数控机床的辅助导向轴传动机构，包括轴架、传动轴、主轴同步从动带轮和旋转导套同步主动带轮，该传动轴可转动地安装于轴架上，该旋转导套同步主动带轮固定地安装于传动轴上，其特征在于：该数控机床的辅助导向轴传动机构还包括轮架和滚珠花键螺母；该传动轴为花键轴；该滚珠花键螺母套于传动轴外而构成滚珠花键螺母相对传动轴周向固定而轴向滑动的键连接；该轮架固定地安装于滚珠花键螺母上；该主轴同步从动带轮固定地安装于轮架上。2.根据权利要求1所述的数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在于：该传动轴的表面设有沿传动轴的轴线方向延伸的多条用于容置滚珠花键螺母上的滚珠的沟槽。3.根据权利要求1或2所述的数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在于：该轮架设有中心孔，该中心孔贯穿轮架，而于轮架的前端形成中心孔前端孔口，于轮架的尾端形成中心孔尾端孔口；该滚珠花键螺母经中心孔前端孔口插入中心孔中；该中心孔尾端孔口中设有套于传动轴外的密封衬套。4.根据权利要求3所述的数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在于：该轮架的尾端套装有一端盖；该端盖包括遮挡于中心孔尾端孔口的端壁部；该密封衬套的一端与滚珠花键螺母相抵靠，而该密封衬套的另一端与端盖的端壁部相抵靠，以使该密封衬套被夹持固定于滚珠花键螺母与端盖的端壁部之间。5.根据权利要求4所述的数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在于：该密封衬套为钢套，该密封衬套的内圆与传动轴的表面为间隙配合。6.根据权利要求4所述的数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在于：该密封衬套为弹性橡胶圈，该密封衬套的内圆与传动轴的表面接触。
技术总结
本实用新型涉及一种数控机床的辅助导向轴传动机构。包括轴架、传动轴、主轴同步从动带轮和旋转导套同步主动带轮，该传动轴可转动地安装于轴架上，该旋转导套同步主动带轮固定地安装于传动轴上；该数控机床的辅助导向轴传动机构还包括轮架和滚珠花键螺母；该传动轴为花键轴；该滚珠花键螺母套于传动轴外而构成滚珠花键螺母相对传动轴周向固定而轴向滑动的键连接；该轮架固定地安装于滚珠花键螺母上；该主轴同步从动带轮固定地安装于轮架上。本实用新型通过采用滚珠花键螺母与花键轴的配合，在满足大转矩高精度传递的要求下，能够实现主轴同步从动带轮能够相对传动轴作轴向滑动，便于方案的实施。方案的实施。方案的实施。
技术研发人员：汪国君 晏昭勇
受保护的技术使用者：中山市誉胜智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/11