1.本实用新型属于角码切割设备技术领域，具体涉及一种铝合金门窗型材的角码切割装置。
背景技术：
2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，门窗角码指的是90度直角相交构件的五金件或者塑料件，构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中。
3.目前市面上的角码切割装置对角码进行切割时，切割出的废料与成品通过传送带一起输送到收集装置的内部，通过工作人员对成品和废料进行分离，使工作人员的工作强度增大，且人工筛分效率较低，对后续角码的加工和使用造成影响，为此我们提出一种铝合金门窗型材的角码切割装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗型材的角码切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗型材的角码切割装置，包括底座，所述底座顶部靠近左侧的位置固定连接有切割机构，所述底座的左侧设有收集机构，所述底座内顶部靠近左侧的位置转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面套设有传送带，且传送带的内表面与滚筒的外表面紧密接触。
6.优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱内靠近上方的位置活动连接有过滤网，所述收集箱右侧壁靠近中部的位置通过固定板固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端贯穿收集箱的右侧壁并延伸至收集箱的内部，所述电动伸缩杆的左端通过机箱固定连接有主电机，所述主电机的输出端固定连接有椭圆转块。
7.优选的，所述收集箱左侧壁靠近底部的位置通过机箱固定连接有辅电机，所述辅电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面转动连接有挡板，且挡板的右侧壁与收集箱的左侧壁活动连接，所述收集箱左侧壁靠近顶部的位置开设有开口。
8.优选的，所述切割机构包括固定架，且固定架固定连接在底座顶部靠近左侧的位置，所述固定架上表面靠近中部的位置固定连接有切割装置本体，且切割装置本体的底部贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的下方，所述切割装置本体内的底部转动连接有切刀。
9.优选的，所述固定架内侧壁靠近底部的位置固定连接有气缸，所述气缸的外侧壁活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外端固定连接有夹板，所述气缸设有两个，所述固定架内的底部固定连接有支撑板，且支撑板的上表面与传送带的内顶壁紧密接触。
10.优选的，所述收集箱内侧壁靠近上方的位置固定连接有固定块，且固定块设有四
个，四个所述固定块的上表面均固定连接有复位弹簧，且四个复位弹簧的上端分别与过滤网下表面四角处固定连接，所述收集箱正表面靠近底部的位置活动连接出料门，且出料门的正表面固定连接有内嵌式把手。
11.优选的，所述底座下表面四角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的底部均固定连接有支撑块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该铝合金门窗型材的角码切割装置，通过设置在底座左侧的收集机构对成品和废料进行收集，使振动电机工作，带动椭圆转块转动对过滤网进行振动，从而能够对过滤网上的成品和废料进行分离，便于后续工作人员对成品进行加工以及废料的处理，通过收集机构的设置，降低了工作人员的工作强度，加快了角码成品与废料分离的工作效率。
14.（2）、该铝合金门窗型材的角码切割装置，通过设置的安装架对切割装置本体、气缸和支撑板进行固定，当传动带将较慢运输到切割装置本体正下方时，使气缸工作，通过活塞杆带动夹板向着靠近角码的方向进行移动，对角码进行夹紧，且支撑板的上表面与传送带的内顶壁紧密接触，能够对角码进行支撑，从而能够增加角码的稳定性，便于切割装置本体对角码进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型中收集机构的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型中底座处的侧剖视图。
19.图中：1、底座；2、切割机构；201、固定架；202、切割装置本体；203、气缸；204、活塞杆；205、夹板；206、支撑板；3、收集机构；301、收集箱；302、过滤网；303、电动伸缩杆；304、主电机；305、椭圆转块；306、辅电机；307、螺纹丝杆；308、挡板；309、固定块；310、复位弹簧；4、滚筒；5、传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种铝合金门窗型材的角码切割装置，包括底座1，底座1顶部靠近左侧的位置固定连接有切割机构2，底座1的左侧设有收集机构3，底座1内顶部靠近左侧的位置转动连接有滚筒4，滚筒4的外表面套设有传送带5，且传送带5的内表面与滚筒4的外表面紧密接触。
22.本实施例中，优选的，收集机构3包括收集箱301，收集箱301内靠近上方的位置活动连接有过滤网302，收集箱301右侧壁靠近中部的位置通过固定板固定连接有电动伸缩杆303，且电动伸缩杆303的左端贯穿收集箱301的右侧壁并延伸至收集箱301的内部，电动伸缩杆303的左端通过机箱固定连接有主电机304，主电机304的输出端固定连接有椭圆转块305，通过收集箱301对角码成品和废料进行收集，使主电机304工作，能够带动椭圆转块305转动使过滤网302振动，对过滤网302上的成品和废料进行过滤分离，当需要将成品从收集
箱301内部取出使，使电动伸缩杆303工作，带动主电机304和椭圆转块305进行移动，改变椭圆转块305与过滤网302接触的位置，从而能够使过滤网302右端的晃动幅度增加，将过滤网302上的成品从收集箱301的内部振出，从而便于对成品进行收集和进一步的加工。
23.本实施例中，优选的，收集箱301左侧壁靠近底部的位置通过机箱固定连接有辅电机306，辅电机306的输出端固定连接有螺纹丝杆307，螺纹丝杆307的外表面转动连接有挡板308，且挡板308的右侧壁与收集箱301的左侧壁活动连接，收集箱301左侧壁靠近顶部的位置开设有开口，使辅电机306工作，通过螺纹丝杆307带动挡板308进行移动，对收集箱301开口处进行阻挡，从而能够防止收集箱301内部的成品和废料振出。
24.本实施例中，优选的，切割机构2包括固定架201，且固定架201固定连接在底座1顶部靠近左侧的位置，固定架201上表面靠近中部的位置固定连接有切割装置本体202，且切割装置本体202的底部贯穿固定架201的顶部并延伸至固定架201的下方，切割装置本体202内的底部转动连接有切刀，通过固定架201对切割装置本体202进行安装，能够增加切割装置本体202的稳定性，使切割装置本体202工作通过切刀对角码进行切割。
25.本实施例中，优选的，固定架201内侧壁靠近底部的位置固定连接有气缸203，气缸203的外侧壁活动连接有活塞杆204，活塞杆204的外端固定连接有夹板205，气缸203设有两个，固定架201内的底部固定连接有支撑板206，且支撑板206的上表面与传送带5的内顶壁紧密接触，使气缸203工作，通过活塞杆204带动夹板205向着靠近角码的方向进行移动，从而能够对角码进行固定，通过支撑板206对角码进行支撑，便于切割装置本体202对角码进行切割。
26.本实施例中，优选的，收集箱301内侧壁靠近上方的位置固定连接有固定块309，且固定块309设有四个，四个固定块309的上表面均固定连接有复位弹簧310，且四个复位弹簧310的上端分别与过滤网302下表面四角处固定连接，收集箱301正表面靠近底部的位置活动连接出料门，且出料门的正表面固定连接有内嵌式把手，通过设置的固定块309配合复位弹簧310对过滤网302进行安装，当过滤网302振动时通过复位弹簧310能够使过滤网302复位，从而能够使过滤网302进行往复振动，通过出料门便于将收集箱301内部的废料取出。
27.本实施例中，优选的，底座1下表面四角处均固定连接有支撑腿，且四个支撑腿的底部均固定连接有支撑块，通过设置的支撑腿配合支撑块对底座1进行支撑，能够增加底座1的稳定性，便于传送带5对角码进行运送。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，使滚筒4转动，能够带动传送带5进行转动，将角码放置在传送带5上，通过传送带5对角码进行运送，当角码移动到切割装置本体202的正下方时，停止滚筒4和传送带5的转动，使气缸203工作，通过活塞杆204带动夹板205向着靠近角码的方向进行移动，从而能够对角码进行固定，通过支撑板206对角码进行支撑，便于切割装置本体202对角码进行切割，使切割装置本体202工作通过切刀对角码进行切割，切割完成后停止对角码进行固定，使滚筒4转动，通过传送带5转动带动角码进行移动，使角码掉落到收集箱301的内部，使主电机304工作，能够带动椭圆转块305转动使过滤网302振动，对过滤网302上的成品和废料进行过滤分离，当需要将成品从收集箱301内部取出使，使电动伸缩杆303工作，带动主电机304和椭圆转块305进行移动，改变椭圆转块305与过滤网302接触的位置，从而能够使过滤网302右端的晃动幅度增加，将过滤网302上的成品从收集箱301的内部振出，从而便于对成品进行收集和进一步的加工。