1.本实用新型涉及脱氮反应器技术领域，具体为一种基于尿液提取污水的厌氧氨氧化脱氮反应器。
背景技术：
2.氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺主要是生物法和物化法的综合利用，在处理含氮污水时，有机氮可通过氨化作用转化为氨氮，氨氮通过硝化作用转化为亚硝氮，进而转化为硝氮，而亚硝氮和硝氮通过反硝化作用转化为氮气，从而最终回到自然界，在这一系列过程中,脱氮填料起到至关重要的作用，现有的脱氮反应器所采用的脱氮填料均为带状，使其缠绕在内部填料筒的外侧，但由于内部填料筒不能取出，导致在更换填料时，其填料缠绕的并不均匀，使其脱氮效果不佳。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种基于尿液提取污水的厌氧氨氧化脱氮反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于尿液提取污水的厌氧氨氧化脱氮反应器，包括反应器主体，所述反应器主体的侧壁安装有进水管与出水管，所述进水管的侧壁安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端与外部污水管套接，所述电磁阀与外部电源电连接；
5.所述反应器主体的内腔安装有螺柱，所述反应器主体的内腔设有填料筒，所述填料筒上、下两壁的中心部位均安装有导筒，所述导筒的内侧壁设有内螺纹，所述导筒与螺柱转动安装，所述填料筒的外侧壁安装有隔板，所述填料筒的侧壁安装有卡块，所述卡块的侧壁安装有脱氮填料带的一端，所述脱氮填料带的缠绕在填料筒的外壁，所述脱氮填料带的另一端安装有磁石。
6.优选的，所述反应器主体的上壁安装有吸泥泵，所述吸泥泵的输出端安装有转轴，所述转轴的侧壁转动安装有导管，所述吸泥泵与外部电源电连接。
7.优选的，所述反应器主体的侧壁安装有电机架，所述电机架的上壁安装有电机，所述电机的输出端安装有缠绕架，所述电机与外部电源电连接。
8.优选的，所述填料筒为圆柱形网筒。
9.优选的，所述隔板呈上升螺旋状。
10.优选的，所述反应器主体的下壁安装有万向轮，所述万向轮至少有三个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置所设置的填料筒可进行转动，并通过导筒与螺柱的配合，使其填料筒在转动的同时向上移动，便于对填料进行更换，另外本装置还在其填料筒的侧壁设置上升螺旋状的隔板，使其缠绕填料时，不会出现填料缠绕
不均匀的情况，避免对本装置的脱氮效果产生影响。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为图1a处结构示意图。
14.图中：1反应器主体、2进水管、3出水管、4电磁阀、5螺柱、6填料筒、7导筒、8隔板、9卡块、10脱氮填料带、11磁石、12吸泥泵、13转轴、14导管、15电机架、16电机、17缠绕架、18万向轮。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于尿液提取污水的厌氧氨氧化脱氮反应器，包括反应器主体1，反应器主体1的侧壁安装有进水管2与出水管3，进水管2的侧壁安装有电磁阀4，电磁阀4的输入端与外部污水管套接，电磁阀4与外部电源电连接，当电磁阀4打开时，外部污水通过进水管2进入反应器主体1内，通过与脱氮填料带10的接触，将污水内的氮转化为氮气，脱氮后的污水会通过出水管3流出，其反应器主体1为筒状，上方并未封口；
17.反应器主体1的内腔安装有螺柱5，螺柱5的外侧设有外螺纹，反应器主体1的内腔设有填料筒6，填料筒6上、下两壁的中心部位均安装有导筒7，导筒7的内侧壁设有内螺纹，导筒7套在螺柱5的外侧，通过内螺纹与外螺纹的配合，使其导筒7在转动的同时向上或向下移动，使其导筒7与螺柱5转动安装，填料筒6的外侧壁安装有隔板8，隔板8使其对脱氮填料带10进行导向，其脱氮填料带10设置在两个相邻的隔板8的中间，填料筒6的侧壁安装有卡块9，卡块9的侧壁安装有脱氮填料带10的一端，卡块9与脱氮填料带10之间的连接为卡扣连接，使其方便对脱氮填料带10进行更换，脱氮填料带10的缠绕在填料筒6的外壁，脱氮填料带10的另一端安装有磁石11，磁石11可吸附在填料筒6的外壁上。
18.具体而言，反应器主体1的上壁安装有吸泥泵12，吸泥泵12的输出端安装有转轴13，转轴13的侧壁转动安装有导管14，吸泥泵12与外部电源电连接，当对脱氮填料带10进行更换时，顺时针转动填料筒6，在导筒7与螺柱5的作用下，填料筒6向上移动，再将磁石11取下，并带着脱氮填料带10从吸泥泵12的输入端穿入，输出端穿出，并穿过导管14吸附在缠绕架17上，启动吸泥泵12与电机16，电机16带动缠绕架17转动，对脱氮填料带10进行缠绕收集，吸泥泵12可对脱氮填料带10上的污泥吸出，避免污泥落回反应器主体1内。
19.具体而言，反应器主体1的侧壁安装有电机架15，电机架15的上壁安装有电机16，电机16的输出端安装有缠绕架17，电机16与外部电源电连接。
20.具体而言，填料筒6为圆柱形网筒。
21.具体而言，隔板8呈上升螺旋状。
22.具体而言，反应器主体1的下壁安装有万向轮18，万向轮18至少有三个。
23.工作原理：当电磁阀4打开时，外部污水通过进水管2进入反应器主体1内，通过与脱氮填料带10的接触，将污水内的氮转化为氮气，脱氮后的污水会通过出水管3流出，当本装置使用一段时间后，需要对内部填料进行更换时，顺时针转动填料筒6，在导筒7与螺柱5的作用下，填料筒6向上移动，再将磁石11取下，并带着脱氮填料带10从吸泥泵12的输入端穿入，输出端穿出，并穿过导管14吸附在缠绕架17上，启动吸泥泵12与电机16，电机16带动缠绕架17转动，对脱氮填料带10进行缠绕收集，吸泥泵12可对脱氮填料带10上的污泥吸出，避免污泥落回反应器主体1内，将使用后的脱氮填料带10取下后，将新的脱氮填料带10的一端与卡块9卡接，再逆时针转动填料筒6，使其填料筒6对脱氮填料带10缠绕的同时慢慢下降，其隔板8对脱氮填料带10进行导向，使其缠绕填料时，不会出现填料缠绕不均匀的情况，避免对本装置的脱氮效果产生影响。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。