1.本发明涉及换模台车技术领域，具体为一种多冲床的换模台车及其系统。
背景技术：
2.对于部分冲床而言，传统的换模方式是通过人工方式先将待换模具从模具安装台面上拖出来，再用吊车吊装走，这种换模方式太过麻烦，且具有一定的危险性，并且，由于手动对接安装模座的时候，会出现精准度不高的问题，进而导致冲床出现运作故障。因此我们对此做出改进，提出一种多冲床的换模台车及其系统。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种多冲床的换模台车及其系统，包括冲床本体、换模台车本体和导轨机构，所述导轨机构包括钢轨与轨道托车，所述轨道托车顶端安装换模台车本体，所述换模台车本体外壁一侧连接有一对第一转轴，所述换模台车本体分别通过第一转轴活动连接有托架机构，所述冲床本体外壁一侧设置有与托架机构相互卡合的对接孔，所述对接孔内部一侧安装有压力传感器，所述换模台车本体顶端边侧焊接有一对挡板，一对所述挡板在远离冲床本体的外壁边侧分别连接有第二转轴，所述挡板分别通过第二转轴活动连接有闭合板，且两个所述闭合板的相邻一侧分别安装有锁扣，两个所述闭合板的外部一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端贯穿闭合板，并连接有推板。
4.作为本发明的一种优选技术方案，所述冲床本体底端一侧设置有导轨机构，所述冲床本体通过导轨机构与换模台车本体连接，所述冲床本体一侧安装有液压机，所述液压机输出端连接有模座。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述冲床本体顶端安装有若干支柱，若干所述支柱的顶端活动连接有压杆，所述冲床本体在靠近压杆的外壁分别焊接有底座，所述底座顶端安装有气缸，所述气缸的输出端与压杆的一侧活动连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述换模台车本体顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板顶端安装有若干第一托轮。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽的内部底端安装有加强板，所述加强板顶端安装第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与第一滑板的底端一侧连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述托架机构包括托杆、滑轮与顶块，所述托杆顶端安装有若干卡槽，若干所述卡槽的内部活动连接滑轮，所述托杆一侧连接顶块。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述换模台车本体外壁一侧连接有活动座，所述换模台车本体通过活动座铰接有第三液压缸，所述第三液压缸输出端活动连接有滑块，所述托杆底端一侧设置有与滑块相互卡合的滑槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述冲床本体顶端安装有载重板，所述载重板顶端开设有条形通孔，所述冲床本体内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板顶端安装有
若干第二托轮，若干所述第二托轮的顶端贯穿条形通孔，并延伸至外部，所述第二滑板底端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与冲床本体的内部一侧连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述闭合板与第一液压缸的底端连接有托板，所述托板底端连接有支撑杆，所述支撑杆底端连接有滚轮。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述冲床本体外壁一侧嵌设安装有控制面板，所述控制面板外壁粘接有保护膜。
13.本发明的有益效果是：1、该种多冲床的换模台车及其系统，通过托架机构、对接孔、压力传感器、挡板、闭合板、第一液压缸与锁扣的相互配合，使得该系统中的换模作业更加方便，并且提高对接安装的精准度，通过托架机构与对接孔的配合使用，使得换模台车本体与冲床本体实现精准的对接，代替吊装的工作方式，提高了使用的安全性，再通过利用压力传感器的感应作用，便于第一液压缸接收信号反馈，从而推送模座进入冲床本体中，并通过挡板、锁扣与闭合板的配合使用，使得第一液压缸的运转保持稳定，避免出现推送倾斜的状况，进而有效提高工作效率；2、该种多冲床的换模台车及其系统，通过气缸、压杆与支柱的配合使用，便于冲床本体对模座完成固定的功能，再通过第一滑板与第一托轮的配合使用，便于换模台车本体上的模座实现稳定的滑动，并通过第二液压缸输出端的推动，使得第一滑板完成升降功能，同时，通过滑轮与顶块的配合使用，便于托架机构对模座完成托运的工作。本发明，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高安全性，且具备更高的工作效率，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种多冲床的换模台车及其系统的立体图；图2是本发明一种多冲床的换模台车及其系统的图1中结构a的放大示意图；图3是本发明一种多冲床的换模台车及其系统的模台车本体结构剖视图；图4是本发明一种多冲床的换模台车及其系统的冲床本体结构剖视图；图5是本发明一种多冲床的换模台车及其系统的局部剖视图。
15.图中：1、冲床本体；2、换模台车本体；3、导轨机构；301、钢轨；302、轨道托车；4、液压机；5、模座；6、载重板；7、托架机构；701、托杆；702、滑轮；703、顶块；8、挡板；9、闭合板；10、第一液压缸；11、托板；12、推板；13、支撑杆；14、滚轮；15、控制面板；16、底座；17、对接孔；18、支柱；19、压杆；20、气缸；21、加强板；22、第二液压缸；23、第一滑板；24、第一托轮；25、活动座；26、滑块；27、第三液压缸；28、第二托轮；29、第二滑板；30、压缩弹簧；31、压力传感器；32、锁扣。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.实施例：如图1-5所示，本发明一种多冲床的换模台车及其系统，包括冲床本体1、换模台车本体2和导轨机构3，导轨机构3包括钢轨301与轨道托车302，轨道托车302顶端安装换模台车本体2，换模台车本体2外壁一侧连接有一对第一转轴，换模台车本体2分别通过第一转轴活动连接有托架机构7，冲床本体1外壁一侧设置有与托架机构7相互卡合的对接孔17，对接孔17内部一侧安装有压力传感器31，换模台车本体2顶端边侧焊接有一对挡板8，一对挡板8在远离冲床本体1的外壁边侧分别连接有第二转轴，挡板8分别通过第二转轴活动连接有闭合板9，且两个闭合板9的相邻一侧分别安装有锁扣32，两个闭合板9的外部一侧安装有第一液压缸10，第一液压缸10输出端贯穿闭合板9，并连接有推板12。
18.其中，冲床本体1底端一侧设置有导轨机构3，冲床本体1通过导轨机构3与换模台车本体2连接，冲床本体1一侧安装有液压机4，液压机4输出端连接有模座5，通过液压机4、导轨机构3与模座5配合使用，使得冲床本体1完成换模之后，便可以进行冲压作业。
19.其中，冲床本体1顶端安装有若干支柱18，若干支柱18的顶端活动连接有压杆19，冲床本体1在靠近压杆19的外壁分别焊接有底座16，底座16顶端安装有气缸20，气缸20的输出端与压杆19的一侧活动连接，通过气缸20、压杆19与支柱18的配合使用，便于冲床本体1对模座完成固定的功能。
20.其中，换模台车本体2顶端设置有凹槽，凹槽的内部滑动连接有第一滑板23，第一滑板23顶端安装有若干第一托轮24，通过第一滑板23与第一托轮24的配合使用，便于换模台车本体2上的模座实现稳定的滑动。
21.其中，凹槽的内部底端安装有加强板21，加强板21顶端安装第二液压缸22，第二液压缸22的输出端与第一滑板23的底端一侧连接，通过第二液压缸22输出端的推动，使得第一滑板23完成升降功能。
22.其中，托架机构7包括托杆701、滑轮702与顶块703，托杆701顶端安装有若干卡槽，若干卡槽的内部活动连接滑轮702，托杆701一侧连接顶块703，通过滑轮702与顶块703的配合使用，便于托架机构7对模座完成托运的工作。
23.其中，换模台车本体2外壁一侧连接有活动座25，换模台车本体2通过活动座25铰接有第三液压缸27，第三液压缸27输出端活动连接有滑块26，托杆701底端一侧设置有与滑块26相互卡合的滑槽，通过第三液压缸27的安装使用，使得托架机构7完成折叠缩短的功能。
24.其中，冲床本体1顶端安装有载重板6，载重板6顶端开设有条形通孔，冲床本体1内部滑动连接有第二滑板29，第二滑板29顶端安装有若干第二托轮28，若干第二托轮28的顶端贯穿条形通孔，并延伸至外部，第二滑板29底端连接有压缩弹簧30，压缩弹簧30的底端与冲床本体1的内部一侧连接，通过压缩弹簧30对第二滑板29的弹性作用，便于模座在冲床本体1上实现稳定的活动。
25.其中，闭合板9与第一液压缸10的底端连接有托板11，托板11底端连接有支撑杆13，支撑杆13底端连接有滚轮14，通过托板11、支撑杆13与滚轮14的配合使用，使得闭合板9的活动保持稳定。
26.其中，冲床本体1外壁一侧嵌设安装有控制面板15，控制面板15外壁粘接有保护膜。
27.工作原理：在使用该种多冲床的换模台车及其系统时，首先，将该系统中的对应装
置安置到指定的工作区域，并启动该装置，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，在投入使用，通过托架机构7、对接孔17、压力传感器31、挡板8、闭合板9、第一液压缸10与锁扣32的相互配合，使得该系统中的换模作业更加方便，并且提高对接安装的精准度，通过托架机构7与对接孔17的配合使用，使得换模台车本体2与冲床本体1实现精准的对接，代替吊装的工作方式，提高了使用的安全性，再通过利用压力传感器31的感应作用，便于第一液压缸10接收信号反馈，从而推送模座进入冲床本体1中，并通过挡板8、锁扣32与闭合板9的配合使用，使得第一液压缸10的运转保持稳定，避免出现推送倾斜的状况，进而有效提高工作效率，该种多冲床的换模台车及其系统，通过气缸20、压杆19与支柱18的配合使用，便于冲床本体1对模座完成固定的功能，再通过第一滑板23与第一托轮24的配合使用，便于换模台车本体2上的模座实现稳定的滑动，并通过第二液压缸22输出端的推动，使得第一滑板23完成升降功能，同时，通过滑轮702与顶块703的配合使用，便于托架机构7对模座完成托运的工作。本发明，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高安全性，且具备更高的工作效率，具有较高的实用价值。
28.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。