1.本实用新型涉及钢球清洗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种成品钢球清洗自动化连线。


背景技术：

2.钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分；在钢球生产完成后，钢球表面会布满碎屑和铁渣，因此需要一种设备对钢球表面进行清洗。
3.现有的成品钢球清洗自动化连线存在着清洗效率低的问题，现有的成品钢球清洗自动化连线在工作的时候，因为设备只能对钢球表面进行简单的清洗，所以一旦钢球表面粘附有杂质，就会导致杂质存留在钢球表面，进而需要对钢球进行二次清洗，降低设备的清洗效率，而且还不利于发展；现有的成品钢球清洗自动化连线还存在着排水管易堵塞的问题，为了保证清洗用水能够循环利用，所以设置有过滤网，而钢球表面的杂质大小不一，一旦杂质大小大于过滤网网口，就会导致过滤网堵塞，长时间就会导致排水管堵塞，进而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种成品钢球清洗自动化连线，以解决现有技术的清洗自动化连线利用驱动机构，连接转轴和清洗筒之间的相互配合，从而提高了设备的清洗效率，避免了因为设备只能对钢球表面进行简单的清洗，所以一旦钢球表面粘附有杂质，就会导致杂质存留在钢球表面，进而需要对钢球进行二次清洗，降低设备的清洗效率，而且还不利于发展的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种成品钢球清洗自动化连线，包括安装框架和盛放盒，所述安装框架的内部可拆卸安装有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部镶嵌安装有轴承本体，所述安装板的底端通过所述轴承本体连接有驱动机构，所述驱动机构顶端的表面可拆卸安装有连接转轴，所述安装板顶端的表面固定安装有防护筒，所述防护筒的内部设置有清洗筒，所述防护筒的一侧连通有排水管，所述防护筒的正面开设有出球孔，所述排水管的表面固定套接有密封圈，所述排水管的内部卡接有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装有连接板。
6.其中，所述安装框架底端的一侧可拆卸安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿的形状呈矩形。
7.其中，所述清洗筒底端的一侧开设有通水槽，所述清洗筒的直径小于所述防护筒的直径，所述清洗筒的形状呈圆柱状。
8.其中，所述连接转轴的表面与所述轴承本体的内表面相适配，所述连接转轴顶端的表面与所述清洗筒的底端相连接。
9.其中，所述安装板的长度小于所述安装框架的宽度，所述安装板的厚度小于所述安装框架的厚度，所述安装板的形状呈矩形。
10.其中，所述密封圈的材质为橡胶质构件，所述密封圈的一侧开设有连接孔，所述密封圈的直径小于所述过滤网的直径。
11.其中，所述连接板的数量为两个，所述连接板的表面与连接孔的内表面相贴合。
12.其中，所述盛放盒的宽度小于两个所述支撑腿之间形成的距离，所述盛放盒的形状呈矩形。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述清洗自动化连线利用驱动机构，连接转轴和清洗筒之间的相互配合，从而提高了设备的清洗效率，避免了因为设备只能对钢球表面进行简单的清洗，所以一旦钢球表面粘附有杂质，就会导致杂质存留在钢球表面，进而需要对钢球进行二次清洗，降低设备的清洗效率，而且还不利于发展的问题；上述方案中，所述清洗自动化连线利用密封圈，过滤网和连接板之间的相互配合，从而保证排水管不会被堵塞，避免了为了保证清洗用水能够循环利用，所以设置有过滤网，而钢球表面的杂质大小不一，一旦杂质大小大于过滤网网口，就会导致过滤网堵塞，长时间就会导致排水管堵塞，进而降低装置实用性的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动机构与安装板装配示意图；
17.图3为本实用新型的安装板与清洗筒装配示意图；
18.图4为本实用新型的排水管部分结构示意图；
19.图5为本实用新型的排水管内部结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、安装框架；2、安装板；3、安装孔；4、轴承本体；5、驱动机构；6、连接转轴；7、防护筒；8、清洗筒；9、排水管；10、出球孔；11、盛放盒；12、密封圈；13、过滤网；14、连接板；15、支撑腿。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种成品钢球清洗自动化连线，包括安装框架1和盛放盒11，安装框架1的内部可拆卸安装有安装板2，安装板2的内部开设有安装孔3，安装孔3的内部镶嵌安装有轴承本体4，安装板2的底端通过轴承本体4连接有驱动机构5，驱动机构5顶端的表面可拆卸安装有连接转轴6，安装板2顶端的表面固定安装有防护筒7，防护筒7的内部设置有清洗筒8，防护筒7的一侧连通有排水管9，防护筒7的正面开设有出球孔10，排水管9的表面固定套接有密封圈12，排水管9的内部卡接有过滤网13，过滤网13的一侧固定安装有连接板14；
[0024]
安装框架1底端的一侧可拆卸安装有支撑腿15，支撑腿15的数量为四个，支撑腿15
的形状呈矩形，清洗筒8底端的一侧开设有通水槽，清洗筒8的直径小于防护筒7的直径，清洗筒8的形状呈圆柱状，连接转轴6的表面与轴承本体4的内表面相适配，连接转轴6顶端的表面与清洗筒8的底端相连接，安装板2的长度小于安装框架1的宽度，安装板2的厚度小于安装框架1的厚度，安装板2的形状呈矩形，密封圈12的材质为橡胶质构件，密封圈12的一侧开设有连接孔，密封圈12的直径小于过滤网13的直径，连接板14的数量为两个，连接板14的表面与连接孔的内表面相贴合，盛放盒11的宽度小于两个支撑腿15之间形成的距离，盛放盒11的形状呈矩形。
[0025]
如图4，连接板14的数量为两个，连接板14的表面与连接孔的内表面相贴合。
[0026]
具体的，连接板14的设置是为了有利于方便过滤网13的拆卸，从而减少工作时间，提高了设备的工作效率。
[0027]
其中，驱动机构5为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
所述清洗自动化连线在工作的时候，为了保证设备的清洗效率，所以设置有驱动机构5，连接转轴6和清洗筒8，当钢球需要清洗的时候，首先通过现有的装置将钢球放置在清洗筒8内部，然后启动驱动机构5，驱动机构5会带动连接转轴6工作，因为连接转轴6的顶端与清洗筒8的底端相连接，所以连接转轴6的工作，会带动清洗筒8旋转，进而利用清洗筒8快速旋转产生的离心力，将钢球快速的进行清洗，从而减少清洗的时间，提高了设备的工作效率。
[0030]
上述方案，所述清洗自动化连线在工作的时候，为了保证排水管9不会被堵塞，所以设置有密封圈12，过滤网13和连接板14，当清洗过后的杂质大小大于过滤网13的网口大小时，此时就会导致过滤网13被堵塞，此时只需要握住连接板14，将过滤网13从排水管9中抽出，然后清理被堵塞的地方，清理完成后，再将过滤网13卡接在排水管9中，就可以正常工作了，而且还增强了装置的实用性。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。