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一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻机技术领域,具体为一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置。


背景技术:

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力,激光雕刻机的使用范围广泛,而且雕刻精度较高,雕刻速度快捷,激光雕刻机有着如此多的优越性,激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式;ccd摄像识别定位技术在激光雕刻切割领域越来越得到广泛运用,ccd摄像识别定位技术对复杂的作业内容操作起来较为麻烦,缺少现场变化物料精确的数据参考,耗费时间影响作业进度,为此我们提出了一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置,具备多种设备相互配合协同作业、多组传感器获取较多参考数据,有效安装固定保持运行稳定等优点,解决了ccd摄像识别定位技术对复杂的作业内容操作起来较为麻烦,缺少现场变化物料精确的数据参考,耗费时间影响作业进度的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置,包括机箱,所述机箱顶部固定连接有活动架,所述活动架表面安装有下滑动器,所述下滑动器顶部固定连接有滑动连杆,所述滑动连杆表面安装有上滑动器,所述上滑动器侧边固定连接有安装座,所述安装座底部固定连接有ccd摄像头,所述安装座侧边固定连接有激光器,所述激光器侧边安装有激光位移传感器,所述激光位移传感器侧边设置有连接块,所述连接块表面螺纹连接有旋钮螺栓件,所述活动架侧边安装有监控摄像头。
7.优选的,所述监控摄像头表面固定连接有方向调节轴,所述方向调节轴侧边固定连接有安装套,所述安装套侧边固定连接有角度调节器,所述角度调节器与活动架相连接,方向调节轴带动监控摄像头左右方向的调节,角度调节器带动监控摄像头上下角度的调节。
8.优选的,所述机箱顶部固定连接有操作显示屏,所述机箱表面设置有键盘抽屉,参考操作显示屏查看机箱和设备状态,执行相关操作,键盘抽屉简单打开和关闭,不使用时回置机箱内部节约空间。
9.优选的,所述机箱表面设置有储物格,所述储物格侧边设置有侧拉门,所述储物格内部放置有信号接收器,侧拉门方便打开和关闭储物格,实现保护作用。
10.优选的,所述旋钮螺栓件有多个,多个所述旋钮螺栓件贯穿连接块连接到激光器内部,安装容易卸除快捷,操作简单更换方便。
11.优选的,所述储物格分为多个隔间,所述储物格内部分类放置激光位移传感器和旋钮螺栓件,分类便于查看管理,直接就近获取节约时间。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置,具备以下有益效果:
13.1、该基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置,通过机箱、活动架、下滑动器、滑动连杆、上滑动器、安装座、ccd摄像头、激光器和激光位移传感器等部分的连接和作用,机箱与活动架相连接,活动架表面安装下滑动器,下滑动器与滑动连杆相连接,滑动连杆表面安装上滑动器,上滑动器与安装座相连接,安装座与ccd摄像头和激光器相连接,激光器侧边安装激光位移传感器,达到多种设备相互配合协同作业、多组传感器获取较多参考数据,有效安装固定保持运行稳定的效果。
14.2、该基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置,通过机箱、活动架、监控摄像头、方向调节轴、安装套、角度调节器、储物格和信号接收器等部分的连接和作用,机箱与活动架相连接,活动架与角度调节器相连接,角度调节器与安装套相连接,安装套与方向调节轴相连接,方向调节轴与监控摄像头相连接,机箱设置储物格,储物格内部放置信号接收器,监控摄像头与信号接收器网络连接,达到现场无人看守设备自动操作,有效远程监控打破空间限制,操作过程画面数据留存方便参考的效果。
15.3、该基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置,通过机箱、激光位移传感器、旋钮螺栓件、储物格、侧拉门和信号接收器等部分的连接和作用,机箱设置储物格,储物格内部放置激光位移传感器、旋钮螺栓件和信号接收器,储物格设置侧拉门,达到重要物件安全存放,分类设置方便管理,有效保护减少人为接触的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构前视图;
17.图2为本实用新型图1中a处放大图;
18.图3为本实用新型图1中b处放大图;
19.图4为本实用新型图1中c处放大图;
20.图5为本实用新型结构俯视图;
21.图6为本实用新型图5中d处放大图。
22.其中:1、机箱;2、活动架;3、下滑动器;4、滑动连杆;5、上滑动器;6、安装座;7、ccd摄像头;8、激光器;9、激光位移传感器;10、连接块;11、旋钮螺栓件;12、监控摄像头;13、方向调节轴;14、安装套;15、角度调节器;16、操作显示屏;17、键盘抽屉;18、储物格;19、侧拉门;20、信号接收器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6,一种基于摄像头智能识别的激光雕刻机图像定位装置,包括机箱1,机箱1顶部固定连接有操作显示屏16,机箱1表面设置有键盘抽屉17,参考操作显示屏16查看机箱1和设备状态,执行相关操作,键盘抽屉17简单打开和关闭,不使用时回置机箱1内部节约空间,机箱1表面设置有储物格18,储物格18侧边设置有侧拉门19,储物格18内部放置有信号接收器20,侧拉门19方便打开和关闭储物格18,实现保护作用,储物格18分为多个隔间,储物格18内部分类放置激光位移传感器9和旋钮螺栓件11,分类便于查看管理,直接就近获取节约时间,机箱1顶部固定连接有活动架2,活动架2表面安装有下滑动器3,下滑动器3顶部固定连接有滑动连杆4,滑动连杆4表面安装有上滑动器5,上滑动器5侧边固定连接有安装座6,安装座6底部固定连接有ccd摄像头7,ccd摄像头7配合相应的工业软件,ccd定位应用到的更多是图案的边缘识别功能,然后配合电机运动系统完成识别和激光器8定位雕刻切割,安装座6侧边固定连接有激光器8,激光器8侧边安装有激光位移传感器9,激光位移传感器9利用激光技术进行测量的传感器,能够精确非接触测量被测物体的位置位移、厚度、振动、距离、直径等精密的几何测量,激光位移传感器9侧边设置有连接块10,连接块10表面螺纹连接有旋钮螺栓件11,通过机箱1、激光位移传感器9、旋钮螺栓件11、储物格18、侧拉门19和信号接收器20等部分的连接和作用,机箱1设置储物格18,储物格18内部放置激光位移传感器9、旋钮螺栓件11和信号接收器20,储物格18设置侧拉门19,达到重要物件安全存放,分类设置方便管理,有效保护减少人为接触的效果,旋钮螺栓件11有多个,多个旋钮螺栓件11贯穿连接块10连接到激光器8内部,安装容易卸除快捷,操作简单更换方便,通过机箱1、活动架2、下滑动器3、滑动连杆4、上滑动器5、安装座6、ccd摄像头7、激光器8和激光位移传感器9等部分的连接和作用,机箱1与活动架2相连接,活动架2表面安装下滑动器3,下滑动器3与滑动连杆4相连接,滑动连杆4表面安装上滑动器5,上滑动器5与安装座6相连接,安装座6与ccd摄像头7和激光器8相连接,激光器8侧边安装激光位移传感器9,达到多种设备相互配合协同作业、多组传感器获取较多参考数据,有效安装固定保持运行稳定的效果,活动架2侧边安装有监控摄像头12,监控摄像头12表面固定连接有方向调节轴13,方向调节轴13侧边固定连接有安装套14,安装套14侧边固定连接有角度调节器15,角度调节器15与活动架2相连接,方向调节轴13带动监控摄像头12左右方向的调节,角度调节器15带动监控摄像头12上下角度的调节,通过机箱1、活动架2、监控摄像头12、方向调节轴13、安装套14、角度调节器15、储物格18和信号接收器20等部分的连接和作用,机箱1与活动架2相连接,活动架2与角度调节器15相连接,角度调节器15与安装套14相连接,安装套14与方向调节轴13相连接,方向调节轴13与监控摄像头12相连接,机箱1设置储物格18,储物格18内部放置信号接收器20,监控摄像头12与信号接收器20网络连接,达到现场无人看守设备自动操作,有效远程监控打破空间限制,操作过程画面数据留存方便参考的效果。
25.在使用时,利用旋钮螺栓件11贯穿连接块10连接到激光器8内部,需要多个旋钮螺栓件11贯穿操作,实现一个激光位移传感器9在激光器8侧边的安装,确保数据更多参考,或多个激光位移传感器9之间交替配合使用,完成多个激光位移传感器9在激光器8侧边的安装,打开操作显示屏16,拉出键盘抽屉17,对雕刻机进行开启,利用激光位移传感器9向下发射激光,对物料进行测量和定位,再打开ccd摄像头7,向下对物料进行拍摄,激光位移传感器9测量的数据与ccd摄像头7识别的数据和雕刻机内部的操作数据相结合,激光器8发射强
激光,执行激光雕刻作业;激光雕刻作业过程中,下滑动器3在活动架2上运行带动滑动连杆4横向运动,上滑动器5在滑动连杆4上运行带动安装座6纵向运动,实现ccd摄像头7、激光器8和激光位移传感器9的横纵两个维度的位置位移变化,激光位移传感器9和ccd摄像头7持续运行,跟进激光器8对底部物料雕刻作业变化过程,操作显示屏16持续运行,显示相关信息内容;激光器8进行激光雕刻作业过程中,为实现雕刻机无人看守自助运行,向左拉开侧拉门19,打开储物格18,打开信号接收器20,信号接收器20与雕刻机和外部网络设备相连接,作业人员离开现场后,通过外部网络设备进行现场雕刻作业的查看,打破空间限制,资源合理配置,远程查看时发现问题,利用信号接收器20控制雕刻机设备进行暂停,再到现场进行处理;设备长时间使用,当激光位移传感器9、旋钮螺栓件11需要更换时,在储物格18内找到相应的配件,储物格18分为多个隔间,有效分类方便查看管理,就近获取相关配件进行更换安装节约时间,完成操作后,侧拉门19向右拉拽,侧拉门19关闭储物格18,储物格18内部物品安全存放有效保护,减少人为接触。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。