1.本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种电缆加工用夹紧除尘装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，它具有线间绝缘距离小、占地面积少、受气候条件与周围环境影响小、耐压高和容量大等优点，因此电力电缆广泛应用于城市的地下电网、发电站的引出线路、工矿企业内部的供电、铁路的贯通线、过江和过海峡的水下输电线等。
3.现有的电缆加工存在的缺陷是：
4.1、现有的电缆加工，由于加工车间灰尘较大且电缆在储存和使用过程中也会自身吸附一些灰尘，造成电缆外表面呈灰暗状，因此在出厂前需要将电缆外周围的灰尘除去，传统方法是通过人工擦拭，这种方式不但费时费力，在产量大的时候，需配备大量的人工，企业成本较大；
5.2、现有的电缆加工，在电缆清理过程中，容易出现晃动及不稳的情况发生，同时在设置夹紧设备需要人工操作，则浪费时间，影响工作效率，适用性差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用夹紧除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用夹紧除尘装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁上方和下方均安装固定块a，所述壳体的底部一侧内壁上安装有箱体，所述箱体的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过轴承a并通过联轴器转轴a连接，所述轴承a开设在箱体的一侧外壁中心位置，所述转轴a的另一端外壁上设置有主动齿轮，所述壳体的底部内壁两侧均安装有支撑柱b，所述支撑柱b的一侧外壁上均安装有斜板a，所述支撑柱b的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部两侧均开设有通孔e，所述安装板的顶部一侧安装有侧板a，所述安装板的另一侧安装有侧板b，所述壳体的顶部中心位置安装有进水管。
8.优选的，所述壳体的两侧外壁上均开设有通孔a，壳体的底部中心位置设置有排污孔，壳体的底部外壁两侧均安装有支撑柱a，壳体的前端面安装有安全门，安全门与壳体之间通过合页连接。
9.优选的，所述固定块a的一侧外壁上安装有安装块，安装块的顶端或底端开设有放置槽，放置槽的顶端或底端安装有卡块，卡块的顶部或底部安装有底座，底座安装在限位柱的顶部或底部上，限位柱的另一端穿过支撑板上的通孔b与限位板连接，通孔b开设在支撑板的外壁中心位置，限位板的外壁中心位置开设有螺纹孔，限位柱另一端的外壁上设置有外螺纹，限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱的外壁外
侧设置有弹簧，且弹簧位于底座与支撑板之间。
10.优选的，所述安装板的顶部中心位置开设有通孔f，通孔f的内部设置有过滤网，安装板的顶部两侧均安装有斜板b。
11.优选的，所述侧板a与侧板b的外壁上开设有轴承c，侧板a内部安装有转轴b，转轴b的另一端外壁上安装有从动齿轮a，侧板b内部安装有转轴c，转轴c的另一端外壁上安装有从动齿轮b，转轴b与转轴c的内部均开设有通孔c，从动齿轮a与从动齿轮b的外壁中心位置均开设有通孔d，且从动齿轮a的底部穿过安装板上的通孔e与主动齿轮连接，从动齿轮a与从动齿轮b的一侧外壁上方和下方均安装有固定块b，固定块b的一侧外壁上开设有轴承b，轴承b的内部安装有支撑杆，支撑杆的外壁上套设有滚筒刷。
12.优选的，所述进水管的一端安装有喷头，且喷头位于壳体的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过固定块a和安装块的设置，在壳体内设置固定块a，并在固定块a上设置安装块，可对安装块进行加固，在安装块内开设放置槽，并在放置槽内设置底座和支撑板，并在底座与支撑板之间设置限位柱，同时在限位柱的外壁上设置弹簧，利用弹簧压缩形变后回弹的作用，将底座上设置卡块，将电缆穿过通孔a且碰触到卡块时，通过卡块受到挤压，卡块向内回缩，弹簧受压后回弹，可对电缆完美卡住，有效的解决了电缆放置在设备中需要人工操作固定的问题，避免了电缆在除尘中出现晃动的情况发生，提高了设备工作中的稳定性和效率性。
15.2、本实用新型通过电机、从动齿轮a和从动齿轮b的设置，启动电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴a连接，转轴a的外壁上设置有主动齿轮，并在主动齿轮上设置有从动齿轮a，使转轴a正转或反转带动从动齿轮a正转或反转，在从动齿轮a与从动齿轮b上设置固定块b，并在固定块b内设置轴承b，在轴承b两两之间设置支撑杆，使从动齿轮a正转或反转带动从动齿轮b正转或反转，同时在支撑杆的外壁上设置滚筒刷，使滚筒刷在受到压力时也进行转动，有效的解决了电缆清理灰尘的问题，提高了电缆除尘的灵活性。
16.3、本实用新型通过进水管和过滤网设置，在壳体上设置进水管，并在进水管上设置喷头，通过进水管接入水管，使水管由喷头喷洒出，可对电缆清理外壁灰尘进行清理，在安装板上设置过滤网，可对在灰尘清理中进行过滤，避免了灰尘由过多而导致排污孔堵塞，提高了设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正式剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中的b处放大结构示意图。
21.图中：1、壳体；101、通孔a；102、排污孔；103、支撑柱a；104、安全门；105、合页；2、固定块a；201、安装块；202、放置槽；203、支撑板；204、限位板；205、通孔b；206、螺纹孔；207、限位柱；208、底座；209、弹簧；210、卡块；3、箱体；301、电机；302、轴承a；303、联轴器；304、转轴a；305、主动齿轮；4、从动齿轮a；401、固定块b；402、轴承b；403、支撑杆；404、滚筒刷；405、转轴b；406、通孔c；407、通孔d；408、从动齿轮b；409、转轴c；5、支撑柱b；501、斜板a；502、安装
板；503、通孔e；504、通孔f；505、过滤网；506、斜板b；6、侧板a；601、轴承c；602、侧板b；7、进水管；701、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆加工用夹紧除尘装置，包括壳体1，壳体1的两侧外壁上均开设有通孔a101，壳体1的底部中心位置设置有排污孔102，壳体1的底部外壁两侧均安装有支撑柱a103，壳体1的前端面安装有安全门104，安全门104与壳体1之间通过合页105连接，壳体1的两侧内壁上方和下方均安装固定块a2，固定块a2的一侧外壁上安装有安装块201，安装块201的顶端或底端开设有放置槽202，放置槽202的顶端或底端安装有卡块210，卡块210的顶部或底部安装有底座208，底座208安装在限位柱207的顶部或底部上，限位柱207的另一端穿过支撑板203上的通孔b205与限位板204连接，通孔b205开设在支撑板203的外壁中心位置，限位板204的外壁中心位置开设有螺纹孔206，限位柱207另一端的外壁上设置有外螺纹，限位柱207外壁上的外螺纹与螺纹孔206孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接，限位柱207的外壁外侧设置有弹簧209，且弹簧209位于底座208与支撑板203之间，通过固定块a2和安装块201的设置，在壳体1内设置固定块a2，并在固定块a2上设置安装块201，可对安装块201进行加固，在安装块201内开设放置槽202，并在放置槽202内设置底座208和支撑板203，并在底座208与支撑板203之间设置限位柱207，同时在限位柱207的外壁上设置弹簧209，利用弹簧209压缩形变后回弹的作用，将底座208上设置卡块210，将电缆穿过通孔a101且碰触到卡块210时，通过卡块210受到挤压，卡块210向内回缩，弹簧209受压后回弹，可对电缆完美卡住，有效的解决了电缆放置在设备中需要人工操作固定的问题，避免了电缆在除尘中出现晃动的情况发生，提高了设备工作中的稳定性和效率性,壳体1的底部一侧内壁上安装有箱体3，箱体3的内部安装有电机301，电机301型号可为y80m1-2，电机301的输出轴穿过轴承a302并通过联轴器303转轴a304连接，轴承a302开设在箱体3的一侧外壁中心位置，转轴a304的另一端外壁上设置有主动齿轮305，壳体1的底部内壁两侧均安装有支撑柱b5，支撑柱b5的一侧外壁上均安装有斜板a501，支撑柱b5的顶部安
装有安装板502，安装板502的顶部两侧均开设有通孔e503，安装板502的顶部中心位置开设有通孔f504，通孔f504的内部设置有过滤网505，安装板502的顶部两侧均安装有斜板b506，安装板502的顶部一侧安装有侧板a6，安装板502的另一侧安装有侧板b602，侧板a6与侧板b602的外壁上开设有轴承c601，侧板a6内部安装有转轴b405，转轴b405的另一端外壁上安装有从动齿轮a4，侧板b602内部安装有转轴c409，转轴c409的另一端外壁上安装有从动齿轮b408，转轴b405与转轴c409的内部均开设有通孔c406，从动齿轮a4与从动齿轮b408的外壁中心位置均开设有通孔d407，且从动齿轮a4的底部穿过安装板502上的通孔e503与主动齿轮305连接，从动齿轮a4与从动齿轮b408的一侧外壁上方和下方均安装有固定块b401，固定块b401的一侧外壁上开设有轴承b402，轴承b402的内部安装有支撑杆403，支撑杆403的外壁上套设有滚筒刷404，通过电机301、从动齿轮a4和从动齿轮b408的设置，启动电机301，电机301的输出轴通过联轴器303与转轴a304连接，转轴a304的外壁上设置有主动齿轮305，并在主动齿轮305上设置有从动齿轮a4，使转轴a304正转或反转带动从动齿轮a4正转或反转，在从动齿轮a4与从动齿轮b408上设置固定块b401，并在固定块b401内设置轴承b402，在轴承b402两两之间设置支撑杆403，使从动齿轮a4正转或反转带动从动齿轮b408正转或反转，同时在支撑杆403的外壁上设置滚筒刷404，使滚筒刷404在受到压力时也进行转动，有效的解决了电缆清理灰尘的问题，提高了电缆除尘的灵活性，壳体1的顶部中心位置安装有进水管7，进水管7的一端安装有喷头701，且喷头701位于壳体1的内部，通过进水管7和过滤网505设置，在壳体1上设置进水管7，并在进水管7上设置喷头701，通过进水管7接入水管，使水管由喷头701喷洒出，可对电缆清理外壁灰尘进行清理，在安装板502上设置过滤网505，可对在灰尘清理中进行过滤，避免了灰尘由过多而导致排污孔102堵塞，提高了设备的实用性。
26.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过操作人员将电缆插入壳体1上的通孔a101，使在壳体1内设置固定块a2，并在固定块a2上设置安装块201，可对安装块201进行加固，在安装块201内开设放置槽202，并在放置槽202内设置底座208和支撑板203，并在底座208与支撑板203之间设置限位柱207，同时在限位柱207的外壁上设置弹簧209，利用弹簧209压缩形变后回弹的作用，将底座208上设置卡块210，将电缆穿过通孔a101且碰触到卡块210时，通过卡块210受到挤压，卡块210向内回缩，弹簧209受压后回弹，可对电缆完美卡住，有效的解决了电缆放置在设备中需要人工操作固定的问题，避免了电缆在除尘中出现晃动的情况发生，提高了设备工作中的稳定性和效率性，此时，在壳体1上设置进水管7，并在进水管7上设置喷头701，通过进水管7接入水管，使水管由喷头701喷洒出，可对电缆清理外壁灰尘进行清理，在安装板502上设置过滤网505，可对在灰尘清理中进行过滤，避免了灰尘由过多而导致排污孔102堵塞，提高了设备的实用性，启动电机301，电机301的输出轴通过联轴器303与转轴a304连接，转轴a304的外壁上设置有主动齿轮305，并在主动齿轮305上设置有从动齿轮a4，使转轴a304正转或反转带动从动齿轮a4正转或反转，在从动齿轮a4与从动齿轮b408上设置固定块b401，并在固定块b401内设置轴承b402，在轴承b402两两之间设置支撑杆403，使从动齿轮a4正转或反转带动从动齿轮b408正转或反转，同时在支撑杆403的外壁上设置滚筒刷404，使滚筒刷404在受到压力时也进行转动，有效的解决了电缆清理灰尘的问题，提高了电缆除尘的灵活性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。