1.本实用新型涉及钣金加工夹托架技术领域，尤其涉及一种钣金加工用夹托架。
背景技术：
2.钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，钣金加工时常常需要夹托装置将其其他无需加工部位进行固定，为此，我们提出一种钣金加工用的夹托架。
3.钣金加工用夹托架是一种专门为了钣金零件加工定位使用以及夹持使用的夹托架，钣金加工需要多道工序，一般的钣金夹托架在使用时，不能对零件的位置进行多角度调节，降低了钣金加工的效率，现在急需一种钣金加工用夹托架。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工用夹托架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钣金加工用夹托架，包括机箱，所述机箱的一侧活动连接有转动杆，转动杆的一端穿过机箱，且转动杆的一端固定连接有第一把手，转动杆的另一端固定连接有第一传动锥齿轮，所述机箱的上表面活动连接有转动轴，转动轴的一端穿过机箱，且转动轴的一端固定连接有转动架，转动轴的另一端固定连接有第二传动锥齿轮，第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮相啮合，所述转动架的一侧固定连接有安装座，安装座的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述转动架的一侧活动连接有转轴，转轴的一端穿过转动架，转轴的一端固定连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，且转轴的另一端固定连接有旋转架，旋转架的上表面设有夹持装置。
7.优选的，所述夹持装置包括两个固定块和调节螺纹杆，固定块与旋转架固定连接，调节螺纹杆与固定块活动连接，且调节螺纹杆的一端穿过固定块。
8.优选的，所述调节螺纹杆的一侧活动连接有两个滑动架，滑动架的一侧固定连接有支撑块，滑动架的顶端固定连接有支撑板。
9.优选的，所述支撑板的上表面活动连接有夹紧螺纹杆，夹紧螺纹杆的一端活动连接有夹紧板，且调节螺纹杆的一端固定连接有第二把手。
10.优选的，所述机箱的底部固定连接有多个支撑杆，支撑杆的一侧和底部均固定连接有安装板，安装板的上表面活动连接有螺纹轴。
11.优选的，所述螺纹轴的顶端固定连接有六角形块，螺纹轴的底端固定连接有橡胶盘，且机箱的上表面固定连接有工具架。
12.优选的，所述机箱的上表面固定连接有固定架，固定架的一侧固定连接有灯管，灯管的一侧活动连接有照明灯。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过第一把手、第一传动锥齿轮、第二锥齿轮、转动架、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和旋转架之间的相互配合设置，能够对钣金件的横向和纵向的不同位置进行调节，并且解决了不能对零件的位置进行多角度调节的问题，提高了钣金加工的效率。
15.2.通过转动第二把手，能够带动调节螺纹杆转动，进而带动滑动架在调节螺纹杆的一侧相互滑动的设置，能够根据钣金件的大小来调节滑动架之间的距离，且可以适用不同大小的钣金件，适用范围广，提高了装置的适用性。
16.3.通过转动夹紧螺纹杆转动，使得夹紧螺纹杆向下移动，同时带动夹紧板向下移动，并且使得夹紧板与钣金件紧密贴合，并且与支撑块相配合，对钣金件进行固定，提高了钣金件加工的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种钣金加工用夹托架的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种钣金加工用夹托架的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种钣金加工用夹托架的局部结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、支撑杆；3、六角形块；4、安装板；5、橡胶盘；6、固定架；7、照明灯；8、工具架；9、第一把手；10、第一传动锥齿轮；11、第二传动锥齿轮；12、转动架；13、电机；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、第二把手；17、调节螺纹杆；18、滑动架；19、夹紧螺纹杆；20、夹紧板；21、旋转架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种钣金加工用夹托架，包括机箱1，机箱1的一侧转动连接有转动杆，转动杆的一端穿过机箱1，且转动杆的一端通过螺栓固定有第一把手9，转动杆的另一端键连接有第一传动锥齿轮10，转动第一把手9，带动转动杆转动，进而带动第一传动锥齿轮10转动，机箱1的上表面转动连接有转动轴，转动轴的一端穿过机箱1，且转动轴的一端通过螺栓固定有转动架12，转动轴的另一端键连接有第二传动锥齿轮11，第一传动锥齿轮10与第二传动锥齿轮11相啮合，利用第一传动锥齿轮10与第二传动锥齿轮11相啮合的设计，能够带动转动架12做横向圆周运动，随即带动钣金件做横向圆周运动，因此，可以对钣金件的进行横向不同位置的加工，转动架12的一侧通过螺栓固定有安装座，安装座的上表面通过螺栓固定有电机13，电机13输出轴的一端键连接有主动锥齿轮14，转动架12的一侧转动连接有转轴，转轴的一端穿过转动架12，转轴的一端键连接有从动锥齿轮15，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相啮合，且转轴的另一端通过螺栓固定有旋转架21，通过电机13带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相啮合，故而，带动旋转架21进行纵向圆周运动，即可对钣金件进行纵向不同位置的加工，从而可以对钣金件的位置进行多角度调节，旋
转架21的上表面设有夹持装置。
23.本实用新型中，夹持装置包括两个固定块和调节螺纹杆17，固定块与旋转架21固定连接，调节螺纹杆17与固定块转动连接，且调节螺纹杆17的一端穿过固定块，调节螺纹杆17的一侧螺纹连接有两个滑动架18，滑动架18的一侧通过螺栓固定有支撑块，滑动架18的顶端通过螺栓固定有支撑板，支撑板的上表面螺纹连接有夹紧螺纹杆19，转动夹紧螺纹杆19转动，使得夹紧螺纹杆19向下移动，同时带动夹紧板20向下移动，并且使得夹紧板20与钣金件紧密贴合，并且与支撑块相配合，对钣金件进行固定，提高了钣金件加工的稳定性，夹紧螺纹杆19的一端转动连接有夹紧板20，且调节螺纹杆17的一端通过螺栓固定有第二把手16，转动第二把手16，能够带动调节螺纹杆17转动，进而带动滑动架18在调节螺纹杆17的一侧相互滑动的设置，能够根据钣金件的大小来调节滑动架18之间的距离，且可以适用不同大小的钣金件，适用范围广，机箱1的底部通过螺栓固定有多个支撑杆2，支撑杆2的一侧和底部均通过螺栓固定有安装板4，安装板4的上表面螺纹连接有螺纹轴，螺纹轴的顶端通过螺栓固定有六角形块3，螺纹轴的底端粘接有橡胶盘5，当地面不平时，转动六角形块3，故而，带动螺纹轴转动，随即带动橡胶盘5上下移动，因此，使得橡胶盘5与地面接触，从而能够将机箱1抬升或者降低，进而可以调节机箱1的平衡，且机箱1的上表面通过螺栓固定有工具架8，工具架8的设计，方便放置维修工具，机箱1的上表面通过螺栓固定有固定架6，固定架6的一侧通过螺栓固定有灯管，灯管的一侧螺纹连接有照明灯7，照明灯7的设计，能够在对钣金件进行加工时，起到照明的作用。
24.工作原理：使用时，将钣金件放置在支撑块的上表面，然后，转动夹紧螺纹杆19，随即，使得夹紧螺纹杆19向下移动，同时带动夹紧板20向下移动，并且使得夹紧板20与钣金件紧密贴合，且与支撑块相配合，对钣金件进行固定，增加了钣金件加工的稳定性，当需要对钣金件的不同角度进行加工时，转动第一把手9，带动转动杆转动，进而带动第一传动锥齿轮10转动，第一传动锥齿轮10与第二传动锥齿轮11相啮合，因此，能够带动转动架12做横向圆周运动，进而带动旋转架21进行横向圆周运动，随即带动钣金件做横向圆周运动，因此，可以对钣金件的进行横向不同位置的加工，而后，启动电机13，通过电机13带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相啮合，故而，带动旋转架21进行纵向圆周运动，即可对钣金件进行纵向不同位置的加工，从而可以对钣金件的位置进行多角度调节，另外，转动第二把手16，能够带动调节螺纹杆17转动，进而带动滑动架18在调节螺纹杆17的一侧相互滑动，从而可以根据钣金件的大小来调节滑动架18之间的距离，且可以适用不同大小的钣金件，适用范围广。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。