1.本实用新型涉及压簧机技术领域，尤其涉及压簧机换挡推芯切断装置。


背景技术：

2.电脑数控压簧机一般有二轴、四轴、五轴电脑数控压簧机，即由二只或四只、五只伺服电机分别控制送线、变径、变节距、上切断或下切断来完成弹簧的制造。一般需要有推芯刀模抵压不断递出的芯棒卷绕成簧，芯棒从出料机构被推出，被刀模抵压后卷绕成簧，而后被另一刀模切断，现有的传统推芯结构一般是将凸轮片安装于外径轴上，由凸轮片控制推芯杠杆，从而实现芯棒进退，这种结构的缺点是：速度慢、燥音大、传动效率差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供压簧机换挡推芯切断装置，可解决上述问题。
4.为实现上述目的，压簧机换挡推芯切断装置，包括安装架板、出芯组件、上滑动组件和下滑动组件，所述上滑动组件包括上滑槽体和上滑刀头，上滑槽体安装于安装架板，上滑刀头滑动安装于上滑槽；下滑动组件包括下滑槽体和下滑刀头，下滑槽体安装于安装架板，下滑刀头滑动安装于下滑槽；上滑刀头或下滑刀头用于安装推芯刀模或切断刀模；安装架板设置有出芯孔窗，出芯组件包括推芯活动体；推芯活动体沿着芯棒的递送方向滑动安装于安装架板，用于将芯棒导出至出芯孔窗；还包括用于拨动推芯活动体前后移动的拨动机构；上滑刀头和下滑刀头分别布置于出芯孔窗的侧边，用于对从出芯孔窗穿出的芯棒进行加工；还包括用于驱动上滑刀头滑动的上动力装置和驱动下滑刀头滑动的下动力装置；还包括有换挡机构，换挡机构用于使拨动机构在分别与上动力装置传动连接、下动力装置传动连接之间切换。
5.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述拨动机构包括拨块、推芯压条，推芯活动体与拨块固定连接，拨块与安装架板通过导柱相对滑动设置，拨块设置有拨动柱，推芯压条设置有跑道形的拨动孔，拨动柱在拨动孔的范围内与推芯压条相对滑动；推芯压条与动力装置传动连接；推芯压条用于推动芯活动体；换挡机构用于使推芯压条在分别与上动力装置传动连接、下动力装置传动连接之间切换。
6.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述上滑刀头或下滑刀头包括滑动体、压板和半圆键，滑动体滑动安装于上滑槽体或下滑槽体，滑动体设置有刀模安装槽，半圆键可转动设置于刀模安装槽内，压板用于将刀模压于半圆键。
7.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述上动力装置或下动力装置包括安装于安装架板的电动机和传动组件，电动机通过传动组件驱动上滑刀头或下滑刀头往复滑动。
8.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述传动组件包括切刀轴、摆臂和刀模调节组件，刀模调节组件包括调节螺杆件和调节固定螺母，电动机通过切刀轴驱
动摆臂摆动，调节固定螺母枢接于摆臂的头部；调节螺杆件的一端枢接于滑动体，调节螺杆件的一端与调节固定螺母螺纹连接。
9.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述安装架板包括前板和后板，上滑动组件和下滑动组件安装于前板，出芯孔窗设置于前板，电动机固定于后板。
10.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述拨动机构还包括两个推芯摆动部件，推芯摆动部件的一端铰接于安装架板，推芯压条的上下两端分别与两个推芯摆动部件的另一端铰接。
11.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述换挡机构包括转轴、换挡部件、上传动杠杆、推芯传动杠杆、下传动杠杆、上摆动连杆和下摆动连杆，上传动杠杆、推芯传动杠杆、下传动杠杆同轴枢接于转轴，上传动杠杆通过上摆动连杆与上动力装置传动连接，下传动杠杆通过下摆动连杆与下动力装置传动连接；推芯传动杠杆与推芯摆动部件通过推芯连杆传动连接，换挡部件用于使得推芯传动杠杆在分别与上传动杠杆、下传动杠杆同步摆动之间切换。
12.进一步的，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述换挡部件包括滑动换挡联板，所述上传动杠杆、推芯传动杠杆、下传动杠杆均设置有滑槽，滑动换挡联板滑动设置于滑槽。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，上滑刀头或下滑刀头可根据需要安装用于抵压芯棒卷绕成簧的推芯或在成簧后切断芯棒的切断刀模；换挡机构用于使推芯压条在分别与上动力装置传动连接、下动力装置传动连接之间切换，以匹配上滑刀头或下滑刀头安装推芯刀模或切断刀模；推芯活动体沿着芯棒的递送方向滑动安装于安装架板，可根据需要调整位置，提高了适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的左视结构示意图。
15.图2为本实用新型的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的拨动机构和推芯组件的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的隐藏后板的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的换挡机构和拨动机构的立体结构示意图。
19.附图标记包括：
20.0—下滑动组件
21.1—安装架板11—出芯孔窗12—前板13—后板
22.2—上滑动组件21—上滑槽体22—上滑刀头
23.221—滑动体222—刀模安装槽223—压板
24.3—电动机
25.4—传动组件41—切刀轴42—摆臂
26.43—刀模调节组件431—调节螺杆件432—调节固定螺母
27.5—拨动机构
28.51—拨块52—推芯压条53—拨动孔54—推芯摆动部件
29.6—换挡机构60—滑动换挡联板61—上传动杠杆62—推芯传动杠杆63—下传
动杠杆64—上摆动连杆65—下摆动连杆
30.66—推芯连杆
31.7—推芯活动体。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
33.如图1-4所示，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，包括安装架板1、出芯组件、上滑动组件2和下滑动组件0，所述上滑动组件2包括上滑槽体21和上滑刀头22，上滑槽体21安装于安装架板1，上滑刀头22滑动安装于上滑槽；下滑动组件0包括下滑槽体和下滑刀头，下滑槽体安装于安装架板1，下滑刀头滑动安装于下滑槽；上滑刀头22或下滑刀头用于安装推芯刀模或切断刀模；安装架板1设置有出芯孔窗11，出芯组件包括推芯活动体7；推芯活动体7沿着芯棒的递送方向滑动安装于安装架板1，用于将芯棒导出至出芯孔窗11；还包括用于拨动推芯活动体7前后移动的拨动机构5；上滑刀头22和下滑刀头分别布置于出芯孔窗11的侧边，用于对从出芯孔窗11穿出的芯棒进行加工；还包括用于驱动上滑刀头22滑动的上动力装置和驱动下滑刀头滑动的下动力装置；所述拨动机构5包括拨块51、推芯压条52，推芯活动体7与拨块51固定连接，拨块51与安装架板1通过导柱相对滑动设置，拨块51设置有拨动柱，推芯压条52设置有跑道形的拨动孔53，拨动柱与推芯压条52在拨动孔53内向对滑动；推芯压条52与动力装置传动连接；推芯压条52用于推动芯活动体，还包括有换挡机构6，换挡机构6用于使拨动机构5在分别与上动力装置传动连接、下动力装置传动连接之间切换。
34.本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，待加工的芯棒经推芯活动体7出至出芯孔窗11，上滑刀头22或下滑刀头可根据需要安装用于抵压芯棒卷绕成簧的推芯刀模或在成簧后切断芯棒的切断刀模；换挡机构6用于使推芯压条52在分别与上动力装置传动连接、下动力装置传动连接之间切换。
35.具体的，当用上滑刀头22安装切断刀模用于切断弹簧时，切换换挡机构6使拨动机构5与下动力装置传动连接，用下动力装置经切刀轴41传动至拨动机构5用于拨动推芯活动体7实现对芯棒的进退控制；此时，可通过松开下滑刀头的调节固定螺，下滑刀头与切刀轴41断开动力传递，实现下动力装置经切刀轴41只拨动推芯活动体7实现对芯棒的进退控制，减少下滑刀头的磨损。
36.当用下滑刀头安装切断刀模用于切断弹簧时，切换换挡机构6使拨动机构5与上动力装置传动连接，用上动力装置经切刀轴41传动至拨动机构5用于拨动推芯活动体7实现对芯棒的进退控制；此时，可通过松开上滑刀头22的调节固定螺，上滑刀头22与切刀轴41断开动力传递，实现下动力装置经切刀轴41只拨动推芯活动体7实现对芯棒的进退控制，减少上滑刀头22的磨损。
37.具体的，所述拨动机构5包括拨块51、推芯压条52，推芯活动体7与拨块51固定连接，拨块51与安装架板1通过导柱相对滑动设置，拨块51设置有拨动柱，推芯压条52设置有跑道形的拨动孔53，拨动柱在拨动孔53的范围内与推芯压条52相对滑动；推芯压条52与动力装置传动连接；推芯压条52用于推动芯活动体；换挡机构6用于使推芯压条52在分别与上动力装置传动连接、下动力装置传动连接之间切换。
38.具体的，所述上滑刀头22和下滑刀头以对称的方式分别布置于出芯孔窗11的上方和下方。
39.进一步的，所述上滑刀头22或下滑刀头包括滑动体221、压板223和半圆键，滑动体221滑动安装于上滑槽体21或下滑槽体，滑动体221设置有刀模安装槽222，半圆键可转动设置于刀模安装槽222内，压板223用于将刀模压于半圆键。本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，半圆键在安装槽内可绕轴转动，刀模通过压板223压于半圆键，可兼容一定角度偏差的刀模。
40.具体的，所述上动力装置或下动力装置包括安装于安装架板1的电动机 3和传动组件4，电动机3通过传动组件4驱动上滑刀头22或下滑刀头往复滑动。
41.本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，所述传动组件4包括切刀轴41、摆臂42和刀模调节组件43，刀模调节组件43包括调节螺杆件431和调节固定螺母432，电动机3通过切刀轴41小角度内往复转动，驱动摆臂42摆动，调节固定螺母432枢接于摆臂42的头部；调节螺杆件431的一端枢接于滑动体221，调节螺杆件431的一端与调节固定螺母432螺纹连接。转动调节固定螺母432使得调节螺杆件431沿轴向移动，可调节滑动体221的初始位置或极限位置，或使得上滑刀头22或下滑刀头与切刀轴41断开动力传递，进一步提高了兼容性。
42.具体的，所述安装架板1包括前板12和后板13，上滑动组件2和下滑动组件0安装于前板12，出芯孔窗11设置于前板12，电动机3固定于后板 13。
43.如图4-5所示，本实用新型的压簧机换挡推芯切断装置，具体的，所述所述换挡机构6包括转轴、换挡部件、上传动杠杆61、推芯传动杠杆62、下传动杠杆63、上摆动连杆64和下摆动连杆65，上传动杠杆61、推芯传动杠杆62、下传动杠杆63同轴枢接于转轴，上传动杠杆61通过上摆动连杆64 与上动力装置传动连接，下传动杠杆63通过下摆动连杆65与下动力装置传动连接；推芯传动杠杆62与推芯摆动部件54通过推芯连杆66传动连接，换挡部件用于使得推芯传动杠杆62在分别与上传动杠杆61、下传动杠杆63同步摆动之间切换。
44.用上动力装置驱动推芯活动体7时，推芯传动杠杆62与上传动杠杆61 同步摆动。用下动力装置驱动推芯活动体7时，推芯传动杠杆62与下传动杠杆63同步摆动。
45.具体的，所述换挡部件包括滑动换挡联板60，所述上传动杠杆61、推芯传动杠杆62、下传动杠杆63均设置有滑槽，滑动换挡联板60滑动设置于滑槽。滑动换挡联板60滑槽内滑至不同位置可实现将推芯传动杠杆62在分别与上传动杠杆61、下传动杠杆63同步摆动之间切换，实现用上动力装置或下动力装置经切刀轴41传动至拨动机构5用于拨动推芯活动体7实现对芯棒的进退控制
46.进一步的，所述拨动机构5还包括两个推芯摆动部件54，推芯摆动部件 54的一端铰接于安装架板1，推芯压条52的上下两端分别与两个推芯摆动部件54的另一端铰接。
47.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
48.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。