1.本实用新型属于工件加工夹持技术领域，尤其涉及一种用于工件加工的夹持装置。
背景技术：
2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
3.现有的夹持装置位置都是固定不变的，不能根据工件的长短进行调节，而且夹持装置对工件的夹持都是单一性，要么是对圆形结构的工件进行夹持，要么就是对方形结构的工件进行夹持，作用比较单一，为此，我们提供一种用于工件加工的夹持装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种用于工件加工的夹持装置，旨在解决背景技术中夹持装置位置都是固定不变的，不能根据工件的长短进行调节，而且夹持装置对工件的夹持都是单一性，要么是对圆形结构的工件进行夹持，要么就是对方形结构的工件进行夹持，作用比较单一的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于工件加工的夹持装置，包括：
6.底板，所述底板两侧均固定有呈倒t结构的支腿，所述底板上端左侧安装有连接板，所述底板上端右侧固定有固定板，所述固定板与连接板之间安装有滑杆，并且滑杆设有前后对称的两个，所述滑杆底端固定在底板上端面，所述滑杆上设有呈贯穿结构的限位孔，所述限位孔等距离设有多个，所述滑杆上设有滑动连接的调节装置，所述调节装置与固定板内侧上端均安装有夹持机构。
7.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节装置包括调节板、通槽和限位螺栓，所述调节板底部前后两侧均开设有通槽，所述滑杆处于通槽内，所述调节板底部前后两侧设有的限位螺栓内端处于限位孔内。
8.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述夹持机构包括放置箱、内槽、第一限位板、第一限位螺栓、第二限位板和第二限位螺栓，所述放置箱内部前后两侧均开设有内槽，位于内槽内设有第一限位板，所述放置箱前后两端设有的第一限位螺栓内端转动连接第一限位板。
9.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述放置箱内部上端开设的凹槽内安装有第二限位板，所述放置箱上端设有的第二限位螺栓底端与第二限位板转动连接，所述第二限位板呈长方体结构。
10.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节板底端面与底板上端面之间设有间隔，并且通槽宽度大于滑杆的宽度。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一限位板呈弧形结构，并且第一限位板厚度小于内槽的深度。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节装置与固定板内侧的夹持机构结构相同且呈对齐结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中调节装置与固定板内侧均设有夹持机构，并且两个夹持机构呈对齐结构，调节装置可以根据工件的长度进行调节并通过限位螺栓进行固定，然后对工件进行固定，适应范围比较广。
15.2.本实用新型中夹持机构内设有呈弧形结构的限位板和长方结构的限位板，不仅可以对圆形结构的工件进行固定，也可以对方形结构的工件进行固定，可以根据工件的不同形状进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的滑杆与调节装置分解结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹持机构分解结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹持机构左视图。
20.图中：1、支腿；2、底板；3、连接板；4、滑杆；5、限位孔；6、调节装置；601、调节板；602、通槽；603、限位螺栓；7、固定板；8、夹持机构；801、放置箱；802、内槽；803、第一限位板；804、第一限位螺栓；805、第二限位板；806、第二限位螺栓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
23.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例1：如图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：
25.底板2，底板2两侧均固定有呈倒t结构的支腿，底板2上端左侧安装有连接板3，底
板2上端右侧固定有固定板7，固定板7与连接板3之间安装有滑杆4，并且滑杆4设有前后对称的两个，滑杆4底端固定在底板2上端面，滑杆4上设有呈贯穿结构的限位孔5，限位孔5等距离设有多个，滑杆4上设有滑动连接的调节装置6，调节装置6与固定板7内侧上端均安装有夹持机构8，调节装置6与固定板7内侧的夹持机构8结构相同且呈对齐结构，为了便于对工件进行固定并处于水平结构。
26.调节装置6包括调节板601、通槽602和限位螺栓603，调节板601底部前后两侧均开设有通槽602，滑杆4处于通槽602内，调节板601底部前后两侧设有的限位螺栓603内端处于限位孔5内，调节板调节到适当的位置之后，限位螺栓可以对调节板进行固定。
27.夹持机构8包括放置箱801、内槽802、第一限位板803、第一限位螺栓804、第二限位板805和第二限位螺栓806，放置箱801内部前后两侧均开设有内槽802，位于内槽802内设有第一限位板803，放置箱801前后两端设有的第一限位螺栓804内端转动连接第一限位板803，限位螺栓控制限位板可以对方形结构的工件进行固定，第一限位板803呈弧形结构，并且第一限位板803厚度小于内槽802的深度，防止弧形结构的限位板对工件的防止产生影响。
28.实施例2：如图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：底板2，底板2两侧均固定有呈倒t结构的支腿，底板2上端左侧安装有连接板3，底板2上端右侧固定有固定板7，固定板7与连接板3之间安装有滑杆4，并且滑杆4设有前后对称的两个，滑杆4底端固定在底板2上端面，滑杆4上设有呈贯穿结构的限位孔5，限位孔5等距离设有多个，滑杆4上设有滑动连接的调节装置6，调节装置6与固定板7内侧上端均安装有夹持机构8。
29.调节装置6包括调节板601、通槽602和限位螺栓603，调节板601底部前后两侧均开设有通槽602，滑杆4处于通槽602内，调节板601底端面与底板2上端面之间设有间隔，并且通槽602宽度大于滑杆4的宽度，为了降低调节板与滑杆之间的摩擦力，调节板601底部前后两侧设有的限位螺栓603内端处于限位孔5内，调节板调节到适当的位置之后，限位螺栓可以对调节板进行固定，夹持机构8包括放置箱801，放置箱801内部上端开设的凹槽内安装有第二限位板805，放置箱801上端设有的第二限位螺栓806底端与第二限位板805转动连接，第二限位板805呈长方体结构，限位螺栓控制限位板可以对圆形结构的工件进行固定。
30.本实用新型的使用流程：使用时，根据工件的长度对调节装置6进行位置的调节，然后将工件的两端分别放置在放置箱801内，然后对调节板601进行调节，通过限位螺栓603来对调节板601进行固定，根据工件的形状来选择两个限位板的使用，如果是圆形结构的工件，控制第一限位螺栓804来对第一限位板803控制，使得第一限位板803对工件进行固定，如果是方形结构的工件，控制第二限位螺栓806来对第二限位板805控制，使得第二限位板805对工件进行固定，然后对工件进行加工处理。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。