1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用激光焊接装置。
背景技术：
2.激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一，一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”结构来完成的，孔腔内平衡温度达2500℃左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化，小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。
3.钣金是激光焊接中较常见的原料，传统的激光焊接时，其激光焊头的温度较高，在使用后需要冷却一段时间才能使用，通常采用的冷却方法为水冷的形式，但是现有的水冷方式只是使用喷头将冷却水喷到焊头上冷却，水在喷射时会溅到焊头下方的钣金上造成污染，从而对激光焊接造成影响。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用激光焊接装置，具备可以在水冷时避免冷却水滴落在钣金表面的优点，解决了现有的水冷方式只是使用喷头将冷却水喷到焊头上冷却，水在喷射时会溅到焊头下方的钣金上造成污染，从而对激光焊接造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用激光焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接有滑座，所述滑座的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有激光焊头本体，所述激光焊头本体的表面设置有水冷机构；
6.所述水冷机构包括固定连接在工作台顶部的支架，所述支架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的正面连通有排水泵，所述支架的底部固定连接有排水管，所述排水管底部的两端均连通有输水软管，所述激光焊头本体的表面套设有喷水套，所述喷水套的内部开设有喷水道，所述喷水套的内壁固定连接有喷头，所述喷水道与喷头连通，所述输水软管的底端延伸至喷水套的两侧并与喷水道连通，所述喷水套的四周均铰接有留水板，所述留水板的数量为若干个，且相邻的两个留水板之间相互贴合组成留水罩，所述留水板内壁的底部开设有吸水孔，所述留水板的内部开设有吸水道，所述吸水孔与吸水道连通，所述水箱的左侧连通有吸水泵，所述支架的前侧固定连接有吸水管，所述吸水管底部的两端均连通有吸水软管，所述吸水软管的底端延伸至留水板的两侧并与吸水道连通。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接架，所述连接架的底部与喷水套固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述喷水套的四周均固定连接有压簧，所述压簧远离喷水套的一端与留水板固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述留水板的底部活动安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有吸水海绵。
10.作为本实用新型优选的，所述连接块的底部固定连接有弹簧，所述吸水海绵套设在弹簧的表面。
11.作为本实用新型优选的，所述连接块的顶部固定连接有承接块，所述留水板的外壁通过粘合剂固定连接有与承接块相对设置的母魔术贴，所述承接块靠近母魔术贴的一侧通过粘合剂固定连接有子魔术贴，所述母魔术贴与子魔术贴黏合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置水冷机构，在水冷时喷出的水通过留水板组成的留水罩挡住，然后通过吸水泵吸走，可以达到在水冷时避免冷却水滴落在钣金表面的效果，解决了现有的水冷方式只是使用喷头将冷却水喷到焊头上冷却，水在喷射时会溅到焊头下方的钣金上造成污染，从而对激光焊接造成影响的问题，具备可以在水冷时避免冷却水滴落在钣金表面的优点。
14.2、本实用新型通过设置电动伸缩杆和连接架，可以通过升降喷水套的方式来控制喷水套的位置，让喷水套和留水板避免喷水套以及留水板被高温持续灼烧。
15.3、本实用新型通过设置压簧来为留水板持续提供推力，让多个留水板可以自动贴合，并让多个留水板在留水时贴合的更加紧密。
16.4、本实用新型通过在留水板底部安装吸水海绵，由于留水板依靠吸水孔吸水，可能有部分水无法被吸走，可在留水板打开时利用吸水海绵将水吸走，从而来达到防止水滴落在钣金表面的目的。
17.5、本实用新型通过设置弹簧，弹簧具有弹力，也有很好的复原性，在留水板闭合后张开时，可利用弹簧带动蓄水海绵复原，让吸水海绵保持直立，不会因没有支撑而下垂，这样可以在留水板打开后能让吸水海绵最大程度的与激光焊头本体的表面接触，从而更多的擦除吸收激光焊头本体表面的水分。
18.6、本实用新型通过两个魔术贴的配合粘贴安装吸水海绵，因为拆装速度较为便捷，这样可以选择吸水海绵的安装时间，可以选择在留水板闭合后安装，这样不会因与激光焊头接触而损坏吸水海绵，而且可以在吸水海绵吸收过多的水分时进行更换，这样可以更好的进行水分的吸收。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型喷水套和留水板的剖视示意图；
21.图3为本实用新型图2中a的放大示意图。
22.图中：1、工作台；2、液压缸；3、导轨；4、滑座；5、支撑板；6、激光焊头本体；7、水冷机构；71、支架；72、水箱；73、排水泵；74、排水管；75、输水软管；76、喷水套；77、喷水道；78、留水板；79、吸水孔；710、吸水道；711、吸水泵；712、吸水管；713、吸水软管；8、电动伸缩杆；9、连接架；10、压簧；11、连接块；12、吸水海绵；13、弹簧；14、承接块；15、母魔术贴；16、子魔术
贴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，一种钣金加工用激光焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有液压缸2，液压缸2的顶部固定连接有导轨3，导轨3的表面滑动连接有滑座4，滑座4的正面固定连接有支撑板5，支撑板5的正面固定连接有激光焊头本体6，激光焊头本体6的表面设置有水冷机构7；
25.水冷机构7包括固定连接在工作台1顶部的支架71，支架71的顶部固定连接有水箱72，水箱72的正面连通有排水泵73，支架71的底部固定连接有排水管74，排水管74底部的两端均连通有输水软管75，激光焊头本体6的表面套设有喷水套76，喷水套76的内部开设有喷水道77，喷水套76的内壁固定连接有喷头，喷水道77与喷头连通，输水软管75的底端延伸至喷水套76的两侧并与喷水道77连通，喷水套76的四周均铰接有留水板78，留水板78的数量为若干个，且相邻的两个留水板78之间相互贴合组成留水罩，留水板78内壁的底部开设有吸水孔79，留水板78的内部开设有吸水道710，吸水孔79与吸水道710连通，水箱72的左侧连通有吸水泵711，支架71的前侧固定连接有吸水管712，吸水管712底部的两端均连通有吸水软管713，吸水软管713的底端延伸至留水板78的两侧并与吸水道710连通。
26.参考图1和图2，支撑板5的顶部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有连接架9，连接架9的底部与喷水套76固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电动伸缩杆8和连接架9，可以通过升降喷水套76的方式来控制喷水套76的位置，让喷水套76和留水板78避免喷水套76以及留水板78被高温持续灼烧。
28.参考图2，喷水套76的四周均固定连接有压簧10，压簧10远离喷水套76的一端与留水板78固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压簧10来为留水板78持续提供推力，让多个留水板78可以自动贴合，并让多个留水板78在留水时贴合的更加紧密。
30.参考图3，留水板78的底部活动安装有连接块11，连接块11的底部固定连接有吸水海绵12。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过在留水板78底部安装吸水海绵12，由于留水板78依靠吸水孔79吸水，可能有部分水无法被吸走，可在留水板78打开时利用吸水海绵12将水吸走，从而来达到防止水滴落在钣金表面的目的。
32.参考图3，连接块11的底部固定连接有弹簧13，吸水海绵12套设在弹簧13的表面。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧13，弹簧13具有弹力，也有很好的复原性，在留水板78闭合后张开时，可利用弹簧13带动蓄水海绵复原，让吸水海绵12保持直立，不会因没有支撑而下垂，这样可以在留水板78打开后能让吸水海绵12最大程度的与激光焊头本体6的表面接触，从而更多的擦除吸收激光焊头本体6表面的水分。
34.参考图3，连接块11的顶部固定连接有承接块14，留水板78的外壁通过粘合剂固定连接有与承接块14相对设置的母魔术贴15，承接块14靠近母魔术贴15的一侧通过粘合剂固定连接有子魔术贴16，母魔术贴15与子魔术贴16黏合。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过两个魔术贴的配合粘贴安装吸水海绵12，因为拆装速度较为便捷，这样可以选择吸水海绵12的安装时间，可以选择在留水板78闭合后安装，这样不会因与激光焊头接触而损坏吸水海绵12，而且可以在吸水海绵12吸收过多的水分时进行更换，这样可以更好的进行水分的吸收。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要冷却时，通过电动伸缩杆8来推动连接架9下移，从而控制喷水套76下移罩住激光焊头，喷水套76也会带动留水板78下移，当多个留水板78下移时会因压簧10的推动而使多个留水板78的底端相互接触贴合闭拢，从而形成留水罩，这样可以把水挡住，然后通过排水泵73将水箱72中的水抽到喷水道77中通过喷头喷出给激光焊头本体6降温，降温后的水被留水板78挡住，在激光焊头冷却后通过吸水泵711将水从吸水孔79和吸水道710吸走排至水箱72中，冷却完成后通过电动伸缩杆8带动连接架9上移来使喷水套76和留水板78上移，留水板78在上移时与激光焊头本体6接触后打开，其中没有被吸走的水会被吸水海绵12擦拭吸走，从而达到避免冷却水滴落在钣金表面的目的。
37.综上所述：该钣金加工用激光焊接装置，通过设置水冷机构7，在水冷时喷出的水通过留水板78组成的留水罩挡住，然后通过吸水泵711吸走，可以达到在水冷时避免冷却水滴落在钣金表面的效果，解决了现有的水冷方式只是使用喷头将冷却水喷到焊头上冷却，水在喷射时会溅到焊头下方的钣金上造成污染，从而对激光焊接造成影响的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。