1.本发明属于电厂烟气排放领域，涉及一种脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统及其工作方法。
背景技术：
2.燃煤电厂烟气排放是国内大气污染物的主要来源之一，湿法脱硫塔被国内燃煤电厂广泛采用。湿法脱硫装置处理过的烟气温度在45～55℃，烟气中含有大量的水蒸气，且处于饱和状态。脱硫装置出口的饱和湿烟气从烟囱直接排出后与温度较低的环境空气接触时急剧冷却，烟气中的水蒸气出现过饱和凝结，凝结的小液滴对光线产生折射、散射，烟气透光率下降，在视觉效果上使烟囱出口的烟羽呈现白色或者灰色，称为“湿烟羽”，俗称“白烟”。
3.现有较常用的消白烟方案是直接加热方案(mggh)，但mggh方案需要在烟道中装设两个烟气换热器，占用烟道空间，而现有火电机组尾部烟道空间比较紧凑，通常无富余空间装设烟气换热器。由于烟气换热器以烟气为换热介质，换热系数较低，需要较大的换热面积，因此烟气换热器通常较大，成本较高。由于需要对尾部烟道进行改造，因此mggh方案需要火电机组停机进行，影响机组正常运行。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统及其工作方法，能够达到消除白烟的效果，并且不需要高成本的烟气换热器，成本较低。
5.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，包括脱硫塔、闪蒸罐和烟囱；
7.脱硫塔入口接通有热烟气，脱硫塔底部出口与闪蒸罐入口连接，闪蒸罐出口与脱硫塔顶部入口连接，脱硫塔内顶部设置有喷淋装置，喷淋装置与脱硫塔顶部入口连接，脱硫塔顶部出口与烟囱连接。
8.优选的，闪蒸罐连接有真空泵。
9.进一步，真空泵出口连接脱硫塔入口。
10.再进一步，真空泵出口与脱硫塔之间连接有引射器。
11.优选的，脱硫塔入口连接有引风机出口，引风机入口与热烟气接通。
12.优选的，脱硫塔入口连接有除尘器出口，除尘器入口与热烟气接通。
13.优选的，脱硫塔底部出口与闪蒸罐入口之间设置有浆液泵。
14.优选的，脱硫塔入口连接有空气预热器，空气预热器出口输出热烟气。
15.一种基于上述任意一项所述脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统的工作方法，包括以下过程：
16.热烟气进入脱硫塔，在脱硫塔内与顶部喷淋下来的脱硫浆液发生脱硫反应，同时
降温增湿；脱硫塔底部出口脱硫浆液送入闪蒸罐，闪蒸罐内脱硫浆液经过蒸发冷却过程，闪蒸出蒸汽，同时降温成为冷浆液送入脱硫塔，从顶部喷淋至塔内；经过喷淋及脱硫反应后烟气离开脱硫塔，送入烟囱，排入大气。
17.优选的，热烟气在除尘器中除尘，再经引风机后进入脱硫塔，真空泵为闪蒸罐维持真空，在引射器中将真空泵输出的不凝气体引射到引风机入口，再进入脱硫塔进行进一步脱硫。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.本发明通过闪蒸的方式降低脱硫浆液温度，从而降低烟气温度，降低烟气含水量，达到消白烟的效果，以浆液为换热介质，换热系数较高，不需要高成本的烟气换热器，成本较低，并且不需要占用烟道空间，布置灵活；改造时不需要对火电机组进行停机，不影响机组正常运行。
20.进一步，真空泵抽出的不凝气体含有二氧化硫等污染物，通过电厂内压缩空气作为气源，在引射器中将不凝气体引射到脱硫塔中进行进一步脱硫，降低了污染物的排放。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.其中：1-引射器；2-真空泵；3-除尘器；4-引风机；5-脱硫塔；6-烟囱；7-浆液泵；8-闪蒸罐。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
24.如图1所示，为本发明所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，包括引射器1、真空泵2、除尘器3、引风机4、脱硫塔5、烟囱6、浆液泵7和闪蒸罐8。
25.除尘器3、引风机4、脱硫塔5、浆液泵7和闪蒸罐8依次连接，热烟气来自空气预热器出口，热烟气连通除尘器3进口。
26.脱硫塔5底部出口通过浆液泵7与闪蒸罐8入口连接，闪蒸罐8出口与脱硫塔5顶部入口连接，脱硫塔5内顶部设置有喷淋装置，喷淋装置与脱硫塔5顶部入口连接，脱硫塔5顶部出口与烟囱6连接。
27.闪蒸罐8连接有真空泵2，真空泵2出口连接有引射器1，引射器1出口连接引风机4入口。
28.从空气预热器来的烟气在除尘器3中除尘，再经引风机4后进入脱硫塔5，在脱硫塔5内与顶部喷淋下来的脱硫浆液发生脱硫反应，同时降温增湿；脱硫塔5底部出口脱硫浆液经过浆液泵7送入闪蒸罐8，闪蒸罐8内脱硫浆液经过蒸发冷却过程，闪蒸出蒸汽，同时降温成为冷浆液送入脱硫塔5，从顶部喷淋至塔内；经过喷淋及脱硫反应后烟气离开脱硫塔5，送入烟囱6，排入大气，通过闪蒸的方式降低脱硫浆液温度，从而降低烟气温度，降低烟气含水量，达到消白烟的效果，以浆液为换热介质，换热系数较高，不需要高成本的烟气换热器，成本较低，并且不需要占用烟道空间，布置灵活；改造时不需要对火电机组进行停机，不影响机组正常运行。
29.真空泵2为闪蒸罐8维持真空，由于真空泵2抽出的不凝气体含有二氧化硫等污染
物，通过电厂内压缩空气作为气源，在引射器1中将不凝气体引射到引风机4入口，在进入脱硫塔5进行进一步脱硫，降低了污染物的排放，提高了对环境的保护。
30.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
技术特征：
1.一种脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，包括脱硫塔(5)、闪蒸罐(8)和烟囱(6)；脱硫塔(5)入口接通有热烟气，脱硫塔(5)底部出口与闪蒸罐(8)入口连接，闪蒸罐(8)出口与脱硫塔(5)顶部入口连接，脱硫塔(5)内顶部设置有喷淋装置，喷淋装置与脱硫塔(5)顶部入口连接，脱硫塔(5)顶部出口与烟囱(6)连接。2.根据权利要求1所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，闪蒸罐(8)连接有真空泵(2)。3.根据权利要求2所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，真空泵(2)出口连接脱硫塔(5)入口。4.根据权利要求3所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，真空泵(2)出口与脱硫塔(5)之间连接有引射器(1)。5.根据权利要求1所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，脱硫塔(5)入口连接有引风机(4)出口，引风机(4)入口与热烟气接通。6.根据权利要求1所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，脱硫塔(5)入口连接有除尘器(3)出口，除尘器(3)入口与热烟气接通。7.根据权利要求1所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，脱硫塔(5)底部出口与闪蒸罐(8)入口之间设置有浆液泵(7)。8.根据权利要求1所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统，其特征在于，脱硫塔(5)入口连接有空气预热器，空气预热器出口输出热烟气。9.一种基于权利要求1-8任意一项所述脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统的工作方法，其特征在于，包括以下过程：热烟气进入脱硫塔(5)，在脱硫塔(5)内与顶部喷淋下来的脱硫浆液发生脱硫反应，同时降温增湿；脱硫塔(5)底部出口脱硫浆液送入闪蒸罐(8)，闪蒸罐(8)内脱硫浆液经过蒸发冷却过程，闪蒸出蒸汽，同时降温成为冷浆液送入脱硫塔(5)，从顶部喷淋至塔内；经过喷淋及脱硫反应后烟气离开脱硫塔(5)，送入烟囱(6)，排入大气。10.根据权利要求9所述的脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统的工作方法，其特征在于，热烟气在除尘器(3)中除尘，再经引风机(4)后进入脱硫塔(5)，真空泵(2)为闪蒸罐(8)维持真空，在引射器(1)中将真空泵(2)输出的不凝气体引射到引风机(4)入口，再进入脱硫塔(5)进行进一步脱硫。
技术总结
本发明所述的一种脱硫浆液闪蒸去除不凝气体的系统及其工作方法，包括脱硫塔、闪蒸罐和烟囱；脱硫塔入口接通有热烟气，脱硫塔底部出口与闪蒸罐入口连接，闪蒸罐出口与脱硫塔顶部入口连接，脱硫塔内顶部设置有喷淋装置，喷淋装置与脱硫塔顶部入口连接，脱硫塔顶部出口与烟囱连接。热烟气进入脱硫塔，在脱硫塔内与顶部喷淋下来的脱硫浆液发生脱硫反应，同时降温增湿；脱硫塔底部出口脱硫浆液送入闪蒸罐，闪蒸罐内脱硫浆液经过蒸发冷却过程，闪蒸出蒸汽，同时降温成为冷浆液送入脱硫塔，从顶部喷淋至塔内；经过喷淋及脱硫反应后烟气离开脱硫塔，送入烟囱，排入大气。达到消白烟的效果，并且不需要高成本的烟气换热器，成本较低。成本较低。成本较低。
技术研发人员：李大超 彭烁 梅乐生 周贤 孙殿宇 钟迪 姚国鹏 黄永琪 安航 白烨
受保护的技术使用者：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/2/11