1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于不锈钢零件加工用的数控机床。
背景技术：
2.数控机床：数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.然而现有的不锈钢零件加工用的数控机床不能对不同大小的不锈钢零件进行夹持固定，降低了适用性，在对不锈钢零件夹持时，不能对不锈钢零件进行有效的保护，容易对不锈钢零件造成损坏，降低了产品质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢零件加工用的数控机床，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢零件加工用的数控机床不能对不同大小的不锈钢零件进行夹持固定，降低了适用性，在对不锈钢零件夹持时，不能对不锈钢零件进行有效的保护，容易对不锈钢零件造成损坏，降低了产品质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢零件加工用的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的下表面位于四个边角处固定连接有缓冲装置，四个缓冲装置均包括第一筒体，所述第一筒体的内侧活动连接有第一滑动块，所述第一滑动块与第一筒体之间通过弹簧相连接，四个缓冲装置的下表面均固定连接有支撑腿，所述机床本体的上表面对称开设有滑槽，所述机床本体的上方设置有工作台，所述工作台的下表面对称固定连接有滑块，所述工作台与两个滑槽之间通过两个滑块活动连接，所述工作台的前侧表面固定连接有连接槽，且连接槽的上表面固定连接有第一紧固螺栓，所述机床本体的前侧表面固定连接有传动装置，所述传动装置的上表面开设有凹槽，所述传动装置包括第二筒体，所述第二筒体的内侧固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的传动端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与第二筒体之间通过第一滚轴相连接，所述第一螺杆的外侧表面活动连接有延伸至传动装置外侧的第二滑动块，所述第二滑动块与工作台之间通过连接槽相连接，所述机床本体的上表面位于两个滑槽之间开设有第一贯穿槽，所述机床的内侧表面固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的传动端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与机床本体之间通过第二滚轴相连接，所述第二螺杆的外侧表面活动连接有第三滑动块，所述第三滑动块的上表面固定连接有延伸至机床外侧的第一连接杆，且第一连接杆的一端固定连接有第一夹板，所述第三滑动块的左侧表面固定连接有连接板，且连接板的上表面对称固定连接有固定板，两个固定板之间活动连接有齿轮，且齿轮的上表面设置有齿条，所述齿条的齿牙与齿轮相啮合，所述齿条的一端固定连接有第二连
接杆，且第二连接杆的一端固定连接有延伸至机床外侧的第二夹板。
6.优选的，所述第二滑动块的表面位于第一螺杆的位置处开设有第一孔洞，且第一孔洞的内侧开设有与第一螺杆相啮合的第一内螺纹，所述第一螺杆的直径与第一孔洞的内径相适配。
7.优选的，所述第三滑动块的表面位于第二螺杆的位置处开设有第二孔洞，且第二孔洞的内侧开设有与第二螺杆相啮合的第二内螺纹，所述第二螺杆的直径与第二孔洞的内径相适配。
8.优选的，所述第一夹板与第二夹板的内侧表面均固定连接有防护垫，且防护垫采用橡胶材质制成。
9.优选的，四个支撑腿的下表面均固定连接有防滑颗粒，且防滑颗粒采用橡胶材质。
10.优选的，所述工作台呈u形结构，所述工作台的下表面固定连接有激光切割机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用者开启第一旋转电机，通过第一旋转电机带动第一螺杆顺、逆时针旋转，可以将第二滑动块进行反复移动，同时第二滑动块带动工作台进行移动，可以对不锈钢零件进行加工，提高了实用性，使用者开启第二旋转电机，第二旋转电机带动第二螺杆顺、逆时针转动，可以将第三滑动块进行反复移动，同时齿轮与齿条相啮合，通过齿轮顺、逆时针转动可以将齿条反复移动，同时齿条带动第二夹板进行移动，可以对不同大小的不锈钢零件进行固定夹持，提高了适用性，防护垫可以对不锈钢零件进行有效的保护，避免了第一夹板与第二夹板夹持时力度过大，导致对不锈钢零件造成损坏，降低了产品质量，从而提高了实用性，防滑颗粒可以增加支撑腿对地面的摩擦力，增加机床本体的稳定性，提高了实用性，工作台通过激光切割机对不锈钢零件进行切割加工，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构图；
13.图2为本实用新型中图1中缓冲装置的内部结构图；
14.图3为本实用新型中图1中传动装置的内部结构图；
15.图4为本实用新型中图1中机床本体的内部结构图；
16.图5为本实用新型中图4中a的放大结构图。
17.图中：1、机床本体；2、缓冲装置；3、第一筒体；4、第一滑动块；5、弹簧；6、支撑腿；7、工作台；8、传动装置；9、第二筒体；10、第一旋转电机；11、第一螺杆；12、第二滑动块；13、第二旋转电机；14、第二螺杆；15、第三滑动块；16、第一夹板；17、固定板；18、齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢零件加工用的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的下表面位于四个边角处固定连接有缓冲装置2，四个
缓冲装置2均包括第一筒体3，第一筒体3的内侧活动连接有第一滑动块4，第一滑动块4与第一筒体3之间通过弹簧5相连接，四个缓冲装置2的下表面均固定连接有支撑腿6，机床本体1的上表面对称开设有滑槽，机床本体1的上方设置有工作台7，工作台7的下表面对称固定连接有滑块，工作台7与两个滑槽之间通过两个滑块活动连接，工作台7的前侧表面固定连接有连接槽，且连接槽的上表面固定连接有第一紧固螺栓，机床本体1的前侧表面固定连接有传动装置8，传动装置8的上表面开设有凹槽，传动装置8包括第二筒体9，第二筒体9的内侧固定安装有第一旋转电机10，第一旋转电机10的传动端固定连接有第一螺杆11，第一螺杆11与第二筒体9之间通过第一滚轴相连接，第一螺杆11的外侧表面活动连接有延伸至传动装置8外侧的第二滑动块12，第二滑动块12与工作台7之间通过连接槽相连接，机床本体1的上表面位于两个滑槽之间开设有第一贯穿槽，机床本体1的内侧表面固定安装有第二旋转电机13，第二旋转电机13的传动端固定连接有第二螺杆14，第二螺杆14的一端与机床本体1之间通过第二滚轴相连接，第二螺杆14的外侧表面活动连接有第三滑动块15，第三滑动块15的上表面固定连接有延伸至机床本体1外侧的第一连接杆，且第一连接杆的一端固定连接有第一夹板16，第三滑动块15的左侧表面固定连接有连接板，且连接板的上表面对称固定连接有固定板17，两个固定板17之间活动连接有齿轮，且齿轮的上表面设置有齿条18，齿条18的齿牙与齿轮相啮合，齿条18的一端固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的一端固定连接有延伸至机床本体1外侧的第二夹板。
20.本实用新型中：第二滑动块12的表面位于第一螺杆11的位置处开设有第一孔洞，且第一孔洞的内侧开设有与第一螺杆11相啮合的第一内螺纹，第一螺杆11的直径与第一孔洞的内径相适配，使用者开启第一旋转电机10，通过第一旋转电机10带动第一螺杆11顺、逆时针旋转，可以将第二滑动块12进行反复移动，同时第二滑动块12带动工作台7进行移动，可以对不锈钢零件进行加工，提高了实用性。
21.本实用新型中：第三滑动块15的表面位于第二螺杆14的位置处开设有第二孔洞，且第二孔洞的内侧开设有与第二螺杆14相啮合的第二内螺纹，第二螺杆14的直径与第二孔洞的内径相适配，使用者开启第二旋转电机13，第二旋转电机13带动第二螺杆14顺、逆时针转动，可以将第三滑动块15进行反复移动，同时齿轮与齿条18相啮合，通过齿轮顺、逆时针转动可以将齿条18反复移动，同时齿条18带动第二夹板进行移动，可以对不同大小的不锈钢零件进行固定夹持，提高了适用性。
22.本实用新型中：第一夹板16与第二夹板的内侧表面均固定连接有防护垫，且防护垫采用橡胶材质制成，通过第一夹板16与第二夹板将不锈钢零件进行夹持，防护垫可以对不锈钢零件进行有效的保护，避免了第一夹板16与第二夹板夹持时力度过大，导致对不锈钢零件造成损坏，降低了产品质量，从而提高了实用性。
23.本实用新型中：四个支撑腿6的下表面均固定连接有防滑颗粒，且防滑颗粒采用橡胶材质，防滑颗粒可以增加支撑腿6对地面的摩擦力，增加机床本体1的稳定性，提高了实用性。
24.本实用新型中：工作台7呈u形结构，工作台7的下表面固定连接有激光切割机，工作台7通过激光切割机对不锈钢零件进行切割加工，提高了工作效率。
25.工作原理：首先使用者将不锈钢零件放置在机床本体1上表面，使用者开启第二旋转电机13，第二旋转电机13带动第二螺杆14顺、逆时针转动，可以将第三滑动块15进行反复
移动，同时齿轮与齿条18相啮合，通过齿轮顺、逆时针转动可以将齿条18反复移动，同时齿条18带动第二夹板进行移动，可以不锈钢零件进行固定夹持，防护垫可以对不锈钢零件进行有效的保护，避免了第一夹板16与第二夹板夹持时力度过大，导致对不锈钢零件造成损坏，降低了产品质量，从而提高了实用性，夹持完成时，使用者开启第一旋转电机10，通过第一旋转电机10带动第一螺杆11顺、逆时针旋转，可以将第二滑动块12进行反复移动，同时第二滑动块12带动工作台7进行移动，工作台7通过激光切割机对不锈钢零件进行切割加工，提高了工作效率。
26.综上所述：本实用新型使用者开启第一旋转电机10，通过第一旋转电机10带动第一螺杆11顺、逆时针旋转，可以将第二滑动块12进行反复移动，同时第二滑动块12带动工作台7进行移动，可以对不锈钢零件进行加工，提高了实用性，使用者开启第二旋转电机13，第二旋转电机13带动第二螺杆14顺、逆时针转动，可以将第三滑动块15进行反复移动，同时齿轮与齿条18相啮合，通过齿轮顺、逆时针转动可以将齿条18反复移动，同时齿条18带动第二夹板进行移动，可以对不同大小的不锈钢零件进行固定夹持，提高了适用性，防护垫可以对不锈钢零件进行有效的保护，避免了第一夹板16与第二夹板夹持时力度过大，导致对不锈钢零件造成损坏，降低了产品质量，从而提高了实用性，防滑颗粒可以增加支撑腿6对地面的摩擦力，增加机床本体1的稳定性，提高了实用性，工作台7通过激光切割机对不锈钢零件进行切割加工，提高了工作效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。