1.本实用新型涉及污水处理的技术领域，尤其是一种整体式生物巢污水净化系统。
背景技术：
2.随着乡村城镇化进程的加快，村镇人口不断集中，乡镇企业迅速发展，城镇污水排放量也不断增加。然而由于过去“重建设，轻环保”的旧观念，城镇基础设施建设远远落后于城镇建设的发展，缺乏必要的污水收集系统和污水处理设施，污水无序乱流，不仅直连接污染了小城镇自身生态环境，而且造成了河湖水体的严重污染，已成为区域性水环境的重要污染源。
3.而城市传统的污水处理技术往往对土地面积要求大、投资大、运行费用高、维修成本高，不适合单户、联户、小集群和集群生活的污水净化。
技术实现要素：
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种整体式生物巢污水净化系统，结构紧凑，易于运输、安装和操作，且没有机电设备，不存在机械故障危险，实现了占地面积小、投资少、运行及维修成本低的有益效果。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案是：
6.一种整体式生物巢污水净化系统，包括净化罐, 所述净化罐被分隔成预处理室、化粪池隔室和生物巢；
7.所述预处理室设置在净化罐的左部，在所述预处理室侧壁上部连通有污水管，所述污水管连通预处理室和外部污水管道，所述化粪池隔室与所述预处理室相邻由过滤板隔开，所述生物巢与所述化粪池隔室相邻由隔板隔开，所述生物巢和所述化粪池隔室通过水管连通，水管进水端连通有前置过滤器，所述前置过滤器位于化粪池隔室内；
8.所述生物巢内填充有生物巢滤材，所述生物巢滤材的主要成分为木质素；所述生物巢底部连通有排水管，所述排水管与外界连通。
9.通过采用此技术方案，将净水罐分隔成预处理室、化粪池隔室、和生物巢的，所有净化步骤在净水罐中完成，实现了结构紧凑、占地面积小；
10.经过预处理室完成固体和重度污泥沉淀在预处理设备的底部，而轻浮物质如脂肪、油脂等则浮在水面,形成漂浮层，再经过过滤板的过滤，使得进入化粪池隔室的污水得到进一步净化，在化粪池隔室内，水管进水口上连通有前置过滤器，实现了将最大量的固体物质及大部分胶体保留在化粪池隔室内，参与厌氧消化进行污染物消减，以及进一步净化了污水；
11.污水到达生物巢后，生物巢中的生物巢滤材既可作为过滤介质,又可作为细菌载体，其中含有丰富的木质素,因此具有很高的刚性,良好的不透水性和出色的抗分解性,因此在废水处理中具有非常长的使用寿命，且在生物巢同时进行两次净化，第一，通过生物巢过滤介质进行物理过滤；第二，生物净化,在生物巢过滤介质中生长的好氧细菌菌群，可以
分解污水中的有机物，经实验，各种污染物的消减效率均在92%以上，达到各地环保的出水水质要求。
12.通过采用此技术方案，实现了净化系统的结构紧凑，占用面积小，净化效率高的有益效果，且整个设备无电子元件，避免了机械故障危险，同时降低了加工、安装及维护成本。
13.优选的，所述污水管与所述预处理室连通的一端连接有防回流管道，所述防回流管道为弯曲管道，其下端出口朝向预处理室侧壁。
14.通过采用此技术方案，所述污水管与所述预处理室连通的一端连接有防回流管道，所述防回流管道下端出口朝向预处理室侧壁，使污水沿预处理室侧壁流下，而不是直接冲击到预处理室底面，造成沉淀在预处理室底部的固体和污泥等又被冲散，设置了防回流管道可以有效防止沉淀在底部的固体和污泥被冲散。
15.优选的，所述防回流管道为“s”形管道或者折弯管道中的一种。
16.通过采用此技术方案，将防回流管道设计成为“s”形管道或者折弯管道中的一种，延长了污水的路径，进一步降低流速，为固液分离和浮渣浮起提供了充足时间，使得物理分离更彻底，实现了减轻后续的污水净化压力，提升出水水质的有益效果。
17.优选的，所述生物巢上部设置有布水系统，所述布水系统位于所述水管下方。
18.通过采用此技术方案，在生物巢上部设置有布水系统，实现了将精确数量的污水释放到定制的分散装置中，该布水系统可确保污水在整个生物巢上的分布均匀,从而确保废水的最佳处理。
19.优选的，所述布水系统包括配水装置、布水盘、支撑架和支撑轴；所述配水装置为两端封闭，截面为“w”形的长条容器，所述配水装置两端各连接一个支撑轴，所述布水盘上均布多个通孔，所述布水盘上表面安装有两个所述支撑架，所述配水装置设置在所述布水盘上表面，且位于布水盘中心轴线的位置，配水装置通过支撑轴与支撑架铰接。
20.优选的，其特征在于，所述布水盘为圆盘或者矩形盘。
21.通过采用此技术方案，所述配水装置通过支撑轴与支撑架铰接，使得配水装置可绕支撑轴旋转，所述配水装置为“w”形长条容器，从水管流下的污水落在配水装置的一侧，当其中一侧所容纳的污水足以克服配水装置的重力时，配水装置就朝存有污水的一侧旋转，配水装置里面存的污水顺势流到布水盘上，布水盘上均布有多个通孔，污水通过布水盘上的通孔均匀落入生物巢中；此时从水管流下的污水落在配水装置的另一侧，当其所容纳的污水足以克服配水装置的重力时，配水装置就朝存有污水的一侧旋转，配水装置里面存的污水顺势流到另一边的布水盘上，污水通过布水盘上的通孔均匀落入生物巢中，如此循环往复。本方案实现了通过简单的结构实现均匀布水的功能，不使用电力动力，实现了降低成本的有益效果。
22.优选的，所述过滤板下半部分密封不透水，上半部分设有透水的过滤网。
23.通过采用此技术方案，可以实现将沉淀在预处理室底部的固体和污泥留在预处理室，将经过预处理的污水再经过滤板过滤一次进入化粪池隔室，实现提升水质的有益效果。
24.优选的，所述水管为三通水管，所述水管为t形，所述水管支管的两个对称管口均为出水口，所述水管的出水口位于在生物巢上部，所述水管的主管口为进水口，所述水管的进水口位于化粪池隔室上部，所述水管穿过隔板并与其固定连接，所述水管的主管的轴线高度不高于所述污水管的轴线。
25.通过采用此技术方案，水管采用三通水管，实现了均匀布水的功能，所述三通水管的主管的轴线高度不高于所述污水管的轴线，此设计利用了连通器原理，使在污水管流入的污水经过过滤板过滤后，以及前置过滤器再次过滤后，流入三通水管进行下一步净化，实现了不需要任何电气设备实现污水在净化罐的流动，使得生产成本、安装成本和后期维护成本都降低了。
26.优选的，所述预处理室顶端连通有气道，所述气道顶端设置有可开关的通气盖板，所述气道顶端与地面平齐。
27.通过采用此技术方案，在预处理室顶端连通有气道，实现了净水罐与大气的换气功能，有利于提升净化的效果。
28.优选的，所述化粪池隔室顶端连通有访问通道一，所述访问通道一开口顶端设置有可开关的盖板一，所述访问通道一顶端与地面平齐；
29.所述生物巢顶端连通有访问通道二，所述访问通道二顶端设置有可开关的盖板二，所述访问通道二顶端与地面平齐。
30.通过采用此技术方案，在净化罐的顶部设置访问通道，可以实现操作人员观察里面污水净化的状态，以及方便安装和维修，另外，该访问通道还具有延展性，可根据净化罐的尺寸设置更多的访问通道，所述访问通道一和访问通道二与地面平齐的设计，是在净化罐埋入地下后，使其完美的融入景观。
31.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
32.1.实现了净化系统的结构紧凑，占用面积小，净化效率高的有益效果，且整个设备无电子元件，避免了机械故障危险，同时降低了加工、安装及维护成本。
33.2. 防回流管道的设置，有效防止沉淀在底部的固体和污泥被冲散，且延长了污水的路径，进一步降低流速，为固液分离和浮渣浮起提供了充足时间，使得物理分离更彻底，实现了减轻后续的污水净化压力，提升出水水质的有益效果。
34.3. 布水系统的设置，通过简单的结构实现均匀布水的功能，实现了将精确数量的污水释放到定制的分散装置中，确保了污水在整个生物巢上的分布均匀,从而确保废水的最佳处理。
附图说明
35.图1是一种整体式生物巢污水净化系统示意图；
36.图2是折弯管道示意图；
37.图3是“s”形管道示意图；
38.图4是实施例1的布水系统示意图；
39.图5是实施例2的布水系统示意图。
40.附图标记说明：1-净化罐；2-预处理室；3-防回流管道；4-污水管；5-气道；6-通气盖板；7-过滤板；8-化粪池隔室；9-前置过滤器；10-隔板；11-访问通道一；12-盖板一；13-访问通道二；14-盖板二；15-水管；
41.16-布水系统；1601-配水装置；1602-布水盘；1603-支撑架；1604-支撑轴；
42.17-生物巢；18-生物巢滤材；19-排水管。
具体实施方式
43.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
44.实施例1
45.本实用新型的一种整体式生物巢污水净化系统：
46.参照图1，一种整体式生物巢污水净化系统，包括净化罐1,所述净化罐1被分隔成预处理室2、化粪池隔室8和生物巢17；
47.所述预处理室2设置在净化罐1的左部，在所述预处理室2侧壁上部连通有污水管4，所述污水管4连通预处理室2和外部污水管道，所述化粪池隔室8与所述预处理室2相邻由过滤板7隔开，所述过滤板7下半部分密封不透水，上半部分设有透水的过滤网，所述生物巢17与所述化粪池隔室8相邻由隔板10隔开，所述生物巢17和所述化粪池隔室8通过水管15连通，所述连通生物巢17和所述化粪池隔室8的水管15为三通水管，所述水管15为t形，支管上的两个对称管口均为出水口，所述水管15的出水口位于在生物巢17上部，所述水管15的主管口为进水口，所述水管15的进水口位于化粪池隔室8上部，所述水管15穿过隔板10并与其固定连接，所述水管15的主管的轴线高度不高于所述污水管4的轴线。水管15进水端连通有前置过滤器9，所述前置过滤器9位于化粪池隔室8内；
48.所述生物巢17底部连通有排水管19，所述排水管19与外界连通；所述生物巢17内填充有生物巢滤材18，所述生物巢滤材18的主要成分为木质素。
49.参照图2，所述污水管4与所述预处理室2连通的一端连接有防回流管道3，所述防回流管道3为弯曲管道，本实施例优选折弯管道管道，其下端出口朝向预处理室2侧壁。
50.参照图4，所述生物巢17上部设置有布水系统16，所述布水系统16位于所述水管15下方。所述布水系统16包括配水装置1601、布水盘1602、支撑架1603和支撑轴1604；所述配水装置1601为两端封闭，截面为“w”形的长条容器，所述配水装置1601两端各连接一个支撑轴1604，所述布水盘1602上均布多个通孔，所述布水盘1602上表面安装有两个所述支撑架1603，所述配水装置1601设置在所述布水盘1602上表面，配水装置1601通过支撑轴1604与支撑架1603铰接。本实施例布水盘1602优选为圆盘。
51.所述预处理室2顶端连通有气道5，所述气道5顶端设置有可开关的通气盖板6，所述气道5顶端与地面平齐。
52.所述化粪池隔室8顶端连通有访问通道一11，所述访问通道一11开口顶端设置有可开关的盖板一12，所述访问通道一11顶端与地面平齐；
53.所述生物巢17顶端连通有访问通道二13，所述访问通道二13顶端设置有可开关的盖板二14，所述访问通道二13顶端与地面平齐。
54.本实施例的工作原理和过程是：
55.前期预处理在预处理室2中进行,污水经过收集管网,将居民家中水槽、淋浴器、厕所等处的污水统一收集后，经污水管4进入预处理室2，污水进入预处理室2后,流速变慢,使固体和重度污泥沉淀在预处理设备的底部,而轻浮物质如脂肪、油脂等则浮在水面,形成漂浮层，污水中自然存在的厌氧细菌在预处理室2中生长,并通过消化其中所含的有机成分而使污泥和固体液化。
56.参照图2，所述污水管4与所述预处理室2连通的一端连接有防回流管道3，所述防回流管道3下端出口朝向预处理室2侧壁下部，使污水沿预处理室2侧壁流下，而不是直接冲
击到预处理室2底面，造成沉淀在预处理室2底部的固体和污泥等又被冲散，设置了防回流管道3可以有效防止沉淀在底部的固体和污泥被冲散，将防回流管道3设计成为折弯管道，延长了污水的路径，进一步降低流速，为固液分离和浮渣浮起提供了充足时间，使得物理分离更彻底，实现了减轻后续的污水净化压力，提升出水水质的有益效果。
57.污水经过预处理室2的沉淀，经过过滤板7进入到化粪池隔室8内，继续沉淀，除去大量的tss，进行厌氧消化反应，化粪池隔室8的出口装有前置过滤器9,可保留最大量的固体物质及大部分胶体在化粪池隔室8中。
58.参照图1和图4，污水经前置过滤器9过滤后，流经三通水管，所述三通水管的主管的轴线高度不高于所述污水管4的轴线，此设计利用了连通器原理，实现污水自动通过三通水管流到布水系统16，所述三通水管的出水口有两个，且对称，同时出水，它们在生物巢17顶部流入布水系统16,,所述布水系统16的配水装置1601通过支撑轴1604与支撑架1603铰接，使得配水装置1601可绕支撑轴1604旋转，所述配水装置1601为“w”形长条容器，从水管15流下的污水落在配水装置1601的一侧，当其中一侧所容纳的污水足以克服配水装置1601的重力时，配水装置1601就朝存有污水的一侧旋转，配水装置1601里面存的污水顺势流到布水盘1602上，本实施例布水盘1602优选圆盘，布水盘1602上均布有多个通孔，污水通过布水盘1602上的通孔均匀落入生物巢17中；此时从水管15流下的污水落在配水装置1601的另一侧，当其所容纳的污水足以克服配水装置1601的重力时，配水装置1601就朝存有污水的一侧旋转，配水装置1601里面存的污水顺势流到另一边的布水盘1602上，污水通过布水盘1602上的通孔均匀落入生物巢17中，如此循环往复。以实现将精确数量的污水释放到定制的分散装置中，该分散系统可确保废水在整个生物巢17上的分布均匀,从而确保废水的最佳处理。
59.污水均匀散布到生物巢17之后进行生物巢净化处理，生物巢净化技术,基于生物巢滤材18的作用,它既可作为过滤介质,又可作为细菌载体。生物巢滤材18,含有丰富的木质素,因此具有很高的刚性,良好的不透水性和出色的抗分解性,因此在废水处理中具有非常长的使用寿命。
60.当废水通过生物巢过滤介质时,会同时进行两次处理:第一，通过生物巢过滤介质进行物理过滤；第二，生物净化,在生物巢过滤介质中生长的好氧细菌菌群，可以分解污水中的有机物。
61.在生物巢17的出口处,污水经过处理,由排水管17排出，可以按照设计指标进行后续处置,可实施灌溉等污水利用,或是按照规定要求补充地下水或是外排。
62.实施例2
63.实施例1与实施例2的不同在于，如图3所示，所述防回流管道3为弯曲管道，本实施例优选“s”形管道，另外，如图5所示，所述布水盘1602优选为矩形盘。
64.本实施例的原理及工作过程与实施例1的不同在于：
65.参照图3，所述污水管4与所述预处理室2连通的一端连接有防回流管道3，所述防回流管道3下端出口朝向预处理室2侧壁下部，使污水沿预处理室2侧壁流下，而不是直接冲击到预处理室2底面，造成沉淀在预处理室2底部的固体和污泥等又被冲散，设置了防回流管道3可以有效防止沉淀在底部的固体和污泥被冲散，将防回流管道3设计成为“s”形管道，延长了污水的路径，进一步降低流速，为固液分离和浮渣浮起提供了充足时间，使得物理分
离更彻底，实现了减轻后续的污水净化压力，提升出水水质的有益效果。
66.参照图5，所述布水系统16的配水装置1601通过支撑轴1604与支撑架1603铰接，使得配水装置1601可绕支撑轴1604旋转，所述配水装置1601为“w”形长条容器，从水管15流下的污水落在配水装置1601的一侧，当其中一侧所容纳的污水足以克服配水装置1601的重力时，配水装置1601就朝存有污水的一侧旋转，配水装置1601里面存的污水顺势流到布水盘1602上，布水盘1602上均布有多个通孔，污水通过布水盘1602上的通孔均匀落入生物巢17中；此时从水管15流下的污水落在配水装置1601的另一侧，当其所容纳的污水足以克服配水装置1601的重力时，配水装置1601就朝存有污水的一侧旋转，配水装置1601里面存的污水顺势流到另一边的布水盘1602上，本实施例布水盘1602优选矩形盘，污水通过布水盘1602上的通孔均匀落入生物巢17中，如此循环往复。以实现将精确数量的污水释放到定制的分散装置中，该分散系统可确保废水在整个生物巢17上的分布均匀,从而确保废水的最佳处理。
67.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以上是结合附图及实施例，对本实用新型进行的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。