无回流ao脱氮和电解法与生态滤床耦合的除磷设备
技术领域
1.本实用新型涉及脱氮除磷设备技术领域，具体为无回流ao脱氮和电解法与生态滤床耦合的除磷设备。
背景技术：
2.目前，工业制造以及日常生活中都会产生大量的污水，污水在排放时需要经过一系列的处理，减少对周围环境造成的污染，污水中存有大量的化学物质，因此需要用到除磷设备，现有的除磷设备使用时仍然存在一些问题。不便于对污水循环重复处理，影响污水处理的效果；污水中存有的杂质较多，不便于对其拦截过滤；水中有大量的漂浮物，不便于对水中的漂浮物吸附。因此需要对上述问题做进一步地解决。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供无回流ao脱氮和电解法与生态滤床耦合的除磷设备，以解决上述背景技术中提出不便于对污水循环重复处理，影响污水处理的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无回流ao脱氮和电解法与生态滤床耦合的除磷设备，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有污水池，所述底座顶端的另一侧安装有好氧池，所述底座顶部的中间处设置有调节池和厌氧池，所述污水池和调节池之间连通有第一导水管，所述第一导水管的外部设置有第一污水泵，所述调节池和厌氧池之间连通有第二导水管，所述第二导水管的外部设置有第二污水泵，所述厌氧池和好氧池之间连通有第三导水管。
5.优选的，所述第三导水管的外部设置有第三污水泵，所述好氧池一侧的底端开设有排水管，所述好氧池和污水池之间连通有回流管，所述回流管的一侧设置有回流泵，所述回流管的底部贯穿于底座的内部，所述好氧池的内部填充有组合填料。
6.优选的，所述调节池设置在厌氧池和组合填料的左侧，所述厌氧池设置在污水池和调节池的右侧。
7.优选的，所述调节池内部的一侧设置有粗密滤网，所述调节池内部的另一侧设置有右侧精密滤网，所述调节池内部的中间处设置有左侧精密滤网，所述粗密滤网、右侧精密滤网和左侧精密滤网的顶部贯穿于调节池外部并与安装座套接，所述安装座通过螺栓安装在调节池的顶部。
8.优选的，所述粗密滤网的网状直径大于左侧精密滤网的网状直径，所述左侧精密滤网的网状直径大于右侧精密滤网的网状直径。
9.优选的，所述厌氧池的顶部安装有支架，所述支架的顶部安装有伺服电机，所述支架内部的顶端活动连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿于厌氧池的内部，所述连接杆的顶部设置有限位杆，所述连接杆的底部套接有限位套块，所述限位套块的两侧固定连接有搅拌叶，所述限位套块的外部设置有拆卸螺栓，所述厌氧池内部的底端填充有弹性填料。
10.优选的，所述限位套块设置有四组，所述限位套块在连接杆的底部呈等间距排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无回流ao脱氮和电解法与生态滤床耦合的除磷设备实现了对污水循环重复处理，提高了污水处理的效率，实现了对水中的杂质进行多级过滤，而且实现了对水中的漂浮物进行吸附；
12.(1)通过设置有污水池、调节池、厌氧池、好氧池、第一导水管、第一污水泵、第二污水泵、第二导水管、第三污水泵和第三导水管，使用时，将污水导入污水池的内部，启动第一污水泵，通过第一导水管将污水导入调节池的内部，在调节池中过滤后，再启动第二污水泵，通过第二导水管，将污水导入厌氧池的内部，在厌氧池内部经过处理后，启动第三污水泵，通过第三导水管将污水导入好氧池的内部，在好氧池内部沉淀后，启动回流泵，将处理后的污水通过回流管导入污水池的内部，以此循环处理，直至对污水净化完成，处理后的污水从排水管排出，提高了污水处理的效果，增强了设备的加工效率；
13.(2)通过设置有右侧精密滤网、左侧精密滤网、粗密滤网和安装座，使用时，污水导入调节池内部时，首先与粗密滤网接触，粗密滤网、左侧精密滤网和右侧精密滤网的网状直径越来越细密，用来过滤不同直径的颗粒杂质，从而减少了污水中的颗粒杂质，使用一段时间后，通过拆装工具，将安装座拆卸下来，安装座固定套接在粗密滤网、左侧精密滤网和右侧精密滤网的顶部，从而将三者从调节池中取出，对其进行清洗处理，清理后再将其放入原位，利用安装座将其固定在调节池的顶部，节省了使用成本，提高了污水处理的效率；
14.(3)通过设置有伺服电机、连接杆、搅拌叶、弹性填料、限位套块和拆卸螺栓，使用时，污水进入厌氧池的内部后，弹性填料可吸附水中的细菌，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，在弹性填料的作用下，好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，达到了除磷的目的，同时启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动连接杆以及搅拌叶旋转，利用搅拌叶可对污水中漂浮的杂质吸附，以此减少污水中存在的杂质，提高了设备的环保性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的厌氧池正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节池侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、回流管；3、污水池；4、第一导水管；5、第一污水泵；6、调节池；7、第二污水泵；8、第二导水管；9、伺服电机；10、支架；11、第三污水泵；12、第三导水管；13、好氧池；14、组合填料；15、回流泵；16、排水管；17、厌氧池；18、右侧精密滤网；19、左侧精密滤网；20、粗密滤网；21、安装座；22、拆卸螺栓；23、限位套块；24、弹性填料；25、搅拌叶；26、连接杆；27、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，无回流ao脱氮和电解法与生态滤床耦合的除磷设备，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有污水池3，底座1顶端的另一侧安装有好氧池13，底座1顶部的中间处设置有调节池6和厌氧池17，调节池6设置在厌氧池17和组合填料14的左侧，厌氧池17设置在污水池3和调节池6的右侧，污水池3和调节池6之间连通有第一导水管4，第一导水管4的外部设置有第一污水泵5，调节池6和厌氧池17之间连通有第二导水管8，第二导水管8的外部设置有第二污水泵7，厌氧池17和好氧池13之间连通有第三导水管12；
22.第三导水管12的外部设置有第三污水泵11，好氧池13一侧的底端开设有排水管16，好氧池13和污水池3之间连通有回流管2，回流管2的一侧设置有回流泵15，回流管2的底部贯穿于底座1的内部，好氧池13的内部填充有组合填料14；
23.具体地，如图1、图3和图4所示，将污水导入污水池3的内部，启动第一污水泵5，通过第一导水管4将污水导入调节池6的内部，在调节池6中过滤后，再启动第二污水泵7，通过第二导水管8，将污水导入厌氧池17的内部，在厌氧池17内部经过处理后，启动第三污水泵11，通过第三导水管12将污水导入好氧池13的内部，在好氧池13内部沉淀后，启动回流泵15，将处理后的污水通过回流管2导入污水池3的内部，以此循环处理，直至对污水净化完成，处理后的污水从排水管16排出，提高了污水处理的效果，增强了设备的加工效率。
24.实施例2：调节池6内部的一侧设置有粗密滤网20，调节池6内部的另一侧设置有右侧精密滤网18，调节池6内部的中间处设置有左侧精密滤网19，粗密滤网20、右侧精密滤网18和左侧精密滤网19的顶部贯穿于调节池6外部并与安装座21套接，安装座21通过螺栓安装在调节池6的顶部，粗密滤网20的网状直径大于左侧精密滤网19的网状直径，左侧精密滤网19的网状直径大于右侧精密滤网18的网状直径；
25.具体地，如图1、图2和图4所示，污水导入调节池6内部时，首先与粗密滤网20接触，粗密滤网20、左侧精密滤网19和右侧精密滤网18的网状直径越来越细密，用来过滤不同直径的颗粒杂质，从而减少了污水中的颗粒杂质，使用一段时间后，通过拆装工具，将安装座21拆卸下来，安装座21固定套接在粗密滤网20、左侧精密滤网19和右侧精密滤网18的顶部，从而将三者从调节池6中取出，对其进行清洗处理，清理后再将其放入原位，利用安装座21将其固定在调节池6的顶部，节省了使用成本，提高了污水处理的效率。
26.实施例3：厌氧池17的顶部安装有支架10，支架10的顶部安装有伺服电机9，支架10内部的顶端活动连接有连接杆26，连接杆26的底部贯穿于厌氧池17的内部，连接杆26的顶部设置有限位杆27，连接杆26的底部套接有限位套块23，限位套块23设置有四组，限位套块23在连接杆26的底部呈等间距排列，限位套块23的两侧固定连接有搅拌叶25，限位套块23的外部设置有拆卸螺栓22，厌氧池17内部的底端填充有弹性填料24；
27.具体地，如图1和图3所示，污水进入厌氧池17的内部后，弹性填料24可吸附水中的细菌，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，在弹性填料24的作用下，好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，达到了除磷的目的，同时启动伺服电机9，在伺服电机9的作用下，带动连接杆26以及搅拌叶25旋转，利用搅拌叶25可对污水中漂浮的杂质吸附，以此减少污水中存在的杂质，提高了设备的环保性。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将污水导入污水池3的内部，启动第一污水泵5，通过第一导水管4将污水导入调节池6的内部，污水导入调节池6内部时，首先与粗密滤
网20接触，粗密滤网20、左侧精密滤网19和右侧精密滤网18的网状直径越来越细密，用来过滤不同直径的颗粒杂质，从而减少了污水中的颗粒杂质，使用一段时间后，通过拆装工具，将安装座21拆卸下来，安装座21固定套接在粗密滤网20、左侧精密滤网19和右侧精密滤网18的顶部，从而将三者从调节池6中取出，对其进行清洗处理，清理后再将其放入原位，利用安装座21将其固定在调节池6的顶部，污水在调节池6中过滤后，再启动第二污水泵7，通过第二导水管8，将污水导入厌氧池17的内部，污水进入厌氧池17的内部后，弹性填料24可吸附水中的细菌，使污水中对生物细菌有抑制作用和难以生物降解的有机物水解，大分子的有机物水解为小分子的有机物，并对固体有机物进行降解，在弹性填料24的作用下，好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，达到了除磷的目的，同时启动伺服电机9，在伺服电机9的作用下，带动连接杆26以及搅拌叶25旋转，利用搅拌叶25可对污水中漂浮的杂质吸附，以此减少污水中存在的杂质，在厌氧池17内部经过处理后，启动第三污水泵11，通过第三导水管12将污水导入好氧池13的内部，好氧池13的内部填充有组合填料14，可去除污水中可溶解性污染物，并对悬浮的杂质进行过滤，在好氧池13内部沉淀后，启动回流泵15，将处理后的污水通过回流管2导入污水池3的内部，以此循环处理，直至对污水净化完成，处理后的污水从排水管16排出，提高了污水处理的效果，增强了设备的加工效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。