1.本实用新型涉及节能自动化智能焊接技术领域，特别涉及一种工业自动化智能焊接用支撑装置。
背景技术：
2.被焊工件的材质，通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属，1、现有的工业自动化智能焊接用支撑装置对圆柱形的的产品的支撑效果不佳，在焊接时容易偏移，2、在现有的工业自动化智能焊接用支撑装置对圆柱形产品的固定效果不佳，从而影响圆柱形产品的焊接，故此，我们推出一种新的工业自动化智能焊接用支撑装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种工业自动化智能焊接用支撑装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种工业自动化智能焊接用支撑装置，包括底座，所述底座上端中部固定连接有基座，所述基座上端中部固定连接有支撑块，所述支撑块上端固定连接有支撑弧板，所述基座上端左部与上端右部均固定连接有连接块，且两个连接块上端中部均开有凹槽，所述凹槽内均固定穿插连接有定位装置，所述底座上端左部与上端右部均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对面均对称穿插连接有固定装置。
6.优选的，所述定位装置包括活动板，所述活动板上端左部与上端右部均固定连接有连接板，且两个连接板之间共同活动穿插连接有两个活动轮，所述活动板上端前部与上端后部均活动穿插连接有活动柱，且两个活动柱下部均贯穿活动板并套接有弹簧，所述活动柱上端均固定连接有限位块，所述活动柱均与凹槽内下槽壁固定连接在一起。
7.优选的，所述固定装置包括驱动器，所述驱动器输出端固定连接有转动杆，所述转动杆右部外表面活动穿插连接有固定板，所述固定板右端等距离开有三个滑槽，且三个滑槽内共同活动穿插连接有夹紧机构，所述驱动器与支撑板固定连接在一起。
8.优选的，所述夹紧机构包括活动块，所述活动块右端等距离通过转轴活动穿插连接有三个活动杆，三个所述活动杆远离活动块的一端均通过转轴活动穿插连接有夹紧杆，所述夹紧杆左端均固定连接有滑块，所述活动块与转动杆固定连接在一起。
9.优选的，所述固定板左端与支撑板固定连接在一起，三个所述滑槽分别与三个滑块活动穿插连接在一起，所述转动杆与支撑板活动穿插连接在一起。
10.优选的，所述活动板与凹槽活动穿插连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、将产品放置在两个活动轮之间，通过产品的重量下压两个活动轮，使两个活动
轮推动两个连接板向下位移，从而使两个弹簧收缩，对产品进行缓冲，通过两个活动轮的支撑和限位，从而对产品进行稳定支撑，避免产品在焊接时偏移；
13.2、启动驱动器，使驱动器的输出端带动转动杆转动，使得活动块转动时带动三个活动杆转动，从而使三个夹紧杆产品内壁紧贴在一起，提高了产品的固定效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种工业自动化智能焊接用支撑装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种工业自动化智能焊接用支撑装置的定位装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种工业自动化智能焊接用支撑装置的固定装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种工业自动化智能焊接用支撑装置的夹紧机构整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、基座；3、支撑块；4、连接块；5、凹槽；6、定位装置；7、支撑板；8、固定装置；9、支撑弧板；61、活动板；62、连接板；63、活动轮；64、活动柱；65、弹簧；66、限位块；81、驱动器；82、转动杆；83、固定板；84、滑槽；85、夹紧机构；851、活动块；852、活动杆；853、夹紧杆；854、滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种工业自动化智能焊接用支撑装置，包括底座1，底座1上端中部固定连接有基座2，基座2上端中部固定连接有支撑块3，支撑块3上端固定连接有支撑弧板9，基座2上端左部与上端右部均固定连接有连接块4，且两个连接块4上端中部均开有凹槽5，凹槽5内均固定穿插连接有定位装置6，底座1上端左部与上端右部均固定连接有支撑板7，且两个支撑板7相对面均对称穿插连接有固定装置8。
25.本实施例中，定位装置6包括活动板61，活动板61上端左部与上端右部均固定连接
有连接板62，且两个连接板62之间共同活动穿插连接有两个活动轮63，活动板61上端前部与上端后部均活动穿插连接有活动柱64，且两个活动柱64下部均贯穿活动板61并套接有弹簧65，活动柱64上端均固定连接有限位块66，活动柱64均与凹槽5内下槽壁固定连接在一起；活动板61与凹槽5活动穿插连接在一起；通过设置定位装置6，可对产品进行限位，并对产品进行支撑，通过设置两个活动轮63，从而便于将产品限位至两个活动轮63之间，使产品在焊接时不易偏移，并将两个活动轮63设置为活动连接的从而使产品不易于磨损，通过设置弹簧65，从而对产品进行缓冲，避免产品与装置相互碰撞避免产品损坏。
26.本实施例中，固定装置8包括驱动器81，驱动器81输出端固定连接有转动杆82，转动杆82右部外表面活动穿插连接有固定板83，固定板83右端等距离开有三个滑槽84，且三个滑槽84内共同活动穿插连接有夹紧机构85，驱动器81与支撑板7固定连接在一起；夹紧机构85包括活动块851，活动块851右端等距离通过转轴活动穿插连接有三个活动杆852，三个活动杆852远离活动块851的一端均通过转轴活动穿插连接有夹紧杆853，夹紧杆853左端均固定连接有滑块854，活动块851与转动杆82固定连接在一起；固定板83左端与支撑板7固定连接在一起，三个滑槽84分别与三个滑块854活动穿插连接在一起，转动杆82与支撑板7活动穿插连接在一起；通过设置固定装置8，从而对产品进行固定，便于产品的焊接，通过设置夹紧杆853，从而是其对产品进行固定，通过设置滑块854和滑槽83，从而使夹紧杆853按照滑槽83的轨迹稳定滑动，通过设置活动杆852，从而是活动杆852推动夹紧杆853向产品位移。
27.需要说明的是，本实用新型为一种工业自动化智能焊接用支撑装置，在使用过程中，通过将产品放置在两个活动轮63之间，通过产品的重量下压两个活动轮63，使两个活动轮63推动两个连接板62向下位移，使两个连接板62共同向下推动与其固定连接有活动板61，使得活动板61在两个活动柱64外表面向下滑动，从而使两个弹簧65收缩，并将产品的另一端与支撑弧板9紧贴在一起，通过将固定板83与产品穿插在一起，启动驱动器81，使驱动器81的输出端带动与其固定连接的转动杆82在支撑板7内转动，并通过转动杆82带动与其固定连接的活动块851转动，在活动块851转动时会带动三个活动杆852转动，从而使得三个活动杆852分别一个夹紧杆853,使夹紧杆853通过滑块854在滑槽84内滑动，从而使三个夹紧杆853远离活动块851的一端与产品内壁紧贴在一起，从而使产品固定。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。