1.本实用新型涉及秸秆碎料压块技术领域，具体为一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置。
背景技术：
2.秸秆是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。秸秆颗粒燃烧料在制造过程中需要将秸秆颗粒进行粉碎，但是粉碎完成之后的秸秆颗粒需要将其进行挤压进行集中收集，以便于对秸秆碎料进行储存、运输及加工。
3.现有的秸秆碎料压块装置通常是利用挤压板与模具配合使用，压块完成后由人工将秸秆块从模具内取出，从而在取出秸秆块时容易导致残渣掉落，甚至使秸秆块开裂，影响后续秸秆块的储存、运输及加工。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座，且所述固定座的顶部开设有前后两侧均贯穿固定座的挤压槽，所述固定座的前后两侧分别设置有挡板和推板，且所述挡板的两侧分别固定连接有固定块，且其中一个所述固定块上螺纹连接有螺纹杆，另一个所述固定块上滑动连接有滑动杆，所述推板与挤压槽的内壁相贴合，且所述推板的背面固定连接有电动推杆，所述工作台的顶部且位于固定座的外周还固定连接有支撑架，且所述支撑架的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端上固定连接有挤压板。
8.可选的，所述螺纹杆的一端与工作台的顶部转动连接，所述支撑架的内侧壁上固定安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的顶端同轴连接，所述滑动杆的一端与工作台的顶部固定连接。
9.可选的，所述电动推杆通过支撑板固定安装在工作台的顶部。
10.可选的，所述挡板的背面与固定座的正面相贴合。
11.可选的，所述挤压板横截面与挤压槽横截面的形状及大小均相同。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，具备以下有益效果：本实用新型通过在固定座的前后两侧分别设置挡板和推板，并使挡板可以在螺纹杆的带动下做升降运动，从而在挤压板与挤压槽相互配合对秸秆碎料完成挤压后，可以利用螺纹杆使挡板与固定座分离，并通过电动推杆和推板将秸秆块推出，防止人工取出秸秆块时导致残渣掉落以及秸秆块开裂的风险，有利于后续对秸秆块的储存、运输及
加工，实用性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用工作台结构的俯视图。
16.图中：1、工作台；2、固定座；3、挤压槽；4、挡板；5、推板；6、固定块；7、螺纹杆；8、滑动杆；9、电动推杆；10、支撑架；11、液压气缸；12、挤压板；13、电机；14、支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定座2，且固定座2的顶部开设有前后两侧均贯穿固定座2的挤压槽3，固定座2的前后两侧分别设置有挡板4和推板5，挡板4的背面与固定座2的正面相贴合，且挡板4的两侧分别固定连接有固定块6，且其中一个固定块6上螺纹连接有螺纹杆7，另一个固定块6上滑动连接有滑动杆8，推板5与挤压槽3的内壁相贴合，且推板5的背面固定连接有电动推杆9，电动推杆9通过支撑板14固定安装在工作台1的顶部，工作台1的顶部且位于固定座2的外周还固定连接有支撑架10，螺纹杆7的一端与工作台1的顶部转动连接，支撑架10的内侧壁上固定安装有电机13，且电机13的输出端通过联轴器与螺纹杆7的顶端同轴连接，滑动杆8的一端与工作台1的顶部固定连接，且支撑架10的顶部固定安装有液压气缸11，电动推杆9、电机13和液压气缸11均通过导线与外部电源及控制系统连接，液压气缸11的输出端上固定连接有挤压板12，挤压板12横截面与挤压槽3横截面的形状及大小均相同。
19.工作原理：使用时，将秸秆碎料放入挤压槽3内，然后通过液压气缸11带动挤压板12向下运动对秸秆碎料进行挤压，挤压完成后通过电机13带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过固定块6带动挡板4向上运动直至挡板4与固定座2分离，此时通过电动推杆9带动推板5运动直至将秸秆块推出。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定座(2)，且所述固定座(2)的顶部开设有前后两侧均贯穿固定座(2)的挤压槽(3)，所述固定座(2)的前后两侧分别设置有挡板(4)和推板(5)，且所述挡板(4)的两侧分别固定连接有固定块(6)，且其中一个所述固定块(6)上螺纹连接有螺纹杆(7)，另一个所述固定块(6)上滑动连接有滑动杆(8)，所述推板(5)与挤压槽(3)的内壁相贴合，且所述推板(5)的背面固定连接有电动推杆(9)，所述工作台(1)的顶部且位于固定座(2)的外周还固定连接有支撑架(10)，且所述支撑架(10)的顶部固定安装有液压气缸(11)，所述液压气缸(11)的输出端上固定连接有挤压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的一端与工作台(1)的顶部转动连接，所述支撑架(10)的内侧壁上固定安装有电机(13)，且所述电机(13)的输出端通过联轴器与螺纹杆(7)的顶端同轴连接，所述滑动杆(8)的一端与工作台(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，其特征在于：所述电动推杆(9)通过支撑板(14)固定安装在工作台(1)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，其特征在于：所述挡板(4)的背面与固定座(2)的正面相贴合。5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，其特征在于：所述挤压板(12)横截面与挤压槽(3)横截面的形状及大小均相同。
技术总结
本实用新型涉及秸秆碎料压块技术领域，具体为一种生物质颗粒加工用秸秆碎料压块装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有固定座，且固定座的顶部开设有挤压槽，固定座的前后两侧分别设置有挡板和推板，且挡板的两侧分别固定连接有固定块，且其中一个固定块上螺纹连接有螺纹杆，推板的背面固定连接有电动推杆，工作台的顶部且位于固定座的外周还固定连接有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有液压气缸，液压气缸的输出端上固定连接有挤压板。本实用新型通过挤压板与挤压槽相互配合对秸秆碎料完成挤压后，可以利用螺纹杆使挡板与固定座分离，并通过电动推杆和推板将秸秆块推出，防止人工取出秸秆块时导致残渣掉落以及秸秆块开裂的风险。裂的风险。裂的风险。
技术研发人员：王友金
受保护的技术使用者：宿州瀚林纤维科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/18