1.本实用新型涉及剪切设备技术领域，具体为一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备。
背景技术：
2.钢丝线生产用剪切设备主要对钢丝线进行切断作业，根据生产冰箱配件所需不同钢丝线长度尺寸进行裁剪，用以生产冰箱配件，现有技术中，剪切设备使用时噪音较大，不能灵活根据钢丝线需求长度进行裁剪，且完成剪裁后的钢丝线收集不便。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，具有裁剪时降低剪切噪音，同时可根据不同需求钢丝尺寸进行裁剪，方便收集裁剪后的钢丝线的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备。
4.本实用新型采取的技术方案如下：一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备，包括设备本体、降噪壳体、剪切结构、传动结构、按压结构、限位结构和收纳结构，所述设备本体内设有隔板，所述设备本体内设有储物腔和收集腔，所述储物腔和收集腔设于隔板两侧，所述降噪壳体设于设备本体上，所述降噪壳体为下端开口的腔体结构，所述降噪壳体一侧壁设有进料口，所述剪切结构设于降噪壳体内顶壁上，所述传动结构设于储物腔内，所述按压结构设于设备本体上，所述限位结构设于收集腔内，所述收纳结构设于收集腔内。
5.进一步地，所述传动结构包括支撑板、滚筒、转轴、传动齿轮、齿轮皮带和低速电机，所述设备本体顶部开设有传动口，所述支撑板设有两组，两组所支撑板设于储物腔内顶壁上，两组所述支撑板位于传动口两侧，所述滚筒两端转动设于支撑板相对两侧壁上，所述低速电机设于储物腔内顶壁上，所述转轴一端设于滚筒上，所述转轴另一端贯穿支撑板延伸至支撑板外部，所述传动齿轮设于转轴位于支撑板外部一端上，所述滚筒、转轴和传动齿轮设有多组，所述齿轮皮带套设于多组传动齿轮上且与多组传动齿轮啮合，所述低速电机动力输出轴与一组转轴相连。
6.其中，所述剪切结构包括剪切壳体、剪切电机、转盘、传动杆、滑动板、连接柱和剪切刀，所述剪切壳体设于降噪壳体内顶壁上，所述剪切电机设于剪切壳体侧壁上，所述转盘设于剪切电机动力输出轴上，所述剪切壳体侧壁设有滑槽，所述滑动板滑动设于滑槽中，所述传动杆一端铰接设于转盘上，所述传动杆另一端铰接设于滑动板顶部，所述连接柱上端设于滑动板底部，所述连接柱下端贯穿剪切壳体底壁延伸至剪切壳体外部，所述剪切刀设于连接柱底部，所述设备本体顶部设有凹槽，所述凹槽内设有剪切下模，具体使用时，钢丝线放置于剪切下模上，压紧钢丝线两端，剪切刀向下运动，通过剪切刀与剪切下模对钢丝线进行剪切。
7.为了对钢丝线进行良好压紧，所述按压结构包括固定块、压紧支撑板和电动缸一，所述固定块设于设备本体顶部，所述压紧支撑板设于固定块上，所述电动缸一设于压紧支
撑板下方，所述电动缸一自由端设有压紧板一。
8.为了对钢丝线进行限位和压紧，所述限位结构包括限位壳体、螺纹杆、螺纹块、限位支撑板、调节把手、辅助连接板、电动缸二和限位挡块，所述限位壳体设于收集腔内顶壁上且与收集腔侧壁相连，所述螺纹杆两端转动设于限位壳体内两侧壁上，所述调节把手一端贯穿设备本体侧壁与螺纹杆一端相连，所述螺纹块通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述设备本体顶端设有滑动槽，所述限位支撑板设于螺纹块上且滑动于滑动槽中，所述限位挡块设于限位支撑板一侧，所述辅助连接板设于限位挡块上，所述电动缸二设于辅助连接板下方，所述电动缸二自由端设有压紧板二。
9.为了对钢丝线进行快速收纳，所述收纳结构包括封挡门、电动缸三和收纳连接杆，所述收集腔顶部设有收纳口，所述封挡门铰接设于收纳口上，所述电动缸三铰接设于收集腔侧壁上，所述收纳连接杆一端设于电动缸三自由端，所述收纳连接杆另一端铰接设于封挡门下方，具体使用时，初始未使用状态，封挡门对收纳口进行封堵。
10.其中，所述滚筒上开设有v型凹槽。
11.进一步地，所述收集腔内滑动设有收纳盒。
12.进一步地，所述储物腔内滑动设有储物抽屉。
13.进一步地，所述降噪壳体前侧面铰接设有隔音门，所述隔音门上开设有观察窗。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备，相较于传统钢丝线生产用剪切设备，优点在于：结构合理、简单，利用降噪壳体对裁剪钢丝线过程中产生的噪音进行隔绝，观察窗和隔音门方便对生产设备内部进行观察；通过传动结构、按压结构、限位结构和剪切结构配合实现高效精准的对钢丝线进行剪切，通过收纳结构对完成剪切的钢丝线进行快速收纳。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备的透视结构示意图；
18.图3为图2的a部分局部结构示意图；
19.图4为本实用新型一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备的左视结构示意图；
20.图5为图4的b部分局部结构示意图；
21.图6为本实用新型一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备的俯视结构示意图。
22.其中，1、设备本体，2、降噪壳体，3、剪切结构，4、传动结构，5、按压结构，6、限位结构，7、隔板，8、储物腔，9、收集腔，10、进料口，11、支撑板，12、滚筒，13、转轴， 14、传动齿轮，15、齿轮皮带，16、低速电机，17、剪切壳体，18、转盘，19、传动杆，20、滑动板，21、连接柱，22、剪切刀，23、剪切下模，24、固定块，25、压紧支撑板，26、电动缸一，27、限位壳体，28、螺纹杆，
29、螺纹块，30、限位支撑板，31、调节把手，32、辅助连接板，33、电动缸二，34、限位挡块，35、封挡门，36、电动缸三，37、收纳连接杆， 38、收纳盒，39、储物抽屉，40、隔音门，41、观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.如图1～6所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种除噪功能的冰箱配件钢丝线生产用剪切设备，包括设备本体1、降噪壳体2、剪切结构3、传动结构4、按压结构5、限位结构6和收纳结构，设备本体1内设有隔板7，设备本体1内设有储物腔8和收集腔9，储物腔 8和收集腔9设于隔板7两侧，降噪壳体2设于设备本体1上，降噪壳体2为下端开口的腔体结构，降噪壳体2一侧壁设有进料口10，剪切结构3设于降噪壳体2内顶壁上，传动结构 4设于储物腔8内，按压结构5设于设备本体1上，限位结构6设于收集腔9内，收纳结构设于收集腔9内。
26.如图2、图4、图5所示，传动结构4包括支撑板11、滚筒12、转轴13、传动齿轮14、齿轮皮带15和低速电机16，设备本体1顶部开设有传动口，支撑板11设有两组，两组所支撑板11设于储物腔8内顶壁上，两组支撑板11位于传动口两侧，滚筒12两端转动设于支撑板11相对两侧壁上，低速电机16设于储物腔8内顶壁上，转轴13一端设于滚筒12上，转轴13另一端贯穿支撑板11延伸至支撑板11外部，传动齿轮14设于转轴13位于支撑板11 外部一端上，滚筒12、转轴13和传动齿轮14设有多组，齿轮皮带15套设于多组传动齿轮 14上且与多组传动齿轮14啮合，低速电机16动力输出轴与一组转轴13相连。
27.如图2、图3所示，剪切结构3包括剪切壳体17、剪切电机、转盘18、传动杆19、滑动板20、连接柱21和剪切刀22，剪切壳体17设于降噪壳体2内顶壁上，剪切电机设于剪切壳体17侧壁上，转盘18设于剪切电机动力输出轴上，剪切壳体17侧壁设有滑槽，滑动板20 滑动设于滑槽中，传动杆19一端铰接设于转盘18上，传动杆19另一端铰接设于滑动板20 顶部，连接柱21上端设于滑动板20底部，连接柱21下端贯穿剪切壳体17底壁延伸至剪切壳体17外部，剪切刀22设于连接柱21底部，设备本体1顶部设有凹槽，凹槽内设有剪切下模23，具体使用时，钢丝线放置于剪切下模23上，压紧钢丝线两端，剪切刀22向下运动，通过剪切刀22与剪切下模23对钢丝线进行剪切。
28.如图2、图5所示，按压结构5包括固定块24、压紧支撑板25和电动缸一26，固定块 24设于设备本体1顶部，压紧支撑板25设于固定块24上，电动缸一26设于压紧支撑板25 下方，电动缸一26自由端设有压紧板一。
29.如图2、图6所示，限位结构6包括限位壳体27、螺纹杆28、螺纹块29、限位支撑板 30、调节把手31、辅助连接板32、电动缸二33和限位挡块34，限位壳体27设于收集腔9 内顶壁上且与收集腔9侧壁相连，螺纹杆28两端转动设于限位壳体27内两侧壁上，调节把手31一端贯穿设备本体1侧壁与螺纹杆28一端相连，螺纹块29通过螺纹连接设于螺纹杆 28上，设备本体1顶端设有滑动槽，限位支撑板30设于螺纹块29上且滑动于滑动槽中，限位挡块34设
于限位支撑板30一侧，辅助连接板32设于限位挡块34上，电动缸二33设于辅助连接板32下方，电动缸二33自由端设有压紧板二。
30.如图2所示，收纳结构包括封挡门35、电动缸三36和收纳连接杆37，收集腔9顶部设有收纳口，封挡门35铰接设于收纳口上，电动缸三36铰接设于收集腔9侧壁上，收纳连接杆37一端设于电动缸三36自由端，收纳连接杆37另一端铰接设于封挡门35下方，具体使用时，初始未使用状态，封挡门35对收纳口进行封堵。
31.如图4、图5所示，滚筒12上开设有v型凹槽，v型凹槽内设有防滑垫层。
32.如图2所示，收集腔9内滑动设有收纳盒38。
33.如图1、图2所示，储物腔8内滑动设有储物抽屉39。
34.如图1所示，降噪壳体2前侧面铰接设有隔音门40，隔音门40上开设有观察窗41。
35.具体使用时，钢丝线通过进料口10进入设备内，并放置在滚筒12的v型凹槽内底部，防滑垫层可防止钢丝线和v型凹槽相对滑动影响传送效果，启动低速电机16，低速电机16 带动转轴13转动，转轴13带动传动齿轮14和滚筒12转动，同时传动齿轮14带动齿轮皮带 15转动，齿轮皮带15带动多组传动传动齿轮14、转轴13和滚筒12转动，进而对钢丝线进行运送，手动转动调节把手31，调节把手31带动螺纹杆28转动，螺纹杆28带动螺纹块29 移动，螺纹块29带动限位支撑板30在滑动槽中滑动，限位支撑板30带动辅助连接板32、电动缸二33和限位挡块34移动，当限位挡块34调节至需求位置时停止移动，钢丝线被运送触碰限位挡块34时停止运送，启动电动缸二33，电动缸二33运动带动压紧板二下压将钢丝线压紧，同时启动电动缸一26，电动缸一26带动压紧板一对钢丝线另一端进行压紧，启动剪切电机，剪切电机带动转盘18转动，转盘18带动传动杆19运动，传动杆19带动滑动板 20在剪切壳体17内滑动，滑动板20带动连接柱21向下滑动，连接柱21带动剪切刀22向下滑动，通过剪切刀22与剪切下模23对钢丝线进行剪切，完成剪切后，启动电动缸一26 和电动缸二33，松开钢丝线，启动电动缸三36，电动缸三36带动收纳连接杆37运动，收纳连接杆37带动封挡门35转动漏出收纳口，进而将剪切好的钢丝线送入收纳盒38中，完成一次剪切动作，储物抽屉39可放置工具杂物，可以通过观察窗41对设备运行进行观察。
36.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。