1.本实用新型涉及一种增氧机。
背景技术：
2.市场上的增氧机，有的专攻水面增氧，有的侧重深层曝气，同时兼顾不同水层之间循环曝气的设备不多，中国专利cn201021445y《浮动式水循环处理装置》所公开的是一种可以将深层水提升至水面附近的设备，不过它靠的是电机带动的叶轮来提水，而且提水装置本身不具备水处理能力。
技术实现要素：
3.为了克服上述装置的缺陷，我们提供了一种在曝气的同时，还可以在不同水层之间自动循环更新水体的增氧设备。
4.为了达成以上目的，本实用新型是这样实现的：
5.所述的增氧机，包含至少一根曝气管1在液面下水平设置，其管壁上设置多个曝气孔10，在管的两侧分别竖直设置挡板3；有多根曝气管时，第一种沿水平方向平行设置，每根曝气管之间都设置挡板；第二种多根曝气管共用一对挡板；第三种在两根曝气管之间设置两块挡板,形成回流通道6。
6.本实用新型还可以这样实现，由两层以上所述的曝气管1叠加组合成多级系统，在所述的多层曝气管之间，设有集气罩31，其作用是将下层装置未溶解的气体完全收集，然后从级间输气管50引出直接作为后一级装置的气源，后一级装置设置在前一级装置的正上方，或错位设置在旁边。
7.本实用新型还可以这样实现，在两根所述的曝气管1之间设置有两块挡板3，构成回流通道6，在曝气管的下方设置底板33，与其两侧挡板构成一个u形槽，装置的前后还设置有前后挡板构成箱体30，所述箱体的上缘高于环境液面0也高于箱体内挡板3，所述前后挡板在u形槽部分有开孔与周围液体相通。
8.本实用新型还可以这样实现，所述的回流通道通过接续可伸缩延伸管60向下延伸到液体中的指定深度，这样可以将顶层充分溶解了大量气体的液体向下层深处输送，有助于上下液层的置换和循环，提高整体溶解效率。
9.本实用新型的技术方案可以提高增氧效率。
附图说明：
10.图1曝气管水平设置示意图
11.图2多根曝气管水平排列俯视示意图
12.图3曝气管与挡板示意图
13.图4多层曝气管实施例示意图
14.图5板框式增氧机斜视图
15.图6板框式增氧机的回流通道和可伸缩延伸管示意图
16.图中：
17.0-环境液面；
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00-内部工作液面；
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1-曝气管；
18.10-曝气孔或曝气头；
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2-气泡对冲密集区；
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3-挡板；
19.30-箱体；
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31-集气罩；
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33-u形槽底板；
20.4-液流方向；
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5-输气管；
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50-多级间输气管；
21.6-回流管或回流通道；
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60-可伸缩延伸管
具体实施方式：
22.下面结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做详细说明：
23.所述的增氧机，包含至少一根曝气管1在液面下水平设置，其管壁上设置多个曝气孔10，在管的两侧分别竖直设置挡板3；有多根曝气管时，第一种沿水平方向平行设置，由一根总进气管分支接入供气，每根曝气管之间都设置挡板；第二种多根曝气管共用一对挡板；第三种在两根曝气管之间设置两块挡板, 形成回流通道6。
24.如附图3所示，所述挡板的设置可以有多种情况：
25.一种是每根曝气管的两侧都各有一块挡板，参见附图3左边第一根曝气管；
26.一种是多根曝气管共用一对挡板，参见附图3右边三根曝气管；
27.一种是两根曝气管之间有一块挡板，参见附图3左2和左3这两根曝气管；
28.还有一种是两根曝气管之间有两块挡板，参见附图3左1和左2这两根曝气管之间。
29.挡板上端高出液面的部分，可以约束气泡在挡板之间紧密汇集并互相碰撞，形成气泡对冲密集区，增加氧气的溶解(参见附图6)，在一般情况下，它们还与前后挡板一同构成封闭箱体30(参见附图5)或气提通道或回流通道(参见附图6)；特殊情况是：该实施例应用于污水处理的氧化沟等工程生产线中时，曝气管和挡板都要顺着水流的方向设置，不宜设置前后挡板，以免增加过流阻力。
30.每根曝气管上的多个曝气孔或曝气头发出的气泡，沿挡板形成的气提通道，形成多股向上的气液流，在液面处会形成对冲密集区2；有多根曝气管相邻设置时，液面处可以形成类似网格阵列的对冲密集区，加剧气泡的冲击破裂，提高溶氧效率。
31.当有多根曝气管沿水平方向平行设置时，可以由一根总输气管5分支接入供气(参见附图5)，在曝气管的另一端也可以互相连通以平衡各管间的压力(参见附图1、附图2)，水平管路系统中还可以设置一段向下的尾管(参见附图1 中虚线部分)。
32.进一步的，如附图4所示，为多层曝气管实施例：由两层以上所述的曝气管1叠加组合成多级系统，在所述的多层曝气管之间，设有集气罩31，其作用是将下层装置未溶解的气体完全收集，然后从级间输气管50引出直接作为后一级装置的气源，后一级装置设置在前一级装置的正上方，或错位设置在旁边。
33.输气管5向最底层的曝气管供气，未溶解的气体被集气罩31完全收集，其内部的液面逐渐下压，当液面低于级间输气管50的管口的任一部位时，气体就开始进入该输气管，当管口向下水平设置时，在管口略下的位置附近就形成了稳定的内部工作液面00，气泡在这里汇集成对冲密集区2，不断冲撞溶解；然后未溶解的气体经级间输气管50进入后一级的输气总管作为气源；以此类推，可以多层逐级叠加；最上一层的工作液面可以设置在环境液面
0处。
34.多层组合的最末一级即最上一层的工作液面可以设在环境液面0处，这样经过多级装置层层溶解后，不仅提高了氧气的溶解效率，还提升了气体能量的利用率，同时更成倍减少了对液面的占用。
35.所述的多层装置的各组件间可以通过支架浮体等固定或漂浮，不再赘述。
36.如附图5、附图6所示的，是板框式曝气机实施例：在两根所述的曝气管1 之间设置有两块挡板3，构成回流通道6，在曝气管的下方设置底板33，与其两侧挡板构成一个u形槽，装置的前后还设置有前后挡板构成箱体30，所述箱体的上缘高于环境液面0也高于箱体内挡板3，所述前后挡板在u形槽部分有开孔与周围液体相通。
37.所述的回流通道通过接续可伸缩延伸管60向下延伸到液体中的指定深度，这样可以将顶层充分溶解了大量气体的液体向下层深处输送，有助于上下液层的置换和循环，提高整体溶解效率。
38.曝气管在u形槽内曝气，形成气提效应，气液流从u形槽的上端涌出，形成一个高于液面0的隆起，受箱体上缘限制无法外流，只能汇入旁边的回流通道6中，在这里气液流4对冲形成对冲密集区2(参见附图6)；液体从前后挡板在u形槽部分的所述开孔处补入；延伸管60可以延伸至液体中的指定深度，在该处，管内外压力是平衡的，当顶部有高于液面的液体流入时，在任意深度的管底流出都毫无压力，因此，上层富含气体的液体就能够平稳地注入到指定深度的液体大环境中，适用于较深较大液体池的整体均衡溶解
39.本文中所述的上下左右前后等方位，只是为了方便参照说明书附图对技术方案实施细节进行描述和说明，而不应作为对本技术方案的限制。
40.以上所述的是本实用新型的几种实施方式，篇幅所限，各实施方式之间的合理排列组合就不一一列举，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干组合、变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。