1.本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置。


背景技术：

2.目前，随着铝行业的发展，带动了石油焦煅烧炉的增量，煅烧后高温烟气脱硫增加了新的难题，大部分专业脱硫公司把目光转向煅烧炉的烟气脱硫，脱硫工艺也在不断发展中。氧化镁作为脱硫剂，化学反应活性要远大于钙基脱硫剂。我国目前已探明的氧化镁储量约为160亿吨，占全世界的80％左右，发展成熟的氧化镁法脱硫工艺具有重要意义。
3.但是，通过对近几年来氧化镁法脱硫项目的跟踪调查，发现经过长期运行，传统的氧化钙浆洗-再生法脱硫工艺普遍存在以下几个问题：1、工艺复杂，投资大；2、氧化镁再生率低。亚硫酸镁煅烧再生氧化镁需要800摄氏度以上的温度，硫酸镁煅烧再生氧化镁则需要更高的温度，随着系统内硫酸镁含量的增加造成氧化镁转化率越来越低；3、实际运行成本高。再生过程控制不好会造成较大的热损失，同时消耗大量还原碳；4、塔内结垢。因为氧化镁再生率低，导致脱硫效率下降，为维持较高的脱硫效率，ph值需要控制在7以上，导致大量脱硫循环液无法处理，生产成本高。
4.以上问题严重影响了氧化镁法在国内中小型机组烟气脱硫中的应用。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，该装置克服了现有技术中存在的缺陷，处理方式简单、高效，处理过程安全可靠，节能环保。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
7.一种氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，包括脱硫塔，脱硫塔底部设有管道和泵连通到脱硫循环水池，脱硫循环水池设有管道和泵连通到脱硫塔顶部；脱硫循环水池上部设有氧化镁料仓，脱硫循环水池还通过管道和泵依次连通有沉淀池、水套循环水池、晾晒池和结晶池。
8.优选的，所述的沉淀池设置有若干个。
9.进一步的，所述的沉淀池设置有两个，分别为一级沉淀池和二级沉淀池。脱硫循环水池中的硫酸镁液体先经过一级沉淀池沉淀后，再进入二级沉淀池进行沉淀，保证硫酸镁液体的沉淀效果，将硫酸镁液体中未充分利用的杂质沉淀出来，这些杂质可以卖给耐火材料厂作为耐火材料使用，增加企业效益。
10.优选的，所述的水套循环水池包括溶液暂存池和换热水套，换热水套设置在溶液暂存池的池内或溶液暂存池的上部。换热水套设置为单独运行系统，换热水套可以将生产工序中其它物料进行降温的同时，对二级沉淀池输送过来的硫酸镁液体进行升温蒸发(从溶液暂存池抽入到换热水套中换热后再放回溶液暂存池)，提高硫酸镁溶液的波美度，当溶
液暂存池中硫酸镁溶液达到一定的波美度后输送到晾晒池进行晾晒。
11.优选的，所述的晾晒池设置有若干个。保证有足够的空间对硫酸镁溶液进行晾晒。
12.优选的，所述的晾晒池和结晶池之间设有过滤装置。对晾晒池中得到的波美度为20％左右的浓缩液进行过滤净化，然后输送到结晶池进行结晶。
13.进一步的，所述的过滤装置为离心机。
14.优选的，所述的结晶池还连通有硫酸镁后处理装置。对结晶后的硫酸镁进行纯化，分装保藏等。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型采用循环氧化、沉淀、蒸发、结晶等反应池，利用最简单的浓缩结晶技术，节省了投资费用；
17.2.本实用新型还可自主选择如何进行废水处理及澄清液循环利用，达到环境友好的目的。
18.总之，本实用新型克服了传统氧化镁脱硫工艺无法处理高盐废水、能耗高、运行成本高等缺点，尤其适合国内碳素行业中小型机组烟气脱硫回收硫酸镁的工艺，处理方式简单、高效，处理过程安全可靠，节能环保，对我国能源综合利用和环境保护起到了积极作用。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
20.图中，1、脱硫塔；2、脱硫循环水池；3、氧化镁料仓；4、一级沉淀池；5、二级沉淀池；6、水套循环水池；7、晾晒池；8、结晶池；9、过滤装置；10、换热水套。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
22.实施例一：
23.如图1所示，一种氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1底部设有管道(未标出)和泵(未标出)连通到脱硫循环水池2，脱硫循环水池2设有管道和泵连通到脱硫塔1顶部；脱硫循环水池2上部设有氧化镁料仓3，脱硫循环水池2还通过管道和泵依次连通有沉淀池(沉淀池设为一级沉淀池4和二级沉淀池5)、水套循环水池6、晾晒池7和结晶池8；晾晒池7和结晶池8之间还设有过滤装置9，水套循环水池6内设有换热水套10。
24.应用原理：
25.本实用新型在实际运行时，先将氧化镁料仓3中的氧化镁加入到脱硫循环水池2，脱硫循环水池2中的氧化镁通过循环泵输送到脱硫塔1中进行脱硫，同时形成硫酸镁，当脱硫循环水池2中硫酸镁溶液达到饱和时，将饱和溶液输送到一级沉淀池4和二级沉淀池5进行沉淀，同时将脱硫循环水池2注入新的水溶液和氧化镁进行新一轮脱硫；一级沉淀池4中的上清液输送到二级沉淀池5中，二级沉淀池5中的上清液输送到水套循环水池6(内含换热水套10)，水套循环水池6中经过换热后的清液输送到晾晒池7中进行晾晒，晾晒至液体的波美度为20％左右，经过过滤净化输送至结晶池8进行结晶，至晶体出现即得到硫酸镁晶体，收集硫酸镁晶体纯化后即得成品硫酸镁。
26.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此
外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。


技术特征：
1.一种氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：包括脱硫塔，所述脱硫塔底部设有管道和泵连通到脱硫循环水池，脱硫循环水池设有管道和泵连通到脱硫塔顶部；所述脱硫循环水池上部设有氧化镁料仓，所述脱硫循环水池还通过管道和泵依次连通有沉淀池、水套循环水池、晾晒池和结晶池。2.如权利要求1所述的氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：所述沉淀池设置有若干个。3.如权利要求2所述的氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：所述沉淀池设置有两个，分别为一级沉淀池和二级沉淀池。4.如权利要求1所述的氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：所述水套循环水池包括溶液暂存池和换热水套，换热水套设置在溶液暂存池的池内或溶液暂存池的上部。5.如权利要求1所述的氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：所述晾晒池设置有若干个。6.如权利要求1所述的氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：所述晾晒池和结晶池之间设有过滤装置。7.如权利要求6所述的氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：所述过滤装置为离心机。8.如权利要求1所述的氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，其特征在于：所述结晶池还连通有硫酸镁后处理装置。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化镁法烟气脱硫液制备硫酸镁的装置，包括脱硫塔，脱硫塔底部设有管道和泵连通到脱硫循环水池，脱硫循环水池设有管道和泵连通到脱硫塔顶部；脱硫循环水池上部设有氧化镁料仓，脱硫循环水池还通过管道和泵依次连通有沉淀池、水套循环水池、晾晒池和结晶池。本实用新型克服了现有技术中存在的缺陷，处理方式简单、高效，处理过程安全可靠，节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：王佐任 冯彬 陈家光 高伟
受保护的技术使用者：潍坊联兴新材料科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/2/11