1.本实用新型涉及加工焊接技术领域，具体为一种多功能搅拌摩擦焊接头。


背景技术：

2.搅拌摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法，该种焊接过程中不需要消耗其它焊接材料，但是会消耗焊接材料，这时需要一种多功能搅拌摩擦焊接头。
3.现有的焊接头存在的缺陷是：
4.1、现有的焊接头在进行摩擦焊接工作对于焊接头的消耗过大，导致焊接头很容易损坏；
5.2、现有的焊接头大多为固定式，通过工作台对加工件进行移动，导致加工件固定较为不稳，影响焊接质量；
6.3、现有的焊接头在进行焊接工作时，通常使用对夹式的夹板对加工件进行固定，导致固定功能较差，对于焊接工作的辅助性较差，为此我们提出一种多功能搅拌摩擦焊接头来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种多功能搅拌摩擦焊接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能搅拌摩擦焊接头，包括基座、承重柱、外壳和焊接金属头，所述基座两侧皆安装有支腿，所述基座顶部两侧皆设置有安装槽，且安装槽内固定安装有第一直线导轨，所述安装槽之间的基座顶部两侧皆设置有滑槽，所述滑槽两端皆滑动安装有升降杆，所述升降杆内转动安装有螺纹杆，且螺纹杆一侧的升降杆内安装有限位滑轨，所述螺纹杆上转动套接有传动套杆，所述传动套杆一侧安装有夹片，所述第一直线导轨上滑动安装有承重柱，所述承重柱之间一侧安装有第一安装板，且第一安装板一侧安装有第二直线导轨，所述承重柱之间另一侧安装有第二安装板，且第二安装板一侧安装有辅助导轨，所述第二直线导轨和辅助导轨之间滑动安装有外壳，所述外壳内安装有电机，且电机输出端转动安装有连接杆，所述连接杆端部安装有焊接金属头，所述焊接金属头上设置有功能孔。
9.优选的，所述传动套杆一侧安装有与限位滑轨滑动安装的限位滑块。
10.优选的，所述升降杆顶部转动安装有与螺纹杆配合使用的旋钮。
11.优选的，所述基座一侧安装有控制开关。
12.优选的，所述外壳一侧设置有散热孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在焊接金属头上设置有功能孔，通过功能孔对焊接金属头发热时进行散热，增强其使用寿命，且功能孔可防止焊接金属头发生热胀冷缩现象，进一步保护
了焊接金属头，避免焊接工作对焊接头损伤较大的问题，有效地提高了该焊接头的多功能性。
15.2、本实用新型通过安装的第一直线导轨和第二直线导轨，通过第一直线导轨可控制焊接金属头的前后移动，通过第二直线导轨可控制焊接金属头进行左右移动，避免因固定式焊接头，导致的焊接质量低下的问题，有效地提高了该焊接头对于焊接工作的质量保证。
16.3、本实用新型通过在滑槽内滑动安装有升降杆，通过转动旋钮，可向下移动夹片，通过夹片与基座配合，对加工件进行固定，避免对夹式夹板稳定性较差的问题，有效地提高了该装置对于焊接工作的辅助性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的顶面结构示意图；
20.图4为本实用新型的升降杆结构示意图。
21.图中：1、基座；101、支腿；102、安装槽；103、第一直线导轨；104、滑槽；105、控制开关；2、升降杆；201、螺纹杆；202、限位滑轨；203、旋钮；3、传动套杆；301、限位滑块；302、夹片；4、承重柱；401、第一安装板；402、第二直线导轨；403、第二安装板；404、辅助导轨；5、外壳；501、电机；502、连接杆；503、散热孔；6、焊接金属头；601、功能孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能搅拌摩擦焊接头，包括基座1、承重柱4、外壳5和焊接金属头6，基座1两侧皆安装有支腿101，基座1顶部两侧皆设置有安装槽102，且安装槽102内固定安装有第一直线导轨103，安装槽102之间的基座1顶部两侧皆设置有滑槽104，基座1一侧安装有控制开关105；
26.具体的，滑槽104两端皆滑动安装有升降杆2，本实用新型通过在滑槽104内滑动安装有升降杆2，通过转动旋钮203，可向下移动夹片302，通过夹片302与基座1配合，对加工件进行固定，避免对夹式夹板稳定性较差的问题，有效地提高了该装置对于焊接工作的辅助性，升降杆2内转动安装有螺纹杆201，且螺纹杆201一侧的升降杆2内安装有限位滑轨202，升降杆2顶部转动安装有与螺纹杆201配合使用的旋钮203，螺纹杆201上转动套接有传动套杆3，传动套杆3一侧安装有与限位滑轨202滑动安装的限位滑块301，传动套杆3一侧安装有夹片302，第一直线导轨103上滑动安装有承重柱4；
27.具体的，承重柱4之间一侧安装有第一安装板401，且第一安装板401一侧安装有第二直线导轨402，本实用新型通过安装的第一直线导轨103和第二直线导轨402，通过第一直线导轨103可控制焊接金属头6的前后移动，通过第二直线导轨402可控制焊接金属头6进行左右移动，避免因固定式焊接头，导致的焊接质量低下的问题，有效地提高了该焊接头对于焊接工作的质量保证，承重柱4之间另一侧安装有第二安装板403，且第二安装板403一侧安装有辅助导轨404，第二直线导轨402和辅助导轨404之间滑动安装有外壳5；
28.具体的，外壳5内安装有电机501，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电机501通电转动后，可带动焊接金属头6进行摩擦焊接工作，且电机501输出端转动安装有连接杆502，外壳5一侧设置有散热孔503；
29.具体的，连接杆502端部安装有焊接金属头6，焊接金属头6上设置有功能孔601，本实用新型通过在焊接金属头6上设置有功能孔601，通过功能孔601对焊接金属头6发热时进行散热，增强其使用寿命，且功能孔601可防止焊接金属头6发生热胀冷缩现象，进一步保护了焊接金属头6，避免焊接工作对焊接头损伤较大的问题，有效地提高了该焊接头的多功能性。
30.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，首先将加工件放在基座1上，之后移动升降杆2贴紧加工件两边，之后旋转旋钮203，将夹片302下降，贴紧加工件，进行固定，之后打开电机501，使其带动焊接金属头6转动，对加工件进行焊接工作，在进行焊接工作时，功能孔601对焊接金属头6进行散热，且使焊接金属头6不会因热胀冷缩现象所损坏，之后调节第一直线导轨103和第二直线导轨402，对焊接金属头6的焊接位置进行调整。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。