1.本实用新型涉及油田生产技术领域，尤其涉及含油泥砂处理系统。
背景技术：
2.油田生产过程中清理贮油罐、脱水罐、污油罐等底部沉积物后产生大量油泥砂，油田含油泥砂的成分复杂，呈油、泥、砂、水多相混合状态，属固体废弃物，如何对油泥砂进行处理并做到无害化排放是许多油田面临的难题之一。
3.中国专利申请第201020148124.1中公开的一种用于油田含油泥砂的超声清洗装置，包括处理罐、超声波系统、搅拌部分、加热器、加药器、泥砂液位传感器，将超声波系统、搅拌部分、加热器、泥砂液位传感器与处理罐连接，其中超声波系统由超声波振板、超声波电源和超声控制器组成，将超声波振板分别与超声波电源和超声控制器电连接，该装置具有设备简单、操作方便、处理效果稳定、含油泥砂处理彻底等优点，能够实现油田含油泥砂的无害化治理，既可针对油田生产中脱水罐、贮油罐、污油罐的清淤处理，又可针对堆放的油泥砂的大规模处理。
4.但是该装置缺少对原料取样检测的功能，无法有效检测处理后的泥砂清洗程度，可能出现泥砂清洗不彻底的现象出现，使得泥砂处理效率降低，不利于生产。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的含油泥砂处理系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：含油泥砂处理系统，包括罐体，所述罐体顶部中心位置开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有用于搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置位于罐体内部，所述电机的壳体固定连接有连接件，所述连接件固定连接有绳索，所述罐体顶部固定连接有固定梁，所述固定梁的顶端转动连接有滚轮，所述绳索和滚轮绕接且自由端绕接有卷扬机，所述卷扬机和罐体顶部固定连接，所述罐体内壁固定连接有超声波振板，所述超声波振板底部固定连接有加热丝。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述罐体底部有固定连接有贯穿设置的出料管，所述出料管出料口固定连接有可拆卸的过滤网，所述罐体底侧固定连接有两组对称设置的支撑腿。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述罐体顶部靠近滑槽位置固定连接有进水管和进料管，所述罐体侧壁固定连接有布水器，所述布水器的喷口和罐体侧壁贯穿固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述搅拌装置包括主体块，所述主体块顶部和电机的驱动端固定连接，所述主体块内部开设有内腔，所述内腔顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有齿条，所述主体块底部固定连接有两个对称设置的固定条，所述固定条转动连接有搅
拌叶片。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述搅拌叶片包括齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述齿轮和固定条转动连接，所述齿轮侧壁固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆相对一侧开设有取料腔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑槽的内径大于主体块的外径。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1.与现有技术相比，该含油泥砂处理系统中搅拌装置对罐体内泥砂进行充分搅拌的同时还具备取样功能，通过检测取出的样本，能够判断泥砂的清洗程度，避免可能出现泥砂清洗不彻底的现象出现，使得泥砂处理效率得到提高。
19.2.含油泥砂处理系统通过超声波振板对罐体内泥砂进行振动，以及通过加热丝进行加热，使得清洗剂能够和泥砂充分混合，两者反应更加迅速，使得泥砂的清洗效率进一步得到提高。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的含油泥砂处理系统的正剖视图；
21.图2为本实用新型提出的含油泥砂处理系统的搅拌装置剖视图；
22.图3为本实用新型提出的含油泥砂处理系统的搅拌叶片结构示意图。
23.图例说明：
24.1、罐体；2、滑槽；3、电机；4、连接件；5、搅拌装置；501、主体块；502、内腔；503、电动伸缩杆；504、齿条；505、固定条；506、搅拌叶片；5060、齿轮；5061、搅拌杆；5062、取料腔；6、绳索；7、固定梁；8、滚轮；9、卷扬机；10、超声波振板；11、加热丝；12、布水器；13、进水管；14、进料管；15、支撑腿；16、出料管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的含油泥砂处理系统：含油泥砂处理系统，包括罐体1，罐体1顶部中心位置开设有滑槽2，滑槽2内壁滑动连接有电机3，电机3的驱动端固定连接有用于搅拌的搅拌装置5，电机3带动搅拌装置5转动，搅拌装置5位于罐体1内部，电机3的壳体固定连接有连接件4，连接件4固定连接有绳索6，罐体1顶部固定连接有固定梁7，固定梁7的顶端转动连接有滚轮8，绳索6和滚轮8绕接且自由端绕接有卷扬机9，卷扬机9和罐体1顶部固定连接，通过卷扬机9控制搅拌装置5的上升和下降，罐体1内壁固定连接有超声波振板10，超声波振板10能够对罐体1内的泥砂原料进行振动，使得其能够和水份、清洗剂混合更加均匀，超声波振板10底部固定连接有加热丝11。
27.罐体1底部有固定连接有贯穿设置的出料管16，出料管16出料口固定连接有可拆卸的过滤网，罐体1底侧固定连接有两组对称设置的支撑腿15，支撑腿15起到支撑作用，处
理结束后，先通过过滤网的作用将泥砂中的水分排走，然后拆卸过滤网将泥砂排走。
28.其中，罐体1顶部靠近滑槽2位置固定连接有进水管13和进料管14，罐体1侧壁固定连接有布水器12，布水器12的喷口和罐体1侧壁贯穿固定连接，将清洗药剂通过布水器12均匀喷洒到罐体1内部，使得药剂喷洒更加均匀。
29.具体的，搅拌装置5包括主体块501，主体块501顶部和电机3的驱动端固定连接，主体块501内部开设有内腔502，内腔502顶壁固定连接有电动伸缩杆503，电动伸缩杆503伸缩端固定连接有齿条504，主体块501底部固定连接有两个对称设置的固定条505，固定条505转动连接有搅拌叶片506，电动伸缩杆503带动齿条504上下运动，齿条504带动搅拌叶片506张开闭合。搅拌叶片506包括齿轮5060，齿轮5060和齿条504啮合连接，齿轮5060和固定条505转动连接，齿轮5060侧壁固定连接有搅拌杆5061，两个搅拌杆5061相对一侧开设有取料腔5062，当两个搅拌杆5061相互靠近接触时，两个取料腔5062闭合，可以将罐体1内的泥砂带出进行检测。
30.滑槽2的内径大于主体块501的外径，使得搅拌装置5能够从滑槽2中取出。
31.工作原理：将泥砂原料从进料管14投入，然后从进水管13中加入水，通过布水器12加入清洗剂，电动伸缩杆503带动齿条504运动上下运动，进而将搅拌叶片506打开，在电机3的作用下转动，进而进行搅拌，同时超声波振板10对泥砂进行振动，加热丝11进行加热，使得泥砂和清洗剂更加充分混合。
32.当需要进行取样检测时，电动伸缩杆503带动搅拌叶片506不断开合，使得取料腔5062内堆积的泥砂掉出，然后搅拌叶片506并拢，将原料储存在取料腔5062内，这时卷扬机9通过绳索6将搅拌装置5从滑槽2中带出，对样品进行检测，判断清洗程度。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。