一种pcb板水洗池
技术领域
1.本实用新型属于pcb板加工设备技术领域，具体涉及一种pcb板水洗池。


背景技术：

2.pcb板是指印制电路板，是电子元器件中重要的支撑件，主要作为电气元器件中电气相互连接的载体，随着电子设备的不断发展，pcb板在电气设备中的作用也越来越重要。
3.而pcb板在生产过程中，往往会需要将电子元件或外部线材焊接到pcb板上，而为了避免pcb板上的灰尘杂质影响焊接的质量，在进行焊接之前需要对pcb板上的杂质进行清洗，传统的清洗设备通常只能够对pcb板的一面进行清洗，需要人工翻面进行冲洗，这样的清洗效率低无法满足pcb的高效生产需求，而且清洗完成后pcb板还残留有大量的水，需要较长时间来将pcb板晾干，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种pcb板水洗板，能够在pcb板生产过程中，快速有效地对pcb板的两面进行清洗冲刷，同时还能够在清洗后对pcb板进行快速的晾干，从而能够快速地进行下一加工环节。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种pcb板水洗池，包括清洗箱和控制面板，所述控制面板与外界电源电性连接，所述清洗箱设有清洗机构和辅助干燥机构
7.所述清洗机构包括电机、连接盘、四组放置组件以及喷洒组件，所述电机设于所述清洗箱的后端，所述连接盘转动设于所述清洗箱后内壁并与所述电机的输出轴传动连接，四组所述放置组件呈环形均匀分布于连接盘；
8.所述放置组件包括c形固定框、滑动底板、限位盖板以及固定件，所述c形固定框的非开口端与所述连接盘固定连接，所述滑动底板滑动设于所述c形固定框的开口内，所述滑动底板均匀设有若干个下通槽，所述限位盖板一侧与所述滑动底板上端一侧铰接，所述限位盖板相对于铰接点一侧通过卡扣与所述滑动底板连接，所述限位盖板均匀设有若干个与若干所述下通槽一一对应的上通槽，所述固定件设于所述滑动底板前端；
9.所述喷洒组件包括一个主水管、四个分水管以及若干喷头，所述主水管设于所述清洗箱外侧，四个所述分水管一端均与所述主水管连接，四个所述分水管另一端均伸入清洗箱内，且四个所述分水管两两为一组上下对称设于所述清洗箱内，同一组的两个所述分水管以所述连接盘圆心为轴线左右对称设置，若干所述喷头均匀设于四个所述分水管。
10.所述辅助干燥机构包括热风机、风管以及两个引风罩，所述热风机设于所述清洗箱上端，所述风管与所述热风机的出风口连接，两个所述引风罩左右对称设于所述清洗箱内左右两侧，且均与所述风管连接，所述热风机和电机均与所述控制面板电性连接；热风机产生热风并通过风管输入清洗箱内，从而进一步提高pcb板在清洗后的干燥速度。
11.所述固定件包括延长块、连接块和连接栓，所述延长块固定设于所述c形固定框前
侧，所述连接块固定设于所述滑动底板前侧，所述连接栓螺纹连接于所述延长块，且所述连接块设有与所述连接栓相匹配的螺纹孔；延长块配合连接块和连接栓，能够对滑动底板进行固定限位。
12.所述连接块还设有扣槽；扣槽能够更加便于拉动滑动底板。
13.四组所述放置组件之间还设有若干连接条；连接条将四组放置组件相互连接，这样能够进一步增加四组放置组件在转动时的稳定性。
14.这样通过电机、连接盘、放置组件和喷洒组件的配合，能够在对pcb板进行清洗时，有效地对pcb板的两面进行清洗冲刷，无需人工翻面且清洗效果佳，并且在清洗完成后，能够直接在清洗箱内进行快速的干燥处理，以提高生产的效率。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
16.图1为本实用新型一种pcb板水洗池实施例的结构示意图一。
17.图2为本实用新型一种pcb板水洗池实施例的结构示意图二。
18.图3为本实用新型一种pcb板水洗池实施例的结构示意图三。
19.图4为本实用新型实施例的清洗机构结构示意图。
20.图5为图4中a处的放大示意图。
21.图6为本实用新型实施例的放置组件结构示意图。
22.图7为图6中b处的放大示意图。
23.清洗箱1、控制面板11、电机2、连接盘21、c形固定框22、滑动底板23、下通槽231、限位盖板24、上通槽241、连接条25、主水管3、分水管31、喷头32、热风机4、风管41、引风罩42、延长块5、连接块51、连接栓52、扣槽53。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
25.如图1-7所示，一种pcb板水洗池，包括清洗箱1和控制面板11，控制面板11与外界电源电性连接，清洗箱1设有清洗机构和辅助干燥机构
26.清洗机构包括电机2、连接盘21、四组放置组件以及喷洒组件，电机2设于清洗箱1的后端，连接盘21转动设于清洗箱1后内壁并与电机2的输出轴传动连接，四组放置组件呈环形均匀分布于连接盘21；
27.放置组件包括c形固定框22、滑动底板23、限位盖板24以及固定件，c形固定框22的非开口端与连接盘21固定连接，滑动底板23滑动设于c形固定框22的开口内，滑动底板23均匀设有若干个下通槽231，限位盖板24一侧与滑动底板23上端一侧铰接，限位盖板24相对于铰接点一侧通过卡扣与滑动底板23连接，限位盖板24均匀设有若干个与若干下通槽231一一对应的上通槽241，固定件设于滑动底板23前端；
28.喷洒组件包括一个主水管3、四个分水管31以及若干喷头32，主水管3设于清洗箱1外侧，四个分水管31一端均与主水管3连接，四个分水管31另一端均伸入清洗箱1内，且四个分水管31两两为一组上下对称设于清洗箱1内，同一组的两个分水管31以连接盘21圆心为
轴线左右对称设置，若干喷头32均匀设于四个分水管31。
29.在对pcb板进行清洗加工时，先将pcb板有序地放置到四组放置组件中，放置先确保限位盖板24处于朝上位置，然后取消固定件对滑动底板23的限位并将其拉出c形固定框22，这样能够使得滑动底板23移出清洗箱1更加便于pcb板的放置，然后打开限位盖板24与滑动底板23的卡扣并反转限位盖板24，使得下通槽231露出以便于将pcb板放入下通槽231内，当一个放置组件的若干下通槽231均放有pcb板后，即可再次翻转限位盖板24对pcb板进行盖合限位，防止pcb板从下通槽231内落出，最后推回滑动底板23并再次通过卡扣将限位盖板24与滑动底板23连接，从而避免限位盖板24自动开启，而下通槽231与上通槽241相互连通，这样能够在对pcb板进行固定的同时，将pcb板的上下两面均露出，进而便于后续清洗冲刷，通过同样的步骤将四组放置组件放入pcb板后即可进行清洗处理，这样的方式更加便于pcb板的放入，且避免了pcb板在清洗时相互堆积造成清洗效果不佳；
30.在进行清洗时，通过控制面板11开启电机2并将清洗用水注入主水管3，此时主水管3内的水注入四个分水管31，四个分水管31再通过若干喷头32喷出，而电机2开启其输出轴转动将带动连接盘21缓慢转动，连接盘21转动再带动四组放置组件缓慢转动，从而使得四组放置组件绕着连接盘21的圆心公转，并且四组放置组件的宽度延长线均与连接盘21的圆心相交，这样放置组件上的pcb板在转动的过程中，即从清洗箱1内左侧转动到右侧的过程中，其上下两面相对于水平面会相互交换，配合若干喷头32喷出的水将有效地对pcb板的两面进行冲刷清洗，同时由于pcb板在转动过程中，pcb板与喷头32之间的夹角将逐渐变化，即逐渐增大或逐渐减小，而由于喷头32的朝向相对固定，因此在pcb板转动过程中，喷头32喷洒出水的投影线将相对与pcb板移动，从而对pcb板表面进行有效的冲刷清洗；
31.在pcb板清洗完成后，喷头32停止喷水，而控制面板11控制电机2的转速加快，这样若干组放置组件的旋转速度将加快，其自身的高转速将通过离心力将pcb板表面的水快速的甩离，进而加速pcb板清洗后的干燥速度，配合辅助干燥机构能够更加迅速的促使pcb板干燥，这样能够在pcb板清洗后对其进行烘干处理，进而缩短pcb板的干燥等待时间，以便于更加快速地进入下一加工环节，提高了生产的效率，而且这样的方式无需在清洗完成后将pcb板取出再转移到其他烘干设备中，降低了转移过程中二次污染的可能性；
32.这样通过电机2、连接盘21、放置组件和喷洒组件的配合，能够在对pcb板进行清洗时，有效地对pcb板的两面进行清洗冲刷，无需人工翻面且清洗效果佳，并且在清洗完成后，能够直接在清洗箱1内进行快速的干燥处理，以提高生产的效率。
33.辅助干燥机构包括热风机4、风管41以及两个引风罩42，热风机4设于清洗箱1上端，风管41与热风机4的出风口连接，两个引风罩42左右对称设于清洗箱1内左右两侧，且均与风管41连接，热风机4和电机2均与控制面板11电性连接；在对pcb板进行干燥时，可开启热风机4以产生热风，热风机4将产生的热风通过风管41输入清洗箱1内，从而进一步提高pcb板干燥的速度，引风罩42能够更加集中地将热风吹向pcb板。
34.固定件包括延长块5、连接块51和连接栓52，延长块5固定设于c形固定框22前侧，连接块51固定设于滑动底板23前侧，连接栓52螺纹连接于延长块5，且连接块51设有与连接栓52相匹配的螺纹孔；当滑动底板23完全滑入c形固定框22后，即可转动连接栓52使其向连接块51一侧移动，直至完全旋入连接块51的螺纹孔内，这样即可将滑动底板23固定，防止在连接盘21转动时滑动底板23自动滑出。
35.连接块51还设有扣槽53；扣槽53能够更加便于拉动滑动底板23。
36.四组放置组件之间还设有若干连接条25；连接条25将四组放置组件相互连接，这样能够进一步增加四组放置组件在转动时的稳定性。
37.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。