1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种富硒大米加工用除尘装置。


背景技术：

2.富硒大米是通过在种植稻米时候的补硒，从而生长出富含硒的大米。属于功能性农产品，是富含硒的食物，具有较高的营养价值，硒对某些致癌物有较强的拮抗作用，能抑制化学致癌物、分解致癌物质，如黄曲霉素、四乙铅基等，还能将长期积存在人体中的有害金属离子如铅、汞、砷、镍等排出体外，具有天然的解毒、排毒作用。
3.目前现有大米除尘装置在除尘时，由于大米呈流体成堆大米的内部灰尘无法清除，同时现有除尘装置只能去除大米夹杂的灰尘，不能去除大米颗粒表面附着的灰尘。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种富硒大米加工用除尘装置，具备快速去除成堆大米内部夹杂灰尘，对大米表面附着灰尘深度清理等优点，解决了上述技术的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速去除成堆大米内部夹杂灰尘，对大米表面附着灰尘深度清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富硒大米加工用除尘装置，包括装置主体、加料结构、筛选结构和收集结构，所述装置主体顶面设置加料结构，所述加料结构包括加料口，所述加料口开设于装置主体顶面中心并为贯穿开口，所述筛选结构设置于装置主体内侧中部，所述筛选结构包括筛选仓、摩擦块、垫层、滑槽、连杆和液压缸，所述筛选仓开设于装置主体内侧中段，所述摩擦块对称设置于筛选仓两侧，所述筛选仓侧壁开设滑槽，所述滑槽内侧连接连杆，所述连杆首端连接摩擦块手臂尾端连接液压缸，所述收集结构设置于筛选结构底部，所述收集结构包括滤板和收集抽屉，所述滤板设置于装置主体内侧底部并底面连接收集抽屉，所述滤板尾端连接出料口。
8.优选的，所述加料口顶面连接导板，所述加料口为环形口并贯穿装置主体顶板，所述导板为环形板固定连接于加料口顶面侧边。
9.通过上述技术方案，通过将大米从加料口导入，并在导板作用下快速聚拢，同时导板还可以防止大米在加工时进溅造成不必要的浪费。
10.优选的，所述加料结构还包括斜板，所述斜板对称安装于装置主体内侧顶部，所述斜板底面连接筛选仓。
11.通过上述技术方案，通过对称的两块斜板相对向下，对准于摩擦块间隔处，使通过加料口进入装置主体的大米在斜板引导下流向摩擦块间隔内，由于摩擦块之间间隔较小，此时流体态的大米被挤压分散为散粒并单独清理。
12.优选的，两块所述摩擦块前壁设置垫层，所述垫层为软体材料，所述摩擦块后壁连
接贯穿于滑槽的连杆，所述连杆尾端连接设置于筛选仓内侧底部的液压缸。
13.通过上述技术方案，通过液压缸启动后进行直线往返运动，并由液压缸输出端带动连杆同步运行，进一步的由连杆带动摩擦块与另一块摩擦块相互摩擦，此时大米从摩擦块间隔处向下移动，在移动时经由摩擦块相互摩擦去除大米表层附着灰尘，并在垫层保护下防止大米在摩擦时碎裂。
14.优选的，所述滤板位于摩擦块底部，所述滤板底面连接收集抽屉顶面。
15.通过上述技术方案，通过经由摩擦块除灰后的大米在滤板引导下向出料口导出，同时摩擦块所除去的灰尘穿过滤板滤网向下进入收集抽屉内。
16.优选的，所述收集结构还包括风机和导管，所述风机设置于筛选仓底部，所述导管首端连接风机输出端并尾端对接于摩擦块底部，所述出料口开设于装置主体侧壁底部。
17.通过上述技术方案，通过大米在摩擦块摩擦除灰后，从摩擦块底部间隔处掉落，此时掉落的大米呈分散状态并在风机作用下将灰尘二次去除。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种富硒大米加工用除尘装置，具备以下有益效果：
19.1、该富硒大米加工用除尘装置，通过对称的两块斜板相对向下，对准于摩擦块间隔处，使通过加料口进入装置主体的大米在斜板引导下流向摩擦块间隔内，由于摩擦块之间间隔较小，此时流体态的大米被挤压分散为散粒并单独清理，达到了快速去除成堆大米内部夹杂灰尘的有益效果。
20.2、该富硒大米加工用除尘装置，通过由连杆带动摩擦块与另一块摩擦块相互摩擦，此时大米从摩擦块间隔处向下移动，在移动时经由摩擦块相互摩擦去除大米表层附着灰尘，并在垫层保护下防止大米在摩擦时碎裂，达到了对大米表面附着灰尘深度清理的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构正剖示意图；
23.图3为本实用新型结构摩擦块立体示意图；
24.图4为图2中a放大示意图。
25.其中：1、装置主体；2、加料结构；201、加料口；2011、导板；202、斜板；3、筛选结构；301、筛选仓；302、摩擦块；303、垫层；304、滑槽； 305、连杆；306、液压缸；4、收集结构；401、滤板；402、收集抽屉；403、风机；404、导管；5、出料口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种富硒大米加工用除尘装置，包括装置主体1、加料结构2、筛选结构3和收集结构4，装置主体1顶面设置加料结构2，加料结构 2包括加料口201，加料口201开
设于装置主体1顶面中心并为贯穿开口，筛选结构3设置于装置主体1内侧中部，筛选结构3包括筛选仓301、摩擦块 302、垫层303、滑槽304、连杆305和液压缸306，筛选仓301开设于装置主体1内侧中段，摩擦块302对称设置于筛选仓301两侧，筛选仓301侧壁开设滑槽304，滑槽304内侧连接连杆305，连杆305首端连接摩擦块302手臂尾端连接液压缸306，收集结构4设置于筛选结构3底部，收集结构4包括滤板401和收集抽屉402，滤板401设置于装置主体1内侧底部并底面连接收集抽屉402，滤板401尾端连接出料口5。
28.具体的，加料口201顶面连接导板2011，加料口201为环形口并贯穿装置主体1顶板，导板2011为环形板固定连接于加料口201顶面侧边，优点是通过将大米从加料口201导入，并在导板2011作用下快速聚拢，同时导板2011 还可以防止大米在加工时进溅造成不必要的浪费。
29.具体的，加料结构2还包括斜板202，斜板202对称安装于装置主体1内侧顶部，斜板202底面连接筛选仓301，优点是通过对称的两块斜板202相对向下，对准于摩擦块302间隔处，使通过加料口201进入装置主体1的大米在斜板202引导下流向摩擦块302间隔内。
30.具体的，两块摩擦块302前壁设置垫层303，垫层303为软体材料，摩擦块302后壁连接贯穿于滑槽304的连杆305，连杆305尾端连接设置于筛选仓 301内侧底部的液压缸306，优点是通过液压缸306启动后进行直线往返运动，并由液压缸306输出端带动连杆305同步运行，进一步的由连杆305带动摩擦块302与另一块摩擦块302相互摩擦，此时大米从摩擦块302间隔处向下移动，在移动时经由摩擦块302相互摩擦去除大米表层附着灰尘，并在垫层 303保护下防止大米在摩擦时碎裂。
31.具体的，滤板401位于摩擦块302底部，滤板401底面连接收集抽屉402 顶面，优点是通过经由摩擦块302除灰后的大米在滤板401引导下向出料口5 导出，同时摩擦块302所除去的灰尘穿过滤板401滤网向下进入收集抽屉402 内。
32.具体的，收集结构4还包括风机403和导管404，风机403设置于筛选仓 301底部，导管404首端连接风机403输出端并尾端对接于摩擦块302底部，出料口5开设于装置主体1侧壁底部，优点是通过大米在摩擦块302摩擦除灰后，从摩擦块302底部间隔处掉落，此时掉落的大米呈分散状态并在风机 403作用下将灰尘二次去除。
33.在使用时，将大米从加料口201导入，并在导板2011作用下快速聚拢，通过对称的两块斜板202相对向下，对准于摩擦块302间隔处，使通过加料口201进入装置主体1的大米在斜板202引导下流向摩擦块302间隔内，此时液压缸306启动后进行直线往返运动，并由液压缸306输出端带动连杆305 同步运行，进一步的由连杆305带动摩擦块302与另一块摩擦块302相互摩擦，此时大米从摩擦块302间隔处向下移动，在移动时经由摩擦块302相互摩擦去除大米表层附着灰尘，并在垫层303保护下防止大米在摩擦时碎裂，经由摩擦块302除灰后的大米在滤板401引导下向出料口5导出，同时摩擦块302所除去的灰尘穿过滤板401滤网向下进入收集抽屉402内。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。