1.本发明涉及五金冲压设备技术领域，具体是一种五金冲压机床。


背景技术：

2.在五金冲压加工过程中，经常使用到的是采用液压或者回转的凸轮带动冲头进行上下移动来实现五金冲压加工，但是在此过程中有较多的问题，首先就是在冲压加工过程中均需要在冲头和零件放置区域设置相应的上下模具，由于上下模具在进行安装的过程中较为复杂并且需要进行频繁的更换，并且人员在安装模具的时候也需要手动的将锁止模具的螺钉等进行锁紧，一方面人员需要浪费大量的时间以及力气来完成这个事情，另一方面模具本身重量较重，而且需要将模具放置到模具支架上，在此过程中来回搬运不仅浪费时间也会造成人员体力的极大浪费使人员的实际工作效率不高，正是由于上述缺点的存在使现有的设备实际工作效率较低。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种五金冲压机床，其能够解决上述现在技术中的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种五金冲压机床，包括机体，所述机体内设置有伸出液压缸，所述伸出液压缸的推杆一侧设置有配合块，所述配合块一侧设置有对称的导杆，所述导杆与所述机体滑动配合连接，所述机体内部上下侧和配合块设置有对称的内部导槽，所述内部分别设置有上模座和下模座， 所述内部导槽内滑动的设置有滑移配合箱体，所述滑移配合箱体内设置有箱体内腔，所述箱体内腔内设置有锁紧螺母和锁紧螺栓，所述锁紧螺母和锁紧螺栓将所述下模座和配合块与所述滑移配合箱体进行锁止，所述机体内设置有便于所述下模座进行滑动的底部滑动装置，所述滑移配合箱体内设置有使所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓相对转动的转动装置，所述机体前侧设置有用于将所述上模座和下模座进行存放以及拿出安装的存放安装装置，所述滑移配合箱体一侧固定设置有侧滑动块，所述内部导槽一侧连通设置有侧连接槽，所述侧连接槽端壁内设置有推出气缸，所述推出气缸推杆与所述侧滑动块固定，所述侧滑动块与所述侧连接槽滑动配合连接。
5.进一步的技术方案，底部滑动装置包括设置于所述机体内的若干推出气缸，所述推出气缸的推杆一侧设置有配合内腔，所述配合内腔内设置有相抵球，所述配合内腔一侧设置有锁紧配合盖，所述锁紧配合盖将所述相抵球保持锁定于所述配合内腔内。
6.进一步的技术方案，转动装置包括设置于所述滑移配合箱体内的箱体内腔，所述穿过内腔内滑动的设置有升降移动板，所述升降移动板顶部设置有装卡壳体，所述装卡壳体与所述锁紧螺母装卡设置，所述装卡壳体内设置有穿过内腔，所述锁紧螺栓穿过所述穿过内腔，所述装卡壳体下侧设置有底侧板，所述底侧板与所述装卡壳体之间设置有弹性组件，所述底侧板与所述升降移动板之间设置有用于所述装卡壳体与所述锁紧螺母移位相抵
时可以使所述装卡壳体与所述锁紧螺母相抵装卡的内部转动组件，所述箱体内腔内设置有用于使所述升降移动板进行升降以将所述装卡壳体与所述锁紧螺母相抵的升降配合组件。
7.进一步的技术方案，弹性组件包括与所述底侧板固定配合连接连接壳体，所述连接壳体内滑动的设置有伸出杆，所述伸出杆与所述连接壳体内部之间弹性设置有缓冲内部弹簧，所述伸出杆与所述装卡壳体固定配合连接。
8.进一步的技术方案，内部转动组件包括设置于所述升降移动板内的内部电机，所述内部电机的输出轴一侧固定设置有旋动壳体，所述旋动壳体内设置有内部容腔，所述内部容腔内设置有若干凸起块，所述内部容腔内转动的设置有中间转动块，所述中间转动块外表面设置有若干相抵块，所述相抵块位于所述内部容腔内。
9.进一步的技术方案，升降配合组件包括与所述箱体内腔两侧连通设置的侧槽，所述侧槽顶部设置有顶部电机，所述顶部电机一侧动力连接设置有输出转轴，所述升降移动板与所述侧槽滑动配合连接，所述升降移动板与所述输出转轴螺纹配合连接。
10.进一步的技术方案，存放安装装置包括主箱体，所述主箱体内设置有旋动配合马达，所述旋动配合马达的输出轴一侧设置有转动轴，所述转动轴外表面设置有若干侧支架箱体，所述侧支架箱体内设置有放入内腔，所述放入内腔顶部连通设置有滑入穿透槽，所述侧支架箱体与所述内部导槽相对设置。
11.本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，此设备能够利用在t型槽内滑动模具实现对模具的快速更换，来避免人员进行手动更换。
12.当设备进行工作时，所述伸出液压缸工作后即可通过带动所述配合块和上模座下滑使所述导杆进行导正的作用下使所述下模座和上模座进行配合，并且在所述上模座下侧的凸起以及所述下模座内的凹孔作用下，使所述上模座和下模座导正贴合后实现冲裁。
13.当需要更换其他规格的所述配合块和下模座时，此时所述顶部电机工作后驱动所述输出转轴进行转动，由于所述输出转轴转动后使所述升降移动板在所述侧槽内向上滑动，使所述装卡壳体和伸出杆挤压所述缓冲内部弹簧，使所述装卡壳体与所述锁紧螺母进行预紧并且装卡，所述锁紧螺栓由所述穿过内腔处伸出，在此时由于所述装卡壳体与所述锁紧螺母之间如果出现不是完全相抵时，此时所述装卡壳体与所述锁紧螺母相抵装卡时会使所述中间转动块和相抵块相对于所述旋动壳体和内部容腔进行转动，在将所述锁紧螺母进行拧松时，所述内部电机工作后驱动所述旋动壳体进行转动，由于所述相抵块与所述凸起块相抵设置，使所述凸起块和中间转动块动力连接后使所述装卡壳体带动所述锁紧螺母进行转动，使所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓螺纹配合连接后逐渐彼此松开，此时即可使所述下模座以及上模座在所述内部导槽和配合块一侧进行滑动，此后所述推出气缸工作后驱动所述配合内腔向上推顶，使所述相抵球与所述下模座相抵，便于使所述下模座滑动时不会摩擦所述机体，此后所述推出气缸进行工作后使所述侧滑动块在所述侧连接槽内进行滑动，使所述侧滑动块带动所述滑移配合箱体移动，此时即可利用所述滑移配合箱体间接带动所述下模座和配合块移动到所述放入内腔和滑入穿透槽内，在此同时，使所述锁紧螺母位于所述放入内腔的顶部端壁，使所述锁紧螺栓螺帽部分位于所述滑入穿透槽的上侧，此后使所述内部电机间接工作后使所述锁紧螺母相对于所述锁紧螺栓旋紧，使所述滑移配合箱体留置于所述放入内腔内，此后所述推出气缸复位后，所述旋动配合马达工作后将另外
一组的所述滑移配合箱体、下模座和配合块进行转动到朝下所述内部导槽即可，所述推出气缸再将所述滑移配合箱体推入到所述放入内腔内，使所述装卡壳体与需要新上的所述锁紧螺母进行装卡，然后使所述滑移配合箱体移动回到所述内部导槽内之后，使所述重新使所述锁紧螺母和锁紧螺栓将所述下模座和配合块锁止于所述机体和配合块内即可。
附图说明
14.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
15.图1为本发明的一种五金冲压机床内部整体结构示意图；图2为图1中a处的示意图；图3为图2中b处的示意图；图4为图3中c-c方向示意图；图5为图1中d方向示意图；图6为图5中侧支架箱体的俯视结构示意图；图中，伸出液压缸11、导杆12、下模座14、机体15、上模座17、配合块18、锁紧螺栓21、锁紧配合盖24、相抵球25、配合内腔26、推出气缸27、内部导槽28、锁紧螺母31、顶部电机32、侧槽33、输出转轴35、滑移配合箱体36、升降移动板37、旋动壳体38、内部电机39、箱体内腔40、中间转动块41、内部容腔42、凸起块43、相抵块44、缓冲内部弹簧45、连接壳体46、伸出杆47、装卡壳体48、穿过内腔49、推出气缸51、侧滑动块52、侧连接槽53、主箱体54、旋动配合马达55、转动轴56、侧支架箱体57、放入内腔58、滑入穿透槽59。
具体实施方式
16.如图1-图6所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种五金冲压机床，包括机体15，所述机体15内设置有伸出液压缸11，所述伸出液压缸11的推杆一侧设置有配合块18，所述配合块18一侧设置有对称的导杆12，所述导杆12与所述机体15滑动配合连接，所述机体15内部上下侧和配合块18设置有对称的内部导槽28，所述内部分别设置有上模座17和下模座14， 所述内部导槽28内滑动的设置有滑移配合箱体36，所述滑移配合箱体36内设置有箱体内腔40，所述箱体内腔40内设置有锁紧螺母31和锁紧螺栓21，所述锁紧螺母31和锁紧螺栓21将所述下模座14和配合块18与所述滑移配合箱体36进行锁止，所述机体15内设置有便于所述下模座14进行滑动的底部滑动装置，所述滑移配合箱体36内设置有使所述锁紧螺母31与所述锁紧螺栓21相对转动的转动装置，所述机体15前侧设置有用于将所述上模座17和下模座14进行存放以及拿出安装的存放安装装置，所述滑移配合箱体36一侧固定设置有侧滑动块52，所述内部导槽28一侧连通设置有侧连接槽53，所述侧连接槽53端壁内设置有推出气缸51，所述推出气缸51推杆与所述侧滑动块52固定，所述侧滑动块52与所述侧连接槽53滑动配合连接。
17.有益地，其中，底部滑动装置包括设置于所述机体15内的若干推出气缸27，所述推出气缸27的推杆一侧设置有配合内腔26，所述配合内腔26内设置有相抵球25，所述配合内腔26一侧设置有锁紧配合盖24，所述锁紧配合盖24将所述相抵球25保持锁定于所述配合内腔26内。
18.有益地，其中，转动装置包括设置于所述滑移配合箱体36内的箱体内腔40，所述穿过内腔49内滑动的设置有升降移动板37，所述升降移动板37顶部设置有装卡壳体48，所述装卡壳体48与所述锁紧螺母31装卡设置，所述装卡壳体48内设置有穿过内腔49，所述锁紧螺栓21穿过所述穿过内腔49，所述装卡壳体48下侧设置有底侧板50，所述底侧板50与所述装卡壳体48之间设置有弹性组件，所述底侧板50与所述升降移动板37之间设置有用于所述装卡壳体48与所述锁紧螺母31移位相抵时可以使所述装卡壳体48与所述锁紧螺母31相抵装卡的内部转动组件，所述箱体内腔40内设置有用于使所述升降移动板37进行升降以将所述装卡壳体48与所述锁紧螺母31相抵的升降配合组件。
19.有益地，其中，弹性组件包括与所述底侧板50固定配合连接连接壳体46，所述连接壳体46内滑动的设置有伸出杆47，所述伸出杆47与所述连接壳体46内部之间弹性设置有缓冲内部弹簧45，所述伸出杆47与所述装卡壳体48固定配合连接。
20.有益地，其中，内部转动组件包括设置于所述升降移动板37内的内部电机39，所述内部电机39的输出轴一侧固定设置有旋动壳体38，所述旋动壳体38内设置有内部容腔42，所述内部容腔42内设置有若干凸起块43，所述内部容腔42内转动的设置有中间转动块41，所述中间转动块41外表面设置有若干相抵块44，所述相抵块44位于所述内部容腔42内。
21.有益地，其中，升降配合组件包括与所述箱体内腔40两侧连通设置的侧槽33，所述侧槽33顶部设置有顶部电机32，所述顶部电机32一侧动力连接设置有输出转轴35，所述升降移动板37与所述侧槽33滑动配合连接，所述升降移动板37与所述输出转轴35螺纹配合连接。
22.有益地，其中，存放安装装置包括主箱体54，所述主箱体54内设置有旋动配合马达55，所述旋动配合马达55的输出轴一侧设置有转动轴56，所述转动轴56外表面设置有若干侧支架箱体57，所述侧支架箱体57内设置有放入内腔58，所述放入内腔58顶部连通设置有滑入穿透槽59，所述侧支架箱体57与所述内部导槽28相对设置。
23.初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够利用在t型槽内滑动模具实现对模具的快速更换，来避免人员进行手动更换。
24.当设备进行工作时，所述伸出液压缸11工作后即可通过带动所述配合块18和上模座17下滑使所述导杆12进行导正的作用下使所述下模座14和上模座17进行配合，并且在所述上模座17下侧的凸起以及所述下模座14内的凹孔作用下，使所述上模座17和下模座14导正贴合后实现冲裁。
25.当需要更换其他规格的所述配合块18和下模座14时，此时所述顶部电机32工作后驱动所述输出转轴35进行转动，由于所述输出转轴35转动后使所述升降移动板37在所述侧槽33内向上滑动，使所述装卡壳体48和伸出杆47挤压所述缓冲内部弹簧45，使所述装卡壳体48与所述锁紧螺母31进行预紧并且装卡，所述锁紧螺栓21由所述穿过内腔49处伸出，在此时由于所述装卡壳体48与所述锁紧螺母31之间如果出现不是完全相抵时，此时所述装卡壳体48与所述锁紧螺母31相抵装卡时会使所述中间转动块41和相抵块44相对于所述旋动壳体38和内部容腔42进行转动，在将所述锁紧螺母31进行拧松时，所述内部电机39工作后驱动所述旋动壳体38进行转动，由于所述相抵块44与所述凸起块43相抵设置，使所述凸起块43和中间转动块41动力连接后使所述装卡壳体48带动所述锁紧螺母31进行转动，使所述锁紧螺母31与所述锁紧螺栓21螺纹配合连接后逐渐彼此松开，此时即可使所述下模座14以
及上模座17在所述内部导槽28和配合块18一侧进行滑动，此后所述推出气缸27工作后驱动所述配合内腔26向上推顶，使所述相抵球25与所述下模座14相抵，便于使所述下模座14滑动时不会摩擦所述机体15，此后所述推出气缸51进行工作后使所述侧滑动块52在所述侧连接槽53内进行滑动，使所述侧滑动块52带动所述滑移配合箱体36移动，此时即可利用所述滑移配合箱体36间接带动所述下模座14和配合块18移动到所述放入内腔58和滑入穿透槽59内，在此同时，使所述锁紧螺母31位于所述放入内腔58的顶部端壁，使所述锁紧螺栓21螺帽部分位于所述滑入穿透槽59的上侧，此后使所述内部电机39间接工作后使所述锁紧螺母31相对于所述锁紧螺栓21旋紧，使所述滑移配合箱体36留置于所述放入内腔58内，此后所述推出气缸51复位后，所述旋动配合马达55工作后将另外一组的所述滑移配合箱体36、下模座14和配合块18进行转动到朝下所述内部导槽28即可，所述推出气缸51再将所述滑移配合箱体36推入到所述放入内腔58内，使所述装卡壳体48与需要新上的所述锁紧螺母31进行装卡，然后使所述滑移配合箱体36移动回到所述内部导槽28内之后，使所述重新使所述锁紧螺母31和锁紧螺栓21将所述下模座14和配合块18锁止于所述机体15和配合块18内即可。
26.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。